在MW級大型風電葉片制造過程中，葉片模具溫度對產品質量有著至關重要的影響，如果溫度控制出現異常，極易導致風電葉片產品TG值不合格葉片報廢、風電葉片模具玻璃鋼內結構燒糊碳化，嚴重時造成風電葉片模具著火等事故。因此，水溫機溫度控制系統是風力發電葉片成型過程中的關鍵技術。

目前MW級大型風力發電葉片生產制造主要有電阻絲直接加熱和水循環溫度控制機加熱兩種控制方式。傳統電阻絲加熱比較集中，溫度不均勻，極易導致風電葉片產品不合格、葉片報廢、風電葉片模具玻璃鋼內結構燒糊碳化，嚴重時造成風電葉片模具著火等事故。

水循環溫度控制機加熱方式主要通過加熱器將水加熱到設定溫度，通過水泵使之循環流經銅導熱管將熱量傳遞至所需加熱設備。水循環溫度控制機加熱方式溫度均勻，可控性高。隨著風電葉片尺寸的增加，葉片成型模具加熱存在區域劃分較多、溫度控制不均勻、局部溫度過高或過低等問題，因此對溫度控制系統有著更高更嚴格的要求。

為提高控制精度，水溫機溫度控制系統各加熱回路均保持動態溫度檢測、PID溫度控制以及溫度顯示，并通過友好人機對話界面直觀顯示。

在MW級風電葉片制造過程中，因樹脂類型、葉片制作工藝等不同，模具各個階段(如模具預真空灌注、預固化、加強筋粘接固化、腹板粘接固化、后固化等)、各個區域(如葉根部位、葉尖部位、前緣部位、后緣部位等)需要不同升溫曲線，水溫機溫度控制系統可以根據不同工藝溫度要求隨時快捷調整各區域加熱曲線，能夠根據工藝溫度需求對單個加熱區域、多組加熱區域等獨立加熱。