根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于改進(jìn)加強(qiáng)中央財(cái)政科研項(xiàng)目和資金管理的若干意見》(國發(fā)〔2014〕11號)、《國務(wù)院關(guān)于深化中央財(cái)政科技計(jì)劃(專項(xiàng)、基金等)管理改革方案的通知》(國發(fā)〔2016〕64號)、《科技部 財(cái)政部關(guān)于進(jìn)一步優(yōu)化國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目和資金管理的通知》(國科發(fā)資〔2019〕45號)等文件要求，現(xiàn)將“綠色生物制造”重點(diǎn)專項(xiàng)2021年度項(xiàng)目申報(bào)指南(征求意見稿，見附件)向社會征求意見和建議。征求意見時(shí)間為2020年11月12日至2020年11月26日，修改意見請于11月26日24點(diǎn)之前發(fā)至電子郵箱。

國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃相關(guān)重點(diǎn)專項(xiàng)的凝練布局和任務(wù)部署已經(jīng)戰(zhàn)略咨詢與綜合評審特邀委員會咨詢評議，國家科技計(jì)劃管理部際聯(lián)席會議研究審議，并報(bào)國務(wù)院批準(zhǔn)實(shí)施。本次征求意見重點(diǎn)針對各專項(xiàng)指南方向提出的目標(biāo)指標(biāo)和相關(guān)內(nèi)容的合理性、科學(xué)性、先進(jìn)性等方面聽取各方意見和建議。科技部將會同有關(guān)部門、專業(yè)機(jī)構(gòu)和專家，認(rèn)真研究收到的意見和建議，修改完善相關(guān)重點(diǎn)專項(xiàng)的項(xiàng)目申報(bào)指南。征集到的意見和建議，將不再反饋和回復(fù)。

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“綠色生物制造”重點(diǎn)專項(xiàng)2021年度項(xiàng)目申報(bào)指南（征求意見稿）.pdf

“綠色生物制造”重點(diǎn)專項(xiàng) 2021 年度項(xiàng)目申報(bào)指南征求意見稿)

本專項(xiàng)的總體目標(biāo)是：以“綠色發(fā)展”理念為指導(dǎo)，聚焦生物技術(shù)在產(chǎn)業(yè)提升中的重大需求，以產(chǎn)業(yè)化為導(dǎo)向，重點(diǎn)圍繞生物催化劑的創(chuàng)制，進(jìn)行基礎(chǔ)研究-技術(shù)創(chuàng)新-產(chǎn)業(yè)示范的全鏈條設(shè)計(jì);揭示生物制造“芯片”-核心工業(yè)酶和工業(yè)菌種的設(shè)計(jì)原理等基本科學(xué)問題，構(gòu)建具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心生物催化劑，建立現(xiàn)代生物制造產(chǎn)業(yè)的支撐技術(shù)與裝備體系，打破國外專利壁壘，解決我國生物造產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)供給問題;實(shí)現(xiàn)大宗化工產(chǎn)品和化工聚合材料的萬噸級生物制造生產(chǎn)及精細(xì)化學(xué)品生物合成路線產(chǎn)業(yè)化，解決一批關(guān)鍵短板化工產(chǎn)品的供應(yīng)瓶頸;建立生物制造技術(shù)在發(fā)酵、化工、制藥、紡織、飼料、食品等行業(yè)的應(yīng)用，形成綠色產(chǎn)業(yè)園區(qū)示范，取得顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益;建立引領(lǐng)未來的生物制造前沿技術(shù)系統(tǒng)，搶占新一代產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)，為創(chuàng)造以生物質(zhì)為基礎(chǔ)原材料的新型生物制造產(chǎn)業(yè)鏈和綠色低碳生物經(jīng)濟(jì)格局奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

2021 年本專項(xiàng)將在工業(yè)酶創(chuàng)制與應(yīng)用、生物制造工業(yè)菌種構(gòu)建、智能生物制造過程與裝備、生物制造原料利用、未來生物制造技術(shù)路線及創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)以及綠色生物制造產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建與示范 6 個(gè)任務(wù)部署 16 個(gè)研究方向。項(xiàng)目執(zhí)行期一般為 3 年，應(yīng)用示范研究類任務(wù)為 4 年。

任務(wù)一、工業(yè)酶創(chuàng)制與應(yīng)用

1. 工業(yè)多酶催化體系構(gòu)建與機(jī)制研究*研究內(nèi)容：針對具有工業(yè)應(yīng)用背景的多酶體系，基于計(jì)算生物學(xué)和大數(shù)據(jù)等工具設(shè)計(jì)多酶合成途徑，通過對設(shè)計(jì)途徑開展熱力學(xué)研究，以及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型驗(yàn)證，發(fā)展多酶合成體系精準(zhǔn)設(shè)計(jì)技術(shù);通過自然酶分子機(jī)器仿生，研究多酶催化反應(yīng)途徑的協(xié)同和強(qiáng)化方法，探索多酶體系限域和區(qū)域化效應(yīng)等對多酶催化體系效率的影響機(jī)制;研究多酶體系中自然和人工輔因子(輔酶)強(qiáng)化、再生和對多酶體系的調(diào)控作用;發(fā)展基于人工載體的多酶組裝、自組裝體系和調(diào)控策

略;利用多酶催化構(gòu)建如人工光合作用等重要前沿問題及若干具有重要工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的多酶合成體系。

2. 可規(guī)模化應(yīng)用的新型工業(yè)酶固定化技術(shù)*

研究內(nèi)容：針對具有工業(yè)應(yīng)用背景的酶固定化體系，探索適合規(guī)模化應(yīng)用的新型通用性酶特異固定化技術(shù);開發(fā)適合規(guī)模化制備的、結(jié)構(gòu)表面組成孔徑尺寸可控的新型通用性酶固定化載體材料;研究酶固定化載體的化學(xué)組成、表界面性質(zhì)等對酶分子結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定性、催化本征和表觀動(dòng)力學(xué)、底物和產(chǎn)物傳遞過程的影響機(jī)制;研究酶催化過程中反應(yīng)器內(nèi)的流動(dòng)和傳質(zhì)等對酶催化過程的影響機(jī)制，創(chuàng)新酶催化反應(yīng)器設(shè)計(jì)和過程強(qiáng)化理論;利用相關(guān)新方法、新技術(shù)和新過程，研究若干具有重要工業(yè)價(jià)值生物化學(xué)品或者化學(xué)催化難以實(shí)現(xiàn)的化學(xué)品合成體系，推進(jìn)在醫(yī)學(xué)診斷上的實(shí)際應(yīng)用。

3. 新型化學(xué)-酶偶聯(lián)催化技術(shù)創(chuàng)建與應(yīng)用*

研究內(nèi)容：圍繞若干代表性、具有重要產(chǎn)業(yè)意義的藥物中間體、農(nóng)藥、精細(xì)化學(xué)品的規(guī)模化制備，利用計(jì)算生物學(xué)等手段對酶基因數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘，設(shè)計(jì)原子經(jīng)濟(jì)性高、反應(yīng)匹配度好的化學(xué)-酶組合合成途徑，取代或部分取代目前合成過程中污染嚴(yán)重、過程繁雜、成本高的化學(xué)催化步驟;探索相關(guān)新酶設(shè)計(jì)和金屬-酶偶聯(lián)催化新方法;發(fā)展酶催化選擇性、穩(wěn)定性及活性在偶聯(lián)應(yīng)用條件下(pH、溫度、介質(zhì)等)多目標(biāo)協(xié)同進(jìn)化策略，提升酶的工業(yè)條件適應(yīng)性;研究偶聯(lián)催化溶劑體系、反應(yīng)器設(shè)計(jì)、反應(yīng)分離耦合、單元反應(yīng)集成等新方法和新技術(shù)，優(yōu)化化學(xué)-酶偶聯(lián)催化反應(yīng)過程相容性、適配性和效率;通過新方法和新技術(shù)推動(dòng)有機(jī)醇、有機(jī)胺、有機(jī)酸、氨基酸、天然產(chǎn)物等的綠色制造轉(zhuǎn)型。

4. 新型飼料工業(yè)用酶創(chuàng)制*

研究內(nèi)容：針對飼料與動(dòng)物產(chǎn)品安全、新型飼料資源開發(fā)利用等產(chǎn)業(yè)重大需求，開發(fā)新型功能性飼料工業(yè)用酶。開展基于大數(shù)據(jù)分析的新型酶高通量快速篩選、全新蛋白質(zhì)設(shè)計(jì)與分子改良技術(shù)研究，創(chuàng)新飼料工業(yè)用酶的高效表達(dá)技術(shù)，構(gòu)建具有自主知識產(chǎn)權(quán)的穩(wěn)定高產(chǎn)的新型飼料工業(yè)用酶生產(chǎn)菌株，實(shí)現(xiàn)飼料中霉菌毒素脫毒、殺菌益生、非常規(guī)飼料蛋白資源高效利用相關(guān)酶的低成本生產(chǎn)，建立新型飼料工業(yè)用酶的綠色發(fā)酵工藝、后加工工藝，創(chuàng)建酶制劑的多元復(fù)配技術(shù)和配套應(yīng)用技術(shù)。突破新型飼料工業(yè)酶制劑研發(fā)中的主要技術(shù)瓶頸，構(gòu)建高效的新型飼用工業(yè)酶研發(fā)平臺體系，有效提升我國飼用酶制劑工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。

任務(wù)二、生物制造工業(yè)菌種構(gòu)建

5. 醫(yī)用微生物多糖生物制造產(chǎn)業(yè)化示范研究內(nèi)容：針對具有重要醫(yī)學(xué)用途的動(dòng)物源多糖硫酸軟骨素、肝素和透明質(zhì)酸，研究其生物法人工合成新路線和新工藝。選育、重組改造核心生產(chǎn)新菌株，提升微生物發(fā)酵合成多糖(前體)的產(chǎn)量;研究微生物多糖(前體)分子量可控合成的機(jī)制與方法;研究酶法/化學(xué)法進(jìn)行位點(diǎn)特異性硫酸化、脫硫酸化、異構(gòu)化、脫乙酰化等糖鏈修飾方法、糖鏈修飾酶的高表達(dá)與進(jìn)化改造方法以及衍生多糖分子的結(jié)構(gòu)鑒別方法;探究生物合成多糖產(chǎn)品的生物活性、構(gòu)效關(guān)系和安全性;開發(fā)特定分子量分布的微生物多糖(前體)發(fā)酵生產(chǎn)、

分離提取以及糖鏈修飾改造的過程強(qiáng)化與系統(tǒng)優(yōu)化新工藝，完成代表性微生物多糖生產(chǎn)新工藝的產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)。

任務(wù)三、智能生物制造過程與裝備

6. 工業(yè)菌種高通量選育技術(shù)及裝備*

研究內(nèi)容：針對從海量潛在菌株中快速、高效選育高性能工業(yè)菌株的重要需求，開發(fā)高通量自動(dòng)化菌株選育的微流控培養(yǎng)、篩選技術(shù)與系統(tǒng)。研發(fā)基于微流控技術(shù)的微液滴細(xì)胞培養(yǎng)和分選平臺，發(fā)展超高通量篩選培養(yǎng)技術(shù)及裝備;研究在線傳感技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微型化培養(yǎng)中基于紫外可見、熒光等光學(xué)信號的關(guān)鍵過程參數(shù)快速檢測，提高培養(yǎng)通量和篩選效率;利用光電膜片開發(fā)具有 pH 和 DO 等實(shí)時(shí)在線參數(shù)檢測功能的孔板培養(yǎng)裝置小型陣列式平行反應(yīng)器系統(tǒng);開發(fā)菌種篩選培養(yǎng)的大數(shù)據(jù)采集和智能分析信息系統(tǒng)，研究工業(yè)菌種關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的實(shí)驗(yàn)過程優(yōu)化和過程質(zhì)量分析，提高關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)優(yōu)化效率;將微生物菌種超高通量篩選平臺和高通量生物過程工藝開發(fā)平臺應(yīng)用于典型工業(yè)菌種的選育與工業(yè)應(yīng)用測試，顯著縮短菌種研發(fā)到工業(yè)化應(yīng)用周期。

7. 高附加值生物制品分離關(guān)鍵材料設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用*

研究內(nèi)容：面向疫苗、病毒載體、抗體、蛋白質(zhì)、多肽等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性低的生物制品的高效分離純化需求，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的分辨率高、載量高、分離速度快、抗失活的新型分離介質(zhì)，設(shè)計(jì)并建立高效的配套的分離純化工藝，實(shí)現(xiàn)高純度、高活性生物制品的快速制備。包括但不限于：針對病毒樣顆粒(VLP)疫苗、病毒載體等超大生物分子結(jié)構(gòu)復(fù)雜、分離效率低的問題，開發(fā)具有超大孔結(jié)構(gòu)和柔性手臂與配基的新型分離介質(zhì)，研究疫苗等超大分子在固液界面上的結(jié)構(gòu)變化規(guī)律和穩(wěn)定策略，提高介質(zhì)載量和疫苗在純化過程中的穩(wěn)定性與活性收率;研發(fā)粒徑均一、高分辨率的新型分離介質(zhì)，簡化分離步驟，提高分離純化效果;研究分離介質(zhì)制備過程的放大規(guī)律，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化制備;系統(tǒng)研究分離介質(zhì)的穩(wěn)定性、再生方法、使用壽命、配基脫落、溶出物等，對介質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)證和評價(jià)，為分離純化工藝開發(fā)和藥品申報(bào)提供參考;設(shè)計(jì)和開發(fā)配套的分離工藝，利用所開發(fā)的分離介質(zhì)實(shí)現(xiàn)多種生物制品的高效分離和應(yīng)用示范。

任務(wù)四、生物制造原料利用

8. 一碳化合物生物轉(zhuǎn)化制備燃料與化學(xué)品技術(shù)*研究內(nèi)容：針對一碳化合物(指包含一氧化碳、二氧化碳、甲烷等一碳?xì)怏w)來源廣泛但生物利用效率低、轉(zhuǎn)化途徑匱乏的難題，構(gòu)建高效一碳?xì)怏w利用工程菌株，研究關(guān)鍵酶的反應(yīng)路徑設(shè)計(jì)及作用機(jī)制;圍繞多種可再生能源開發(fā)關(guān)鍵使能技術(shù)，建立一碳?xì)怏w制備可發(fā)酵液態(tài)底物的化學(xué)和生物催化路線，實(shí)現(xiàn)工程菌株對一碳?xì)怏w的高效耦合和集成利用;開發(fā)設(shè)計(jì)一碳?xì)怏w轉(zhuǎn)化生物反應(yīng)器及智能控制系統(tǒng)，提高一碳?xì)怏w生物利用效率和碳原子經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)生物轉(zhuǎn)化一碳?xì)怏w制備能源化學(xué)品的中試到噸級規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化示范，推進(jìn)生物-化學(xué)耦聯(lián)轉(zhuǎn)化一碳?xì)怏w高效制備燃料和化學(xué)品的低碳、綠色技術(shù)路線的建設(shè)。

任務(wù)五、未來生物制造技術(shù)路線及創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)

9. 塑料生物解聚關(guān)鍵技術(shù)*

研究內(nèi)容：針對聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PUR)等塑料品種，挖掘塑料解聚微生物和酶資源，利用重組表達(dá)技術(shù)構(gòu)建塑料解聚關(guān)鍵酶元件庫，解析塑料解聚酶的催化機(jī)制與塑料解聚機(jī)制;重構(gòu)塑料解聚微生物，定向設(shè)計(jì)和改造解聚酶元件，提高酶對底物的結(jié)合能力及穩(wěn)定性，獲得高解聚活性、高穩(wěn)定性的微生物或酶;開發(fā)相關(guān)生物解聚整套工藝技術(shù)，推進(jìn)工業(yè)應(yīng)用示范。

10. 先進(jìn)航空燃料生物制造技術(shù)*

研究內(nèi)容：以提升現(xiàn)有航空燃料生物合成路線效率、經(jīng)濟(jì)性，創(chuàng)制新型航空燃料高效生物合成路線為目標(biāo)，開展生物航空燃料的綠色生物制造相關(guān)研究。針對油脂類原料，開發(fā)高效生物與化學(xué)催化劑，研究酶與化學(xué)協(xié)同的高效反應(yīng)工藝;針對木質(zhì)纖維素原料，開展菌株構(gòu)建與發(fā)酵工藝優(yōu)化研究，大幅提升現(xiàn)有木質(zhì)纖維素原料到生物航空燃料制備過程中醇類、倍半萜類、油脂等中間體的生物合成效率;同時(shí)開展新型航空燃料高效生物及生物-化學(xué)合成路線創(chuàng)制研究，突破具有更高能量密度等特征的新型高質(zhì)量生物航空燃料前體生物合成及定向轉(zhuǎn)化等關(guān)鍵技術(shù);開展各類生物合成中間體到航空燃料的定向轉(zhuǎn)化研究，實(shí)現(xiàn)碳鏈定向調(diào)控及高效脫氧;通過各單元技術(shù)的有機(jī)集成形成高效率的航空燃料合成系統(tǒng)，開展中試示范，針對生物航空燃料產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評價(jià)和應(yīng)用探索。

任務(wù)六、綠色生物制造產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建與示范

11. 低廉生物質(zhì)資源高值化煉制關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)示范研究內(nèi)容：以植物油脂加工脫臭餾分等低廉生物質(zhì)資源為原料，開展復(fù)雜組分的結(jié)晶分離、分子蒸餾、柱色譜分離、連續(xù)化全自動(dòng)生產(chǎn)、副產(chǎn)物綜合利用、酶分子改造及催化過程強(qiáng)化等關(guān)鍵技術(shù)的研究，建立高附加值的大豆甾醇、木質(zhì)甾醇等具有重要用途的高附加值精細(xì)化學(xué)品的高效綠色制造新工藝，解決目前實(shí)際生產(chǎn)中存在的提取收率低、產(chǎn)品純度低、生產(chǎn)成本高、污染物排放量大等問題;通過生物催化轉(zhuǎn)化技術(shù)向甾醇酯等高端產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。建立規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)示范裝置，并研究制定相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)指南。

12. 藥用多肽綠色生物制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)示范

研究內(nèi)容：針對多肽藥物這一醫(yī)藥前瞻領(lǐng)域存在的合成難度高、產(chǎn)率低、成本高、污染重等問題，構(gòu)建具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效、適配不同藥用多肽的系列生物表達(dá)體系特別是可溶表達(dá)體系;發(fā)展藥用多肽高效分離、純化(復(fù)性)技術(shù);開發(fā)若干針對心血管疾病、糖尿病、退化性疾病、生長缺陷、感染、腫瘤等重大或者常見疾病的藥用多肽的工業(yè)化綠色生產(chǎn)工藝;開發(fā)相關(guān)脂肪酸化修飾、糖基化修飾等技術(shù)，提高藥用多肽的藥動(dòng)學(xué)性質(zhì)。

13. 生物基增塑劑綠色制造關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)示范

研究內(nèi)容：針對血液透析領(lǐng)域醫(yī)用材料(導(dǎo)管、泵管、血袋)對安全無毒增塑劑重大需求，基于可再生的生物基原料，設(shè)計(jì)開發(fā)新型醫(yī)用級的生物基增塑劑產(chǎn)品，替代傳統(tǒng)鄰苯類增塑劑。重點(diǎn)針對可再生的新戊基多元醇和脂肪酸原料，篩選特異性強(qiáng)、穩(wěn)定性高的酯化專用酶，開發(fā)綠色催化技術(shù)和酶反應(yīng)器，完成 1-2 種新產(chǎn)品的基于生物/化學(xué)協(xié)同的的綠色制造工藝。開展新型生物基增塑劑的力學(xué)、化學(xué)、生物安全性能評價(jià)和復(fù)配評價(jià)，系統(tǒng)解決血液導(dǎo)管、泵管、血袋等 3-4 類醫(yī)用材料的等主要工藝制造和應(yīng)用環(huán)節(jié)的要求使用需求。

14. 紡織生物技術(shù)及產(chǎn)業(yè)示范

研究內(nèi)容：針對我國紡織行業(yè)能耗高、污染嚴(yán)重等問題，開展高效紡織生物技術(shù)研發(fā)及示范推廣。開發(fā)應(yīng)用性能優(yōu)良、成本合理、適用于紡織工業(yè)環(huán)境的染整加工及后整理用酶，利用生物紡織酶分子改造、發(fā)酵與分離工藝優(yōu)化、固定化等技術(shù)，提高催化效率與穩(wěn)定性，降低生物紡織酶生產(chǎn)與應(yīng)用成本;建立生物紡織酶組裝與復(fù)配技術(shù)，開發(fā)穩(wěn)定高效的生物紡織酶復(fù)配工藝，提高多酶協(xié)同作用效率與適配性，構(gòu)建適應(yīng)我國原材料特性的復(fù)合酶制劑;研究生物紡織酶在替代傳統(tǒng)棉染整前處理、麻脫膠和羊毛防縮整理等高污染工藝過程中的作用效果、動(dòng)力學(xué)過程、應(yīng)用特性等，優(yōu)化生物紡織酶處理工藝，實(shí)現(xiàn)技術(shù)集成優(yōu)化，形成有效的紡織生物技術(shù)應(yīng)用新工藝，建立全酶法天然纖維織物染整前處理或后整理等紡織生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范。

15. 生物造紙技術(shù)及產(chǎn)業(yè)示范

研究內(nèi)容：針對造紙行業(yè)高污染、高排放等問題，開展高效生物法造紙技術(shù)研發(fā)及示范推廣。圍繞當(dāng)前酶制劑產(chǎn)品難以滿足造紙工業(yè)高溫高堿等要求的現(xiàn)狀，通過酶分子改造等技術(shù)等，獲得性能和酶系符合造紙工藝要求的新型高效酶品種。研究影響酶生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝因素和過程調(diào)控，確定最佳產(chǎn)酶過程控制工藝，通過發(fā)酵與分離工藝優(yōu)化等技術(shù)、降低生物造紙用酶的生產(chǎn)與應(yīng)用成本。針對造紙?jiān)稀⒐に嚰碍h(huán)境復(fù)雜性，優(yōu)化獲得最優(yōu)復(fù)合酶組合制備高效復(fù)合酶制劑，進(jìn)一步優(yōu)化獲得最優(yōu)酶應(yīng)用工藝，實(shí)現(xiàn)造紙工業(yè)的綠色低成本生產(chǎn)。研究生物造紙副產(chǎn)物木質(zhì)素工程化制備功能分散、抗紫外材料關(guān)鍵技術(shù)與工藝，推進(jìn)造紙?jiān)先M分利用和減排。

16. 基于生物制造的綠色生物醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)示范

研究內(nèi)容：圍繞生物技術(shù)在醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，以及未來生物產(chǎn)業(yè)新模式，推進(jìn)基于生物制造的綠色醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)示范。開展園區(qū)全景研究及數(shù)據(jù)平臺建設(shè)，分析研究園區(qū)重點(diǎn)行業(yè)、主要產(chǎn)品生產(chǎn)過程和技術(shù)，研究生物制造過程中標(biāo)準(zhǔn)通用模塊、關(guān)鍵技術(shù)和工藝，重構(gòu)產(chǎn)品生物制造新技術(shù)路線，形成園區(qū)生物制造產(chǎn)業(yè)鏈。研究生物制造過程的全生命周期評價(jià)與綠色化量化評價(jià)體系，建立園區(qū)生態(tài)評價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)園區(qū)資源整合、廢物套用和資源化利用。實(shí)現(xiàn)園區(qū)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造安全、環(huán)保、循環(huán)的綠色智慧醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)，實(shí)現(xiàn)綠色生物制造產(chǎn)業(yè)示范。開展不同國家生物制造產(chǎn)品的市場準(zhǔn)入政策、途徑、監(jiān)管、跟蹤等研究，探索構(gòu)建生物制造產(chǎn)品市場準(zhǔn)入安全評價(jià)的新技術(shù)和新模式，支撐建立生物制造產(chǎn)品的市場準(zhǔn)入通道和監(jiān)管體系。