由于，壓差法與等壓法在測試本質上存在差異，因此每一種測試方式都有各自的檢測優勢以及數據體系。通常所說的透氣性測試是指對于具有一定氣體阻隔性的材料進行特定氣體滲透性的檢測。這類材料大多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多層復合材料,廣泛應用于食品、藥品、化工、電子等領域的產品包裝。其中阻隔性極優(氣體滲透性極低)的材料可以用于對氧氣、水蒸氣敏感商品的包裝,是近幾年塑料包裝業發展的重點,也是充氣包裝、真空包裝、無菌包裝等新型包裝發展的基礎。材料的透氣性測試方法主要有壓差法和等壓法兩類,其中使用范圍最廣泛的是壓差法。壓差法是純粹的物理檢測方法,測試原理清晰明了,是透氣性測試中的根本方法。

真空法是壓差法中最具代表性的一種測試方法，在真空法的整個測試過程中，測試氣體在試樣中的擴散是單向單質的，因此可以視為自擴散，利用Fick定律就可以對整個擴散過程進行描述。而對于等壓法，由于測試環境中存在兩種數量相當的氣體，從測試下腔向測試上腔存在載氣（N2）的逆向滲透，因此擴散物質有兩種，是互擴散，實際數據比對證明等壓法數據與壓差法數據相近但不完全一致，這表明N2的逆向滲透確影響著氧氣的滲透過程。

真空法：由于膜技術理論的支持，真空法在透氣性測試中一直作為基礎方法使用，是國際上通用性的測試方法，國際上制訂的真空法透氣性測試標準也是最多的，它常作為首法被采用。傳感器法：傳感器法的測試原理是在測試試樣兩側保持常壓，使得試樣兩側的壓力相等，這也給容器透氧性檢測奠定了基礎，可避免由于容器壁兩側壓差過大導致容器爆裂的情況。容器的外形可以是瓶、袋、盒等，當前市面上的容器類包裝幾乎都可以進行整體的透氧性檢測，有效避免了由于片材檢測推算導致的誤差。

壓差法又分為真空壓差法和正壓差法兩類,按照檢測標準需要采用分辨率非常高的真空規或表壓傳感器,檢測過程中微小的壓力變化均被精確地采集下來。透氣度測試；對于泡沫塑料、皮革、紡織品、紙板、紙張、多孔陶瓷等透氣性較大的材料,用于一些特定領域時需要量化氣體對這些材料的滲透性,例如卷煙紙的透氣性選擇是否恰當直接影響了煙支的外觀、卷煙的氣味和煙氣成分的含量,而對紡織品透氣性的控制是直接影響衣物穿著舒適度的關鍵因素。對于這類材料氣體滲透性的檢測稱為透氣度測試,試驗需要采用專業的透氣度測試儀。這類材料的透氣度測試方法大體可以分為定流量測壓差和定壓差測流量兩類。定流量測壓差法主要用于聚氨酯泡沫塑料以及軟質或半硬質多孔彈性材料的測試;定壓差測流量法主要用于紡織品、無紡布、皮革、土工布等;紙、皮革等材料的透氣度檢測需測試在一定壓差下,透過試樣一定體積空氣的時間,這可歸為定壓差測流量一類,再通過測得的流量進行計算即可。

GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

測試原理

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

測試標準

該儀器符合多項國家和國際標準：GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

　　對于織物產品來說，有一個重要指標就是透氣性，比如衣服，如果透氣性不好，那么，夏天沒多少人愿意穿。在這里，標準集團告訴大家，織物的透氣性可以測試出來的，并且有一定的標準。那么，織物透氣性測試標準是什么？下面，就為大家詳細說明。

　　織物透氣性測試標準是什么？標準集團告訴大家，織物(簡稱布料)是纖維制品的主要種類，是紡織品的基本構成形式?？椢锏耐笟庑允强椢锿ㄍ感缘囊环N，指織物兩面存在壓差的情況下,織物透過空氣的性能，反映織物對氣體“粒子”導通傳遞的性能，其本質上與織物中纖維間的空隙大小有關?？椢锏耐笟庑猿Ｒ酝笟饴时硎?，透氣性是皮衣、皮鞋等皮革制品以及一些供穿用織物的一項Z基本的所需性能。對于不同用途的面料，要求其不同的透氣性能。由于透氣性影響織物的穿著舒適性，如隔熱、保暖、通透、涼快，同時影響織物的使用性能，如降落傘、安全氣囊、船帆、熱氣艇等的密閉與透氣的相互作用有效性。因此，對織物透氣性的認識表征和檢測了解極為重要。

　　影響織物透氣性的因素主要有：織物結構、纖維性質、紗線結構及環境條件等。可使用真空法和傳感器法對織物的透氣性進行測試。透氣性指標其實并不單止夏季衣物等需要的特性，冬季衣物以及其他物件的透氣性對物品本身的功能都有很重要的影響，因此無論是制造生產織物的廠家還是使用者對織物本身質量的考核中透氣性都是很重要的一項指標，必須納入衡量行列。

　　目前常用于透氣性檢測的標準有：ASTM D737《紡織品透氣性測試方法》、ISO 9237《紡織品織物透氣性測試方法》、GB/T 5453《紡織品織物透氣性的測試》和JIS L1096《紡織品透氣性測試方法》。Gellowen G021透氣性測試儀用于所有平面材料和泡沫塑料板的透氣率測試，測試范圍包括紙張、安全氣囊、無紡布等。關于織物透氣性能的測試標準眾多，標準之間根據測試面積的大小，壓強值而存在細微的差異，檢測者應嚴格按照規定進行試驗。目前英格爾檢測ZX使用的透氣性測試儀器已具備各個標準兼容的優勢，其中Gellowen G021透氣率測試儀幾乎涵蓋所有的測試標準，測試壓強、測試單位可自由設置，這對檢測織物的透氣性等指標有非常極ng準的測試效果。

　　織物透氣性測試標準是什么？關于這個問題標準集團就為大家介紹到這里。其實我們平時買衣服的時候，更多的關注樣式和面料。對于透氣性可能自己穿著體驗之后才了解。為了避免買到透氣性不好的衣服，大家可以上網查一查相關材質的透氣性，幫助大家做準確的選擇。

　　目前，材料透氣性測試與透濕性測試已經比較普及。每項檢測都有幾種測試方法，下面，上海千實以透氣性測試為例，梳理幾種常見的測試方法。

　　1.壓差法

　　真空法是壓差法中代表性的一種測試方法，在真空法的整個測試過程中，測試氣體在試樣中的擴散是單向單質的，因此可以視為自擴散，利用Fick定律就可以對整個擴散過程進行描述。

　　2.等壓法

　　等壓法中應用廣泛的是傳感器法，由于測試環境中存在兩種數量相當的氣體，從測試下腔向測試上腔存在載氣(氮氣)的逆向滲透，因此擴散物質有兩種，是互擴散，實際數據比對證明等壓法數據與壓差法數據相近但不完全一致，這表明氮氣的逆向滲透確實在影響著氧氣的滲透過程。

　　所以等壓法與傳統壓差法存在著本質上的不同，是兩類不同的測試方法，各種透氣性測試方法的優勢如下所述。

　　真空法：

　　由于膜技術理論的支持，真空法在透氣性測試中一直作為基礎方法使用，是國際上通用性Z強的測試方法，國際上制訂的真空法透氣性測試標準也是Z多的，它常作為diyi法被采用。

　　真空法的突出優點有：

　　1.對于測試氣體沒有選擇性，可以進行對氧氣、二氧化碳、氮氣、空氣等常見無機氣體的檢測。

　　2.測試過程中測試氣體使用量很少，設備結構中幾乎沒有消耗型元器件，因此測試成本很低。

　　3.測試理論成熟，在學術界用菲克定律等經典滲透理論有完善的解釋，通過試驗可以得到被測材料的本質性參數，即溶解度系數、擴散系數、滲透系數。通用性強，無需特殊約定，因此是科研院校、質檢機構的shou選。

　　4.試驗效率高。由于在進入正式試驗之前有一段抽真空的時間，并且要求測試腔達到一定的真空度，因此倘若在試樣裝夾過程中出現失誤會在抽真空時被發現，操作人員可以及時更換試樣重新試驗，大大縮短無效試驗時間。

　　5.測試環境中氣體“純凈”。由于在真空法的試驗過程中會先對整個測試腔抽真空至27Pa以下，再對測試上腔充入純凈的測試氣體，這樣在整個試驗環境中的雜質氣體(非試驗氣體)就完全可以忽略了，因此雜質氣體可能給試驗帶來的影響就能排除了。

　　當然，由于試樣兩側存在0.1MPa壓力差使得真空法要實現容器的透氣性檢測非常困難。

　　傳感器法：

　　傳感器法的測試原理是在測試試樣兩側保持常壓，使得試樣兩側的壓力相等，這也給容器透氧性檢測奠定了基礎，可避免由于容器壁兩側壓差過大導致容器爆裂的情況。容器的外形可以是瓶、袋、盒等，當前市面上的容器類包裝幾乎都可以進行整體的透氧性檢測，有效避免了由于片材檢測推算導致的誤差。

　　然而，在測試試樣種類豐富的同時，傳感器法在測試氣體種類、測試成本等方面仍有待改善。

　　1.試驗氣體單一，測試成本高。利用氧傳感器檢測材料的氧氣透過率是傳感器法Z常見的應用，當然如果將氧傳感器換為二氧化碳傳感器就能檢測材料的二氧化碳透過率。由于氮氣作為載氣用于輸送滲透通過試樣的測試氣體，所以目前利用傳感器法檢測材料的氮氣透過率還是無法實現的。不過即使是要利用傳感器法在檢測材料的氧氣透過率同時再檢測二氧化碳透過率，使用者也需要再額外購買二氧化碳傳感器，而且所用氣體傳感器都是消耗型的，因此檢測成本很高。

　　2.標定周期較短。由于使用的氣體傳感器屬于消耗型元件，所以設備標定所得的校正因子并不是長期有效的，需要根據要求進行周期性設備標定，否則測試結果的準確性會受到影響。

　　3.測試環境中氣體較多，載氣的逆向滲透會影響測試氣體(氧氣)的正向滲透速率，這種影響無法量化，而且因材料的不同而存在差異。因此傳感器法只適用于在事先的約定下(如在某些區域的包裝行業)測定試樣本身的個體性質，即氧氣(或二氧化碳)的透過量，而非用于材料滲透特性參數的檢測。

食品藥品安全向來是人們關注的重點，而包裝作為食品藥品品質的保障，包裝材料的阻隔性能對食品藥品的保質期，品質穩定性，以及防潮，舒緩反應都有重大影響，目前，材料的透氣性測試與透濕性測試已經比較普及。包裝材料的透氣性能研究，在醫藥、食品行業尤其重要，其直接影響產品的質量。單一薄膜無法滿足軟包裝的總體需求，近年來多層復合膜以不錯的阻隔性、耐化學性等優勢廣泛應用于各領域，其中起關鍵作用的就是阻隔層材料。

塑料膜透氣性能的測試通常利用氣體透過率測試儀。濟南賽成生產的GPT-203壓差法氣體滲透儀就能很好的起到檢測效果。下面，我們就從包裝材料主要的透氣性原理及影響氣體滲透的幾點因素來認識。

包裝材料的透氣性原理：

氣體透過量。在一個大氣壓差下，每平方米透過面積，24h透過的氣體量(標準狀況下)。

透氣系數。在單位時間內，單位壓差下，透過單位面積、單位厚度薄膜的透氣量(標準狀況下)。

氣體對薄膜的透過是一個單分子擴散過程，屬于質量傳遞過程。共包括三個步驟，當在薄膜兩側存在著濃度不同的某種氣體時，氣體首先溶解于薄膜之中，由于固體薄膜都有分子間隙及分子內空隙，氣體在這些間隙中由高濃度向低濃度進行擴散，較后在膜的另一面向外蒸發。氣體對薄膜的滲透就是由無數個單分子對薄膜的滲透構成的。

不同的氣體(例如:氧氣、氮氣、二氧化碳等)對同一種包裝材料的透氣系數是不同的。在食品包裝中，主要研究的是氧氣對包裝材料的透過性能，即包裝材料的透氧性能。

影響氣體滲透性的因素有以下幾點：

①分子鏈的極性。在高聚物材料中，非極性材料有聚乙烯、聚丙烯、聚丁二、聚四氟乙烯等;弱極性的有聚苯乙烯、聚異丁烯、天然橡膠等;極性聚合物有聚氯乙烯、尼龍、聚甲基丙烯酸甲酯等;強極性的有酚醛樹脂、聚酯、聚乙烯醇等。極性分子的相互力大，內聚能密度高，阻隔性好，擴散系數低。

②分子鏈的剛性和側基。分子鏈剛性大、主鏈不靈活的材料玻璃化溫度高的材料氣體透過率較低。分子鏈側基不對稱，高聚物自由空間大，透過率就相對較高。

③結晶度。結晶度高，分子鏈排列愈緊密，氣體透過結晶性物質比透過無定性物質需要更多的擴散活化能，因而阻隔性更好。一方面結晶性高聚物的透過率低于無定型高聚物，另一方面，同一種高聚物中結晶度高的優于結晶度低的

④高聚物的密度。與結晶度相似，高聚物密度高、阻隔性好、滲透率低。

⑤取向度。通過改變高聚物的拉伸取向可顯著降低氣體透過率，特別對結晶高聚物，取向可使晶體按一定方向重新排列起來還可以促進結晶，使得滲透劑分子需經過更為曲折的路徑才能透過包裝材料。

⑥濕敏度。有些高聚物含有羥基-OHI、酰胺基-CNH-等，對水敏感，當水分子滲入，形成氫鍵，使高聚物膨脹、松弛，使透氣性增加。另外一些含酯基一C-0一、氯基乕C=N的高聚物，雖然吸水，但不影響阻隔性，因為不取決于氫鍵。

⑦溫度?？傮w上，氣體或液體在高聚物中的透過率隨溫度升高而增加。這是因為，隨著環境溫度的升高，影響塑料薄膜阻隔性因素都會有相應變化，聚合物分子鍵的剛性下降，內聚度下降，自由體積加大。環境溫度的升高還會使經過拉伸取向的聚合物分子鏈間的取向能降低。這些變化使薄膜的透過率隨著環境溫度的升高而加大。

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