粉體的流動性（flowability）與粒子的形狀、大小、表面狀態、密度、空隙率等有關，加上顆粒之間的內摩擦力和粘附力等的復雜關系，粉體的流動性無法用單一的物性值來表達。然而粉體的流動性對顆粒劑、膠囊劑、片劑等制劑的重量差異影響較大，是保證產品質量的重要環節。粉體的流動形式很多，如重力流動、振動流動、壓縮流動、流態化流動等，相對應的流動性的評價方法也有所不同，當定量地測量粉體的流動性時*采用與處理過程相對應的方法，表1列出了流動形式與相應流動性的評價方法。

表1  流動形式與其相對應的流動性評價方法

有些粉體性質松散，能自由流動；有些粉體則有較強的粘著性，粘結在一起不易流動。粉體的流動性是粉體的重要性質之一，對于藥劑工作意義重大。例如散劑分包，膠囊劑充填、片劑壓片分劑量等均受粉體流動性的影響。

粉體的流動性與粒子的形狀、大小、表面狀態、密度、孔隙率等有關，加上顆粒之間的內摩擦力和粘附力等的復雜關系，其流動性不能用單一的值來表達。粉體的流動性，常用休止角和流速表示。

1、休止角系指在水平面堆積的一堆粉體的自由表面與水平面之間可能存在的*角度，即將粉體堆積成盡可能陡的圓錐體形狀的“堆”，堆的斜邊與水平線的夾角即為休止角，常用α表示。其可以由以下公式求得。

休止角是檢驗粉體流動性好壞的*簡便方法。粉體流動性越好，休止角越小；粉體粒子表面粗糙，粘著性越大，則休止角也越大。一般認為，休止角≤30o，流動性好；休止角≤40o，可以滿足生產過程中流動性的需要；休止角≥40o，則流動性差，需采取措施保證分劑量的準確。休止角常用的測定方法有注入法、排出法、容器傾斜法等，   

2、流速系指單位時間內粉體由一定孔徑的孔或管中流出的速度。其具體測定方法是在圓筒容器的底部ZX開口，把粉體裝入容器內，測定單位時間內流出的粉體量，即流速。一般粉體的流速快，流動性好，其流動的均勻性也較好。

有些粉體性質松散，能自由流動；有些粉體則有較強的粘著性，粘結在一起不易流動。粉體的流動性是粉體的重要性質之一，對于藥劑工作意義重大。例如散劑分包，膠囊劑充填、片劑壓片分劑量等均受粉體流動性的影響。

粉體的流動性與粒子的形狀、大小、表面狀態、密度、孔隙率等有關，加上顆粒之間的內摩擦力和粘附力等的復雜關系，其流動性不能用單一的值來表達。粉體的流動性，常用休止角和流速表示。

1、休止角系指在水平面堆積的一堆粉體的自由表面與水平面之間可能存在的*角度，即將粉體堆積成盡可能陡的圓錐體形狀的“堆”，堆的斜邊與水平線的夾角即為休止角，常用α表示。其可以由以下公式求得。

休止角是檢驗粉體流動性好壞的*簡便方法。粉體流動性越好，休止角越小；粉體粒子表面粗糙，粘著性越大，則休止角也越大。一般認為，休止角≤30o，流動性好；休止角≤40o，可以滿足生產過程中流動性的需要；休止角≥40o，則流動性差，需采取措施保證分劑量的準確。休止角常用的測定方法有注入法、排出法、容器傾斜法等，粉體特性測試儀正是檢測安息角和流動性的理想儀器，檢測方法如圖：

2、流速系指單位時間內粉體由一定孔徑的孔或管中流出的速度。其具體測定方法是在圓筒容器的底部ZX開口，把粉體裝入容器內，測定單位時間內流出的粉體量，即流速。一般粉體的流速快，流動性好，其流動的均勻性也較好。

粉體的定義

??粉體是由無數相對較小的顆粒狀物質構成的集合體，有時具有固體的性質，在某些情況下又具有液體或氣體的性質，有時還表現出一些奇異的特性。粉體的共同特征是：具有許多不連續的面、比表面積較大、由許多小顆粒狀物質所組成，換言之，它們是許許多多小顆粒狀物質的集合體。

??粉體可分為單分散粉體和多分散粉體。如果構成粉體的所有顆粒的大小和形狀均相同，則稱這種粉體為單分散粉體。在自然界中，單分散粉體尤其是超微的單分散粉體極為罕見；目前只有用化學合成方法可以制備出近似的單分散粉體，尚無利用機械方法制備單分散粉體的報導。大多數粉體都是由大小不同、形狀各異的顆粒所組成，這種粉體稱為多分散粉體。

??粉體的尺度

??關于粉體的尺度，有人認為：小于1000μm的顆粒物為粉體，也有人以100μm為界，但迄今為止并未形成共識。按照Allen和Heywood等人的觀點：粉體沒有確切的上限尺寸，但其尺寸相對于周圍的空間而言應足夠的小。粉體是一個由多尺寸顆粒組成的集合體，只要這個集合體具備了粉體所具有的性質，其尺寸界限并不那么重要，所以，盡管沒有確切的上限尺寸，但并不影響人們對其性質的研究。

??粉體的形態

??就粉體的形態而言，一般可以說它既具有固體的性質也具有液體的性質，有時也具有氣體的性質。說它是固體顆粒，這*容易理解，因為無論顆粒多么小，畢竟具有一定的體積和形狀。說它具有液體的性質，需要具備一定的條件：即粉體和某種流體形成一個兩相體系，此時的兩相流具有液體的性質，亦即此兩相流雖具有一定的體積，但其形狀卻取決于容器或管道的形狀，譬如自然界中的泥石流。如果兩相流中的流體是氣體，且其中的粉體體積分數相對較小、顆粒尺寸也比較小，即粉體彌散于氣體介質中，此時粉體就具有氣體的性質：既無確定的體積也無確定的形狀，沙塵暴就是非常典型的一例。因此，有人認為，粉體是有別于氣、液、固物質形態的第四種物質形態。

??粉體的某些奇異特性

??由于粉體形態的特殊性，使之表現出一些與常規認識不同的奇異特性。如糧倉效應、巴西豆效應、加壓膨脹特性、崩塌現象、振動產生規則斑圖現象、小尺寸效應等。

??粉體工程與顆粒學

??粉體工程是從集合體或整體的角度去研究對象，而顆粒學是從個體的角度去研究對象，而這個對象是同一個物質。粉體工程和顆粒學的不同還在于：粉體工程所研究的對象一般是固體顆粒，而顆粒學所研究的對象既有固體顆粒、也有液體顆粒和氣體顆粒，如汽車發動機汽缸內的液滴大小和分布、混凝土中氣孔的大小和分布等等

德國LAUDA Scientific公司生產的LSA100POM粉體接觸角測量儀是LSA100光學接觸角測量儀配備粉末/多孔介質模塊(POM)延伸而來，是一款專門用于測量粉末及多孔材料潤濕性的光學儀器。此外LSA100POM可以選配多種測量模塊完成滯留力測量、單一纖維接觸角測量、俯視法接觸角測量、界面擴張流變測量、全自動臨界膠束濃度(CMC)等特殊任務，LSA100POM粉體接觸角測量儀將為材料科學、界面化學、電子制造、紡織纖維等相關實驗室提供更加專業的解決方案。

LSA100POM的技術參數如下：

? 接觸角測量范圍：0---180°

    Washburm 法接觸角測量范圍：0---90°

    接觸角測量精度：±0.1°

    接觸角測量分辨率：0.01°

? 粉末樣品測量頻率：15Hz

? 吸收液體積：無限制

        分辨率：0.1ul

? 標準吸收池類型：垂直式 、可選水平滲透池

              尺寸：長40mm，直徑10mm

? 表面/界面張力測量范圍：1×10-2 --- 2×103mN/m

                  分辨率：0.01mN/m

? 視頻圖像系統（系統可升級）

             鏡頭：6.5倍變焦光學鏡頭

             分辨率：1280×960 pixel

             相機速度：54fps @1280×960 pixel

             視野范圍：1.1×0.8---9.1×6.9（mm×mm）

備注：視頻系統可選配6.5/8.6/12.9/45倍變焦光學鏡頭和高速相機，適合于復雜功能的應用。

? 視頻調焦臺

        調節方式：X軸方向精密導軌調節，調焦范圍：100 mm

? 樣品臺

       調節方式：X/Y/Z三軸精密導軌調節  移動行程：100/100/50 mm

       尺寸：100x100 mm

       載重(max)：12kg

? 加液單元調節臺

       調節方式：X/Y/Z三軸精密導軌調節  移動行程：85/76/60 mm

? 自動傾斜臺

       角度范圍：0~360°

       速度范圍：0.05°--- 7°/s

? 樣品尺寸(max)：∞×290x76 mm（L×W×H）

? 光源：高亮度高均勻LED冷光源，亮度可手動/軟件調節

? 電源：50/60Hz ; 110/240V; 90 W

? 儀器尺寸（基座）及重量：600×160×543mm（L×W×H）; 19 Kg

金相顯微鏡能不能測粉體？

金相顯微鏡作為一種用于觀察金屬樣品的顯微分析工具，廣泛應用于材料科學和金屬研究中。它能夠通過對金屬表面的觀察，幫助研究人員了解金屬的組織結構、相組成及晶粒大小等重要信息。當我們將其應用到粉體測量上時，是否能獲得理想的效果？本文將深入探討金相顯微鏡能否有效測量粉體，并分析其中的技術挑戰與局限性。

金相顯微鏡的基本原理與應用

金相顯微鏡通過將樣品制備成適合觀察的薄片，借助不同的顯微鏡鏡頭和光源進行觀察，從而獲取材料的微觀結構信息。通常，這類顯微鏡配備了高分辨率的光學系統，能夠清晰呈現金屬材料表面不同相區的結構特征，廣泛應用于金屬鑄造、焊接、熱處理等領域，幫助研究者了解材料的性能變化。

粉體的特殊性與金相顯微鏡的適應性

粉體由于其顆粒形態的特殊性，相較于常規的金屬樣品，更難通過傳統金相顯微鏡進行觀察。粉體材料的顆粒大小、形狀、分布等特征對于顯微鏡的觀察提出了更高的要求。金相顯微鏡主要適用于平整、穩定的固體表面觀察，而粉體由于其顆粒形態和尺寸的不規則性，難以獲得清晰的觀察結果。粉體樣品的制備過程通常需要將其制成薄片或者通過特殊處理固定，才能進行顯微鏡分析。

金相顯微鏡在粉體分析中的局限性

粉體的顆粒尺寸通常較小，且形狀不規則，傳統金相顯微鏡的分辨率和觀察角度可能無法完全呈現顆粒的全貌。金相顯微鏡在觀察粉體時需要樣品表面平整，如果沒有經過特殊的樣品制備，觀察效果可能會受到影響。再者，由于金相顯微鏡主要側重于觀察金屬的微觀結構，而粉體的形態和表面特性常常需要借助其他顯微技術（如掃描電子顯微鏡 SEM）來獲得更為的分析結果。

結論

金相顯微鏡雖然可以對粉體進行一定程度的觀察，但由于粉體的顆粒特性、樣品制備難度及金相顯微鏡的局限性，它并非粉體分析的佳選擇。若要獲得更高精度的粉體表征，推薦使用掃描電子顯微鏡（SEM）等其他更為適合粉體分析的儀器。