四環凍干制藥型凍干機托盤應要考慮的因素
四環凍干制藥型凍干機是現今藥材物料干燥環節常見的設備之一,該技術應用于各個行業,它系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。運用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機。
四環凍干制藥型凍干機一般均在同一個干燥箱體內的一組擱板上完成預凍、保溫、升華干燥全部工藝過程。由于同一組擱板既要具備制冷又要實現加溫,凍干機所以一般均采用中間媒介進行間接傳導,擱板溫度不均勻和托盤導熱不良好的問題導致能耗大、工藝過程長、沒有達到產品設計殘余含水量標準等問題是長期困繞制藥企業發展的一個關鍵因素。
四環凍干制藥型凍干機根據各個生物制品的特性要求,配合相應的凍干工藝技術處理,使制品物理結構不變,化學結構變化很小,生物制品保持原有的固體結構和形態,在升華干燥過程中,固體冰晶升華成水蒸氣后在制品中留下孔隙,形成海綿狀多孔性結構,具有理想的速溶性和近乎完全的復水性。
凍干機一般都將原料裝在托盤內放置在擱板上的托盤內進行凍結、升華干燥、解析干燥的加工,托盤的厚度應要考慮到冷熱變形,因此不能太薄,一般在1.5mm左右,裝有Y品的西林瓶或食品在托盤內盛裝高度約10-15Mm左右,溫度由擱板的冷熱溫度傳遞到托盤底部開始直到上端的凍結、升華干燥、解析干燥物品為止。
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