鹽霧試驗箱：能夠精確控制鹽霧濃度、溫度、噴霧時間等參數。

鋁制品試樣：經過陽極氧化處理的不同規格的鋁制品。

蒸餾水或去離子水。

氯化鈉（分析純）。

測量工具：如千分尺、顯微鏡等，用于測量試樣在試驗前后的尺寸變化和表面形貌變化。

制備鹽溶液：將氯化鈉溶解于蒸餾水或去離子水中，配制成濃度為（5±1）% 的鹽溶液。

試樣準備：

鹽霧試驗箱準備：

將準備好的鋁制品試樣放置在鹽霧試驗箱的試樣架上，確保試樣之間有足夠的間隔，以便鹽霧能夠均勻地噴灑在試樣表面。

啟動鹽霧試驗箱，開始進行鹽霧試驗。在試驗過程中，定期觀察鹽霧試驗箱的運行狀態，確保鹽霧濃度、溫度等參數保持穩定。

按照預定的時間間隔，取出部分試樣進行觀察和測量。觀察試樣表面的腐蝕情況，如是否出現起泡、剝落、變色等現象。使用測量工具測量試樣的尺寸變化，記錄下測量結果。

當鹽霧試驗達到預定的時間后，關閉鹽霧試驗箱，取出所有試樣。對試樣進行清潔處理，去除表面的鹽沉積物。

使用顯微鏡等工具對試樣表面進行詳細觀察，分析陽極氧化層的腐蝕程度和保護效果。測量試樣的終尺寸，并與初始尺寸進行比較，計算尺寸變化率。

根據試樣表面的腐蝕情況，對陽極氧化層的耐腐蝕性能進行評估。如果試樣表面沒有出現明顯的腐蝕現象，說明陽極氧化層具有較好的耐腐蝕性能，能夠有效保護基體材料。反之，如果試樣表面出現嚴重的腐蝕現象，如起泡、剝落、變色等，則表明陽極氧化層的耐腐蝕性能較差，不能有效保護基體材料。

通過測量試樣的尺寸變化，計算尺寸變化率。尺寸變化率越小，說明陽極氧化層對基體材料的保護效果越好。反之，尺寸變化率越大，說明陽極氧化層的保護效果越差。

綜合考慮試樣表面的腐蝕情況和尺寸變化率，對陽極氧化層的耐腐蝕性能和保護效果進行全面評價。如果需要，可以進行多次重復實驗，以提高實驗結果的準確性和可靠性。

在實驗過程中，要嚴格按照操作規程進行操作，確保實驗安全。

鹽霧試驗箱內的鹽溶液具有腐蝕性，操作時要注意防護，避免鹽溶液接觸皮膚和眼睛。

試樣在鹽霧試驗箱內的放置位置要均勻，確保鹽霧能夠均勻地噴灑在試樣表面。

定期對鹽霧試驗箱進行維護和保養，確保設備的正常運行。

實驗結束后，要及時對試樣進行清潔處理，避免鹽沉積物對試樣造成進一步的腐蝕。