2)切割片

3)顯示控制

4)切割

5)工作臺

工作臺面尺寸:

384x230 毫米

臺面材質:

鋁制臺面，配有可拆卸式不銹鋼頂面

T型槽尺寸: 

12毫米

Y軸行程: 

240毫米,定位精度10微米(標配)

X軸行程:

100毫米,定位精度10微米(選配)

進刀速度: 

0.01毫米/秒-3毫米/秒

6)冷卻潤滑

功能特點:

1)內置變頻電機可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉速、進刀速度補償，以確保工作效率及切割質量；同時充分杜絕工作振動,強化設備保護。

2) 4種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質切割要求:

A)手動切割:用戶可自定義刀片轉速，循環泵啟停，以及刀片轉速控制方式等。

B)輔助切割:通過操作手柄控制平臺向刀片進刀。可通過預設最大進刀量以保護樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。

C)自動切割:設備自行按照預設刀片轉速和進刀量進行單次或序列切割。進刀量可根據馬達載荷自行調整,以在誤操作情況下充分保護設備。同時具有脈沖切割功能，進-步提高切割質量。

D)程序切割:設備按照預先儲存在切割方法數據庫中的參數，自動完成切割。數據庫由授權人員密碼保護,實現設備的分級管理和使用。

3)超大轉速范圍，補償刀片尺寸貽損時的線速度，充分滿足各種樣品形狀.材料的切割要求，優化切割效率和質量。

4)適用金剛石，立方氮化硼，砂輪等各種刀片類型，以針對不同材料對象。

5)彩色LCD觸摸屏,設置保存/調用修改所有參數;最多可儲存100種切割參數，滿足對制樣結果一致性和可重現性的要求。 多語種(包括中文)操作界面。

6)智能切割功使設備在自動和程序工作方式下實時監控切割電機工況，當電機過載時，設備自動減半預設進刀量:當電機恢復正常工況后，設備再自動增加20%進刀量，并繼續監控及自動調整。在充分保護樣品和切割片的同時，保證工作效率。

7)輔助切割時，液晶屏以大型圖標動態顯示實時主軸轉速及切割電機載荷，方便操作人員實時調整。

8)鋁制陽極氧化臺面，配有可拆卸式不銹鋼頂面，以備后續磨損或銹蝕后更換。

9)通過選配X軸電動平臺，實現一-次裝夾情況下的序列切割，保證兩個切割面的JD平行，且允許設置最多11種不同切割厚度。

10)操作手柄:用于手動輔助切割，及控制平臺和電機XIY各向移動。

11)大型噴嘴提供充分冷卻，及對切割腔室的日常清潔保養。

12)內置工業級照明，配合大型防爆窗口，方便實時觀察切割狀態。

13)工作腔左右兩邊擋板可拆卸，樣品可延長至設備兩側，滿足超長工件樣品切割取樣要求。

14)除煙裝置接口,可接駁排風系統，避免操作人員吸入不適氣體,優化工作環境。

15)安全設施:緊急停車按鈕，門開關，電機剎車,防爆罩殼,全面符合安全標準。