參與評論

評論

登錄后參與評論

全部評論(2條)

• 

  風(fēng)南薰 2014-09-25 00:00:00

  可以減少壓力試試

  贊(20)

  回復(fù)(0)

  評論

  評論

  登錄后參與評論

• 

  zc19910414 2017-12-16 00:00:00

  朋友，你好。下面是對注塑蛇紋不良的分析，希望對你有所幫助。 一、產(chǎn)生原因：    澆口處于樹脂直沖的方向，熔融樹脂通過澆口時(shí)，在毫無阻力的情況下直接沖入型腔，到達(dá)澆口相反一側(cè)模面后從里往外充填。先進(jìn)入型腔的樹脂和后填充的樹脂之間融合較差，像蛇爬行一樣的流動痕跡殘留在表面冷卻固化。這種像蛇爬行一樣的流動痕稱之為蛇紋（如圖下圖1）。作為解決蛇紋不良的對策，應(yīng)該講射速適當(dāng)調(diào)慢，盡量減少樹脂直沖澆口對面?zhèn)缺诋a(chǎn)生的逆包現(xiàn)象。    二、解決對策：1.       提高模溫、改善融合狀況2.       提高加熱筒溫度3.       提高射嘴溫度4.       降低澆口附近的射速5.       增大澆口截面面積*澆口的截面積增大后，通過澆口的樹脂流動速度會相應(yīng)減慢，能夠達(dá)到降低射速相同的預(yù)期效果。6.變更澆口位置。*詳細(xì)內(nèi)容請參考下面講述的具體成型不良實(shí)例7.檢討澆口類型*可以檢討邊進(jìn)膠，扇形進(jìn)膠，等幅度較寬的進(jìn)膠方式。 蛇紋不良實(shí)例一 1.       基本信息：PMMA道路路燈一模2穴蛇紋不良2.       現(xiàn)象描述：由于澆口處于樹脂直沖方向，通過澆口的樹脂發(fā)生“撞墻現(xiàn)象”。將射速稍微降低的同時(shí)，模溫也適當(dāng)提高。雖然有所改善，但是C/T非常的長，良率也不穩(wěn)定。3.       改善歷程：Z初為了不讓通過澆口的樹脂造成“撞墻現(xiàn)象”。采取了提高模溫10度左右，然后降低了射速。在此成型條件下，出現(xiàn)了一些改善跡象。但成型周期較長，產(chǎn)品的良率也不穩(wěn)定。由此判定：只靠單純成型條件改變，不能夠徹底解決這種不良。隨后將如下圖2，所示的澆口位置邊更為如下圖3所示（使通過澆口的樹脂產(chǎn)生撞到障礙物的效應(yīng)）。通過該舉措，蛇紋不良得到徹底解決的同時(shí)，良率大幅提升，C/T也得到了提高。如圖所示。蛇紋不良 實(shí)例二 1.       基本信息：PVC手柄 一模1穴，蛇紋不良2.       現(xiàn)象描述：由于該產(chǎn)品的澆口位置在樹脂直沖的位置，產(chǎn)生了蛇紋不良。對此通過降低射速等優(yōu)化了成型條件，但是蛇紋不良仍然不能解決（如圖）通過分析得出：為了避免該手柄產(chǎn)品的ZXPIN收到壓力影響產(chǎn)生傾倒，所以將澆口設(shè)在了如上圖的位置上。這是誘發(fā)蛇紋不良的Z直接的原因。 3.    改善歷程：對澆口位置進(jìn)行設(shè)變：從進(jìn)膠之后直沖入型腔的A類澆口位置變?yōu)檫M(jìn)入澆口后樹脂充填方向有阻礙的B類澆口位置成為了解決該蛇紋不良的關(guān)鍵所在。為了防止ZXPIN的傾倒，將流入型腔的射出速度進(jìn)行下調(diào)，將模溫提高了15度，外觀變的光澤更加良好。如圖所示。蛇紋不良實(shí)例三 1.       基本信息： PC+ABS Cover 1模1穴，蛇紋不良2.       現(xiàn)象描述：產(chǎn)品的三個(gè)點(diǎn)進(jìn)膠之中，有2個(gè)澆口在成型件表面發(fā)生了蛇紋。隨后提高了模具溫度，樹脂溫度，并將射出速度進(jìn)行了降低，但改善效果不明顯。3.      改善歷程：    由于澆口小且切入在樹脂直沖入型腔的位置，如上圖所示，其中的2個(gè)澆口沖入型腔時(shí)產(chǎn)生了蛇紋。通過對沒有產(chǎn)生蛇紋的澆口附近進(jìn)行細(xì)微觀察，沒有產(chǎn)生蛇紋的澆口設(shè)有一個(gè)Boss柱，由此當(dāng)樹脂通過澆口充填至型腔的時(shí)點(diǎn)產(chǎn)生一種阻礙的作用，能夠YZ蛇紋的產(chǎn)生。    以此為啟示，對出現(xiàn)蛇紋不良的澆口正前方也同樣設(shè)置了PIN，Z終蛇紋徹底得到解決。如圖所示。      蛇紋不良 實(shí)例四1.       基本信息：ABS衣架1模4穴，蛇紋和銀條不良2.       現(xiàn)象描述：由于在樹脂直沖的方向切入澆口，造成通過澆口的同時(shí)誘發(fā)蛇紋，并且在蛇紋的延長線上有氣體卷入，同時(shí)發(fā)生了銀條不良。3.       改善歷程：為了使通過澆口的充填樹脂不產(chǎn)生蛇紋，將射速進(jìn)行下調(diào)。在此同時(shí)，將澆口的截面面積增大，通過澆口時(shí)的速度也有所下降。至此，蛇紋不良得到徹底解決。銀條不良也隨之得到解決。如圖所示。蛇紋不良 實(shí)例五1.       基本信息：PC組合塊，1模4穴，蛇紋不良2.       現(xiàn)象描述：1模4穴中的兩個(gè)出現(xiàn)了不良，通過對不良品的澆口位置進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)：澆口切入點(diǎn)在樹脂直沖入型腔處，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生了蛇紋。出現(xiàn)蛇紋的兩穴和沒有出現(xiàn)蛇紋的兩穴差異只在進(jìn)入型腔后是否遇到阻擋上的不同。通過對短射進(jìn)行觀察，充填過程如下圖1所示。 3.  改善歷程：     射出速度采取多段控制，其中對通過澆口附近的充填速度進(jìn)行了2%的微下調(diào)，蛇紋現(xiàn)象有所改善。但是此時(shí)的射出速度，切換位置太靠后，噴射痕隨之出現(xiàn)，充填也就此停止。如果切換位置太靠前，又會重新出現(xiàn)蛇紋不良。成為了解決該蛇紋不良和噴射痕的關(guān)鍵所在。     隨后又進(jìn)行了徹底改善對策的檢討。由于射出速度進(jìn)行微下調(diào)，產(chǎn)品良率不穩(wěn)定的同時(shí)，C/T也隨之變長。鑒于此，必須考慮澆口的位置合理性問題。如下圖所示，由此前的A澆口位置設(shè)變?yōu)锽，由此設(shè)置通過澆口后不會造成直沖，這樣蛇紋得到了徹底解決。在此基礎(chǔ)上，射速能夠再次提升，射出控制也逐漸趨于穩(wěn)定，C/T也得到了縮短。如圖所示。蛇紋不良：實(shí)例六 1.       基本信息：PC塑料刀具（截紙用），一模1穴，蛇紋不良2.       現(xiàn)象描述：由于產(chǎn)品有一定的厚度，Z初充填至型腔的樹脂受到本身自重的影響流落到產(chǎn)品的末端，由此產(chǎn)生蛇紋。隨后進(jìn)行了各種條件優(yōu)化嘗試仍然得不到徹底解決。通過短射對樹脂的充填過程進(jìn)行了觀察。如下圖所示。3.      改善歷程：將模具的安裝方向上下顛倒。此時(shí)，受到樹脂本身自重的影響從下往上充填。再次進(jìn)行短射觀察發(fā)現(xiàn)，充填過程就像吹氣球一樣，蛇紋得到解決。 如果你還有不明白的地方可以與我聯(lián)系，我會近一步為您解答。

  贊(23)

  回復(fù)(0)

  評論

  評論

  登錄后參與評論