2)切割片

3)顯示控制

4)切割

輔助切割,自動切割,程序切割

5)工作臺

工作臺面尺寸:

230x210毫米

臺面材質:

T型槽尺寸:

Y軸行程:

251毫米，定位精度10微米(標配)

X軸行程: 

進刀速度: 

6)冷卻潤滑

功能特點:

1)內置變頻電機可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉速、進刀速度補償,以確保工作效率及切割質量;同時充分杜絕工作振動，強化設備保護。

2) 3種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質切割要求:

　　A.輔助切割:通過操作手柄控制平臺向刀片進刀。可通過預設最大進刀量以保護樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。

　　B.自動切割:設備自行按照預設刀片轉速和進刀量進行單次或序列切割。進刀量可根據馬達載荷自行調整,以在誤操作情況下充分保護設備。同時具有脈沖切割功能，進-步提高切割質量。

　　C.程序切割:設備按照預先儲存在切割方法數據庫中的參數,自動完成切割。數據庫由授權人員密碼保護，實現設備的分級管理和使用。

3)超大轉速范圍， 充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求,優化切割效率和質量。

4)適用金剛石， 立方氮化硼，砂輪等各種刀片類型，以針對不同材料對象。

5)彩色LCD觸摸屏，設置/保存/調用/修改所有參數;最多可儲存100種切割參數,滿足對制樣結果-致性和可重現性的要求。多語種(包括中文)操作界面。

6)智能切割功使設備在自動和程序工作方式 下實時監控切割電機工況，當電機過載時，設備自動減半預設進刀量;當電機恢復正常工況后,設備再自動增加20%進刀量,并繼續監控及自動調整。在充分保護樣品和切割片的同時，保證工作效率。

7)輔助切割時， 液晶屏以大型圖標動態顯示實時主軸轉速及切割電機載荷，方便操作人員實時調整。

8)鋁制陽極氧化臺面， 配有可拆卸式不銹鋼頂面,以備后續磨損或銹蝕后更換。

9)通過選配X軸電動平臺，實現-次裝夾情況下的序列切割，保證兩個切割面的JD平行，且允許設置最多11種不同切割厚度。

10)操作手柄:用于手動輔助切割，及控制平臺和電機X/Y/Z各向移動。

11)大型噴嘴提供充分冷卻， 及對切割腔室的日常清潔保養。

12)內置工業級照明， 配合大型防爆窗口，方便實時觀察切割狀態。

13)除煙裝置接口， 可接駁排風系統，避免操作人員吸入不適氣體，優化工作環境。

14)安全設施: 緊急停車按鈕，門開關，電機剎車，防爆罩殼,全面符合安全標準。