目前，材料透氣性測試與透濕性測試已經比較普及。每項檢測都有幾種測試方法，下面，上海千實以透氣性測試為例，梳理幾種常見的測試方法。

　　1.壓差法

　　真空法是壓差法中代表性的一種測試方法，在真空法的整個測試過程中，測試氣體在試樣中的擴散是單向單質的，因此可以視為自擴散，利用Fick定律就可以對整個擴散過程進行描述。

　　2.等壓法

　　等壓法中應用廣泛的是傳感器法，由于測試環境中存在兩種數量相當的氣體，從測試下腔向測試上腔存在載氣(氮氣)的逆向滲透，因此擴散物質有兩種，是互擴散，實際數據比對證明等壓法數據與壓差法數據相近但不完全一致，這表明氮氣的逆向滲透確實在影響著氧氣的滲透過程。

　　所以等壓法與傳統壓差法存在著本質上的不同，是兩類不同的測試方法，各種透氣性測試方法的優勢如下所述。

　　真空法：

　　由于膜技術理論的支持，真空法在透氣性測試中一直作為基礎方法使用，是國際上通用性Z強的測試方法，國際上制訂的真空法透氣性測試標準也是Z多的，它常作為diyi法被采用。

　　真空法的突出優點有：

　　1.對于測試氣體沒有選擇性，可以進行對氧氣、二氧化碳、氮氣、空氣等常見無機氣體的檢測。

　　2.測試過程中測試氣體使用量很少，設備結構中幾乎沒有消耗型元器件，因此測試成本很低。

　　3.測試理論成熟，在學術界用菲克定律等經典滲透理論有完善的解釋，通過試驗可以得到被測材料的本質性參數，即溶解度系數、擴散系數、滲透系數。通用性強，無需特殊約定，因此是科研院校、質檢機構的shou選。

　　4.試驗效率高。由于在進入正式試驗之前有一段抽真空的時間，并且要求測試腔達到一定的真空度，因此倘若在試樣裝夾過程中出現失誤會在抽真空時被發現，操作人員可以及時更換試樣重新試驗，大大縮短無效試驗時間。

　　5.測試環境中氣體“純凈”。由于在真空法的試驗過程中會先對整個測試腔抽真空至27Pa以下，再對測試上腔充入純凈的測試氣體，這樣在整個試驗環境中的雜質氣體(非試驗氣體)就完全可以忽略了，因此雜質氣體可能給試驗帶來的影響就能排除了。

　　當然，由于試樣兩側存在0.1MPa壓力差使得真空法要實現容器的透氣性檢測非常困難。

　　傳感器法：

　　傳感器法的測試原理是在測試試樣兩側保持常壓，使得試樣兩側的壓力相等，這也給容器透氧性檢測奠定了基礎，可避免由于容器壁兩側壓差過大導致容器爆裂的情況。容器的外形可以是瓶、袋、盒等，當前市面上的容器類包裝幾乎都可以進行整體的透氧性檢測，有效避免了由于片材檢測推算導致的誤差。

　　然而，在測試試樣種類豐富的同時，傳感器法在測試氣體種類、測試成本等方面仍有待改善。

　　1.試驗氣體單一，測試成本高。利用氧傳感器檢測材料的氧氣透過率是傳感器法Z常見的應用，當然如果將氧傳感器換為二氧化碳傳感器就能檢測材料的二氧化碳透過率。由于氮氣作為載氣用于輸送滲透通過試樣的測試氣體，所以目前利用傳感器法檢測材料的氮氣透過率還是無法實現的。不過即使是要利用傳感器法在檢測材料的氧氣透過率同時再檢測二氧化碳透過率，使用者也需要再額外購買二氧化碳傳感器，而且所用氣體傳感器都是消耗型的，因此檢測成本很高。

　　2.標定周期較短。由于使用的氣體傳感器屬于消耗型元件，所以設備標定所得的校正因子并不是長期有效的，需要根據要求進行周期性設備標定，否則測試結果的準確性會受到影響。

　　3.測試環境中氣體較多，載氣的逆向滲透會影響測試氣體(氧氣)的正向滲透速率，這種影響無法量化，而且因材料的不同而存在差異。因此傳感器法只適用于在事先的約定下(如在某些區域的包裝行業)測定試樣本身的個體性質，即氧氣(或二氧化碳)的透過量，而非用于材料滲透特性參數的檢測。

　　對于織物產品來說，有一個重要指標就是透氣性，比如衣服，如果透氣性不好，那么，夏天沒多少人愿意穿。在這里，標準集團告訴大家，織物的透氣性可以測試出來的，并且有一定的標準。那么，織物透氣性測試標準是什么？下面，就為大家詳細說明。

　　織物透氣性測試標準是什么？標準集團告訴大家，織物(簡稱布料)是纖維制品的主要種類，是紡織品的基本構成形式。織物的透氣性是織物通透性的一種，指織物兩面存在壓差的情況下,織物透過空氣的性能，反映織物對氣體“粒子”導通傳遞的性能，其本質上與織物中纖維間的空隙大小有關。織物的透氣性常以透氣率表示，透氣性是皮衣、皮鞋等皮革制品以及一些供穿用織物的一項Z基本的所需性能。對于不同用途的面料，要求其不同的透氣性能。由于透氣性影響織物的穿著舒適性，如隔熱、保暖、通透、涼快，同時影響織物的使用性能，如降落傘、安全氣囊、船帆、熱氣艇等的密閉與透氣的相互作用有效性。因此，對織物透氣性的認識表征和檢測了解極為重要。

　　影響織物透氣性的因素主要有：織物結構、纖維性質、紗線結構及環境條件等。可使用真空法和傳感器法對織物的透氣性進行測試。透氣性指標其實并不單止夏季衣物等需要的特性，冬季衣物以及其他物件的透氣性對物品本身的功能都有很重要的影響，因此無論是制造生產織物的廠家還是使用者對織物本身質量的考核中透氣性都是很重要的一項指標，必須納入衡量行列。

　　目前常用于透氣性檢測的標準有：ASTM D737《紡織品透氣性測試方法》、ISO 9237《紡織品織物透氣性測試方法》、GB/T 5453《紡織品織物透氣性的測試》和JIS L1096《紡織品透氣性測試方法》。Gellowen G021透氣性測試儀用于所有平面材料和泡沫塑料板的透氣率測試，測試范圍包括紙張、安全氣囊、無紡布等。關于織物透氣性能的測試標準眾多，標準之間根據測試面積的大小，壓強值而存在細微的差異，檢測者應嚴格按照規定進行試驗。目前英格爾檢測ZX使用的透氣性測試儀器已具備各個標準兼容的優勢，其中Gellowen G021透氣率測試儀幾乎涵蓋所有的測試標準，測試壓強、測試單位可自由設置，這對檢測織物的透氣性等指標有非常極ng準的測試效果。

　　織物透氣性測試標準是什么？關于這個問題標準集團就為大家介紹到這里。其實我們平時買衣服的時候，更多的關注樣式和面料。對于透氣性可能自己穿著體驗之后才了解。為了避免買到透氣性不好的衣服，大家可以上網查一查相關材質的透氣性，幫助大家做準確的選擇。

　　織物變形率測試儀用于測定伸縮性紗線或伸縮性紗制成的紡織織物在固定負荷條件下的伸長率和變形率。

　　適用標準：

　　ASTM/D 3107-2007

　　測試方法：

　　1.定力值法：

　　將一定規格試樣的上端夾持在上夾具內，下方懸掛一定重量的砝碼，加載4次后測試試樣的恢復性能。

　　2.定長度法：

　　將一定規格試樣的上下兩端分別夾在上下夾具內，移動下夾具將試樣拉伸一定的長度后保持一定的時間后測量試樣的恢復性能。

　　技術參數：

　　1、測試工位：6位；

　　2、機體材質：全不銹鋼設計

　　3、夾持器材質：鋁合金

　　4、砝碼負重：3磅（1.35kg）或者可另選4磅（1.8kg）

　　5、夾持器有效夾持寬度：≥80mm

　　6、夾持器間距：0-300mm可調節

　　7、負重砝碼掛鉤長度：280mm

　　主要特點：

　　1、全不銹鋼機架設計，美觀大方；

　　2、可實現單個工位隨時定位測試，或者6個工位同時定位測試

　　3、儀器標配標準不銹鋼尺（1mm刻度）

　　4、計時器（選配）

　　5、多種標準負荷砝碼選配

　　測試原理：

　　1.機器頂端夾持器夾住試樣一端，給另一端施加一定的初始負荷重砝碼，從夾持器的下端給試樣做兩個標記距離；

　　2.接著給試樣施加規定的負重砝碼，靜等1個小時或規定時間后測量量兩個標記的間距；

　　3.取下負重砝碼，過30秒或1個小時或其它規定的時間后施加初始負重砝碼，再次測量兩個標記的間距；

　　4.然后通過特的公式計算出試樣拉伸彈性回復率（%）和殘留變形率（%）。

　　透氣性測試儀的操作方法是怎樣的？我們都知道，透氣性測試儀用于測量紡織、服裝、無紡布等多種材料的透氣性，織物被壓在選定好的測試頭上，儀器產生持續的氣流通過試樣，并在試樣兩面產生一定的壓差，極短時間內，系統自動計算出試樣的透氣率。但是，它的操作方法是怎樣的呢？下面，上海千實就為大家詳細說明。

　　1 按要求準備好試樣并裁剪成規定尺寸。

　　2 檢查校驗儀器。

　　3 開啟電源開關，進行控制面板界面進行試驗參數設定，設定后進入測試測試準備界面。

　　4 安裝試樣，將試樣放入檢測區，夾持在試樣圓臺上，測試位置應避開布邊及折皺處，夾持試樣時采用一定的張力使試樣平整而又不變形。為防止漏氣可在試樣的低壓一側墊上墊圈。墊圈可采用百度為2.5mm、硬度65～70IRHD的橡膠片。如果織物正反兩面透氣性有差異時，則測試時注明測試面。

　　5 按下啟動鍵，儀器開始自動測試。吸風機啟動使空氣通過試樣，當壓力降逐漸接近規定值時，可自動記錄氣流流量。

　　6 測試完成，按測試頭壓板，釋放夾持試樣。將試樣下一測試位置放置至檢測區，按壓測試頭壓板夾緊試樣，按下啟動鍵，儀器再次開始進行測試。

　　7 重復上述操作直至做完一組試樣，在相同的條件下，同一樣品的不同部位重復測試至少5次。

　　8 試驗結束后，可通過測試面板進行查詢，可依次查詢和瀏覽每次測試結果，并顯示測試平均值。如遇夾具漏氣的現象，可測定漏氣量，并從數據中去掉該值。

　　9 按壓測試壓板，釋放夾持器以免疲勞。關閉儀器電源，并拔下電源插頭，為儀器蓋上防塵罩。

　　Z后，上海千實為大家介紹透氣性測試儀的測試原理：

　　織物被壓在選定好的測試頭上，儀器產生持續的氣流通過試樣，并在試樣兩面產生一定的壓差，極短時間內，系統自動計算出試樣的透氣率。

　　將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊，首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空，當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調），這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。