測試方法

GB/T4852—2002《壓敏膠粘帶初粘性試驗方法（滾球法）》中，要求初粘性測試儀必須同時具備A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法兩種測試方法。除非特殊測試需求，一般都選擇A法進行測試。

測試原理

采用A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法：

A法：通過鋼球和壓敏膠粘帶試樣粘性面之間以微小壓力發生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性。將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據規定長度的粘性面能夠粘住的較大鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

B法：將一規定大小的鋼球滾過傾斜槽，測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價其初粘性的大小。

操作規程步驟

1、準備工作

1.1將斜面滾球裝置調至水平位置，除特殊規定外，將傾斜板的傾角調到30°。

1.2用蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。

1.3將擦去防銹油的鋼球，放入盛有消洗劑的容器內浸泡數分鐘，取出后，用清潔的清洗劑和紗布反復清洗擦拭，然后再用干凈紗布擦拭干凈，清洗后的鋼球，應用干凈的竹(木、骨)制鑷子等工具夾取。

1.4 按標準中所示，將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。在規定部位覆上聚酯薄膜作為助滾段。助滾段應平整，無氣泡、皺折等缺陷。助滾段以下100mm范圍為測試段。

1.5用膠粘講將助滾段兩側及試樣下端固定在傾斜板上。必要時，也可以用膠粘帶沿測試段兩側邊緣加以固定，使試樣平整地貼合在板上。

1.6用鑷子把鋼球夾入放球器內，調節放球器的前后位置，使鋼球中心位于助滾起始線上，在正式測試前，一個試樣允許作多次試測，但應調節放球器的左右位置，使鋼球每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時，以試樣中央25mm寬的區域為有效測試區域。

2、預選大鋼球

2.1 輕輕打開放球器，觀察滾下的鋼球是否在測試段內被粘住(停止移動逾5s以下)。從大至小，取不同球號的鋼球進行適當次測試，直至找到測試段能粘住的大球號鋼球。

2.2取上述大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認大球號的鋼球。

3、正式測試

取3個試樣，用大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須按1~3重新測試。

賽成儀器自主研發的CZY-G 初粘性測試儀，按照GB/T4852標準設計，適用于壓敏膠帶、醫用貼劑、不干膠標簽、保護膜等相關產品進行初粘性測試，具有A斜面滾球法和B斜槽滾球法兩種試驗方法。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

1、適用范圍:本標準適用于壓敏膠粘帶動粘性的測試。

2、定義:初粘性——物體和壓敏膠粘帶粘性面之間以微小壓力發生短暫接觸時，膠粘帶對物體的粘附作用稱為初粘性。

3、原理:將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據規定長度的粘性面能夠粘住的較大鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

4、測試條件:

4.1試驗室溫度為23+2℃，相對濕度為6545%。

4.2制備試樣前，膠粘帶應除去包裝材料，互不重迭地在5.I條件下放置2h 以上。

5、試樣:試樣寬度為10~80mm，長度約250mm，除去較外層3~5圈膠粘帶后，以約300mm/min的速度解開卷狀膠粘帶（對片狀制品則以同樣速率揭去其隔離層)，每隔200mm左右裁取一個試樣，取4個以上。試樣拉伸變形較大時，允許有不大于3 min 的停放時間，使其復原。取樣時不允許手或其他物體接觸試樣測試段。

6、測試步驟:

6．1準備工作:

6.1.1將斜面滾球裝置調至水平位置，除特殊規定外，將傾斜板的傾角調到30°。

6.1.2用蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。

6.1.3將擦去防銹油的鋼球，放入盛有消洗劑的容器內浸泡數分鐘，取出后，用清潔的清洗劑和紗布反復清洗擦拭，然后再用干凈紗布擦拭干凈，清洗后的鋼球，應用干凈的竹(木、骨)制鑷子等工具央取。

6.1.4將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。在規定部位覆上聚酯薄膜作為助滾段。助滾段應平整，無氣泡、皺折等缺陷。助滾段以下100mm范圍為測試段。

6.1.5用膠粘講將助滾段兩側及試樣下端固定在傾斜板上。必要時，也可以用膠粘帶沿測試段兩側邊緣加以固定，使試樣平整地貼合在板上。GB4852—847.1.6用懾子把鋼球夾入放球器內，調節放球器的前后位置，使鋼球中間位于助滾較起始線上，在正式測試前，一個試樣允許作多次試測，但應調節放球器的左右位置，使鋼球每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時，以試樣中間25mm寬的區域為有效測試區域。

6．2預選較大鋼球:

6.2.1輕輕打片放球器,觀察滾下的鋼球是否在測試段內被粘住(停止移動逾5s以下)。從大至小，取不同球號的鋼球進行適當次測試，直至找到測試段能粘住的較大球號鋼球。

6.2.2取上述較大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認較大球號的鋼球。

6．3正式測試取3個試樣，用較大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須按6.1.4~6.3重新測試。

賽成儀器自主研發的CZY-G 初粘性測試儀適適用于壓敏膠帶、醫用貼劑、不干膠標簽、保護膜等相關產品進行初粘性測試，具有A斜面滾球法和B斜槽滾球法兩種試驗方法，轉換方式簡單易行。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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壓敏膠粘帶是特殊類型的膠帶，將一種特殊膠粘劑（壓敏膠）涂于帶狀基材上制成。由壓敏膠、基材、底膠、背面處理劑等構成。壓敏膠是壓敏膠帶較重要的組成部分。其作用是使膠帶具有對壓力敏感粘附特性。

一、定義

壓敏膠粘帶抵抗平行剪切外力所引起的粘接表面破壞的能力。

二、分類

1、GB/T 4851標準方法按膠粘帶粘接的不同對象,溫度條件可分為以下幾種:

方法A：膠粘帶與垂直標準鋼板持粘性的試驗方法﹔

方法B：膠粘帶與覆有NIST SRM1810A標準纖維板的垂直試驗板持粘性的試驗方法；

方法C：膠粘帶與覆有買賣雙方****的纖維板的垂直試驗板持粘性的試驗方法；

方法D：纖維增強膠粘帶與水平標準鋼板持粘性的試驗方法；

方法E：纖維增強膠粘帶與覆有NIST SRM1810A標準纖維板的水平試驗板持粘性的試驗方法﹔

方法F：纖維增強膠粘帶與覆有買賣雙方****纖維板的水平試驗板持粘性的試驗方法﹔

方法G：膠粘帶與垂直鋼板在高溫中放置10 min后的持粘性的試驗方法。

2、膠粘帶持粘性試驗方法選用說明見表1。

三、測試原理

1、方法A:膠粘帶與垂直標準鋼板的持粘性試驗方法

本標準中的方法A是在恒定荷載以及溫度為(23士1)℃,相對濕度為(50士5)%條件下,通過膠粘帶的失效時間來測量膠粘帶對標準鋼板的持粘性。

對標準鋼板的持粘性:將一條膠粘帶在受控滾壓速率下粘貼到一塊標準鋼板上。該鋼板垂直安裝，在膠粘帶的自由端懸掛一個標準質量的砝碼,測定粘合失效的時間。

注:此方法用于在恒定荷載條件下,失效時間在4h以內的持粘性測定。

2、方法B:膠粘帶與覆有NIST SRM 1810A標準纖維板的垂直試驗板的持粘性試驗方法

方法B給出了在溫度為23℃ ,相對濕度為50%以及恒定荷載條件下﹐通過測定粘合失效時間,測定膠粘帶對標準纖維板表面持粘性的方法。

對標準纖維板的持粘性:在規定條件下,將一條膠粘帶滾壓粘貼到一塊覆有標準纖維板的試驗板上。將該試驗板垂直安裝,在膠粘帶的自由端懸掛一個標準質量砝碼,測定粘合失效時間。

3、方法C:膠粘帶與覆有買賣雙方協商確定纖維板的垂直試驗板的持粘性試驗方法

方法C給出了在溫度為23℃ ,相對濕度為50%以及恒定荷載條件下,通過測定粘合失效時間,測定膠粘帶對覆有買賣雙方協商確定的纖維板的垂直試驗板的持粘性的方法。

對****纖維板的持粘性:在規定條件下﹐將一條膠粘帶滾壓粘貼到一塊覆有****纖維板的試驗板上。該板垂直安裝,在膠粘帶的自由端懸掛一個標準質量砝碼,測定粘合失效時間。

4、方法D;纖維增強膠粘帶與水平標準試驗鋼板的持粘性試驗方法

方法D給出了在溫度為23℃,相對濕度為50%以及恒定荷載條件下作用48 h之后,根據滑動位移,測定水平粘貼在一塊標準試驗鋼板上的纖維增強膠粘帶的持粘性的方法。

對水平標準試驗鋼板的持粘性:在規定條件下,將一條膠粘帶滾壓粘貼到一塊標準試驗鋼板上。該板水平安裝,膠粘帶的自由端垂直懸在試驗板的圓端上。在膠粘帶的自由端懸掛一個標準質量砝碼,讓其作用一定時間測定產生的滑動位移。較好到1 mm.

5、方法E;纖維增強膠粘帶與覆有NIST SRM1810A標準纖維板的水平試驗板持粘性試驗方法

方法E給出了在溫度為23 ℃,相對濕度為50%以及恒定荷載條件下作用48 h之后,通過滑動位移,測定水平粘貼在覆有標準纖維板的標準試驗板上的纖維增強膠粘帶的持粘性的方法。

對標準纖維板的持粘性:在規定條件下,將一條膠粘帶滾壓粘貼到一塊覆有標準纖維板的試驗板上,該試驗板水平安裝,膠粘帶的自由端垂直懸在試驗板的圓端上。在膠粘帶的自由端懸掛一個標準質量砝碼,作用一定的時間,測定產生的滑動位移。

6、方法F:纖維增強膠粘帶與覆有買賣雙方****纖維板的水平試驗板持粘性試驗方法

方法F給出了在溫度為23 ℃ ,相對濕度為50%以及恒定荷載條件下作用48 h之后,通過滑動位移,測定水平粘貼在覆有已商定纖維板的標準板上的纖維增強膠粘帶的持粘性的方法。

對****纖維板的持粘性,在規定條件下,將一條膠粘帶滾壓粘貼到一塊覆有****纖維板的鋼板上，該鋼板水平安裝,膠粘帶的自由端垂直懸在鋼板的圓端上。在膠粘帶的自由端懸掛一個標準質量砝碼，作用一個規定的時間,測定產生的滑動位移。

7、方法G:膠粘帶與垂直試驗鋼板在高溫中放置10 min后的持粘性試驗方法

方法G給出了在高溫條件下﹐試樣放置10 min后,通過粘合失效時間,測定膠粘帶對標準試驗鋼板的持粘性的方法。

對標準試驗鋼板的持粘性﹔在規定條件下,將一條膠粘帶滾壓粘貼到標準試驗鋼板上,該板垂直掛在試驗溫度條件下的烘箱中。在膠粘帶的自由端懸掛--個標準質量砝碼,測定粘合失效時間。

四、測試儀器

賽成儀器自主研發的CZY-6S持粘性測試儀按照國標GB/T 4851-2014的規定設計制造，適用于壓敏膠粘帶、醫用貼劑、不干膠標簽、保護膜等產品進行持粘性測試。嚴格按照GB/T 4851-2014標準設計的試驗板和測試砝碼，確保檢測數據的準確性，采用觸摸液晶顯示屏，方便用戶快速的進行試驗操作和數據查看。

（壓敏膠粘帶持粘性的試驗方法）

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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一、測定原理

把膠粘帶試樣裝在一個可以自由轉動的解卷夾具上,把該夾具放置于一個恒速試驗機上,當試驗機夾具以規定的速率移動時,把膠粘帶試樣解卷大約150 mm 長所測得的較大載荷作為膠粘帶的解卷強度,用N/mm表示。

二、試驗設備

1、試驗機:使試樣的解卷載荷在試驗機滿標負荷的20%~80%范圍內,試驗機力值的示值誤差不應大于1%,試驗機夾持器的移動速率為(300士30) mm/min ,并附有能自動記錄載荷的繪圖裝置。

2、解卷夾具;它的結構見圖1所示,并且錐形夾頭的軸產生旋轉力應小于0.2 N。

注。旋轉力的檢驗方法是把解卷夾具按圖1組裝并懸掛起來,用一小條膠黏帶把一齦頭發狀細絲的一端固定在軸的中部，然后把它在軸上密纏數圈，把一個重20g砝碼懸系在另一端,若砝碼能蒂動軸旋轉即符合要求。

3、量具:游標卡尺,較小分度值不大于0.05 mm,

三、試樣和試樣條件

1、試樣寬度不大于80 mm,并無明顯變形和損壞。

2、試驗室溫度為(23士2)C,相對濕度為(50士10)%。

3、若試樣僅對溫度有要求,其應除去包裝材料,在第4.2規定條件至少放置2h以上;若試樣對溫度﹑濕度均有要求時,則應在第4.2規定條件下放置24 h 以上。

四、試驗步驟

1、在試樣上大致等分地取三處測量寬度,取其算術平均值作為試樣的寬度。

2、除去試樣較外層3一6圈膠粘帶。

3、把解卷夾具的軸架固定在試驗機夾持器內﹐把試樣套在軸上﹐從兩側旋緊錐型夾頭,使試樣夾持在軸的中間,然后把其裝入軸架內。

4、用手從試樣上剩下約200 mm長度膠粘帶﹐把它起始端固定在上夾持器內。

5、啟動試驗機﹐以(300士30) mm/min 的速率解開約150 mm長度的膠粘帶。

6、按第1~5規定重復測試5個試樣,試驗中應仔細觀察并記錄試樣在解卷時產生的異常現象，如膠粘劑遷移,撕裂或基材分層等現象。

五、試驗儀器

賽成儀器自主研發的BLD-200H電子剝離試驗機，適用于膠黏劑、膠粘帶、不干膠、復合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張、電子載帶等相關產品的剝離、剪切、拉斷等性能測試。通過材料的剝離試驗，集中反映材料的粘結強度，是控制膠粘制品不開膠、不脫落的重要測試指標，可有效幫助各企事業單位提高產品的性能。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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初粘性測試儀，又可稱為初粘測試儀、膠帶黏性測試儀。設備采用斜面滾球法，通過鋼球和測試試樣粘性面之間以微小壓力發生短暫接觸時，膠粘帶、標簽等產品對鋼球的附著力作用來測試試樣初粘性。適用于壓敏膠帶、醫用貼劑、不干膠標簽、保護膜等相關產品進行初粘性測試試驗。

一、測試方法：

GB/T4852—2002《壓敏膠粘帶初粘性試驗方法（滾球法）》中，要求初粘性測試儀必須同時具備A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法兩種測試方法。除非特殊測試需求，一般都選擇A法進行測試。

二、測試原理：

采用A法斜面滾球法和B法斜槽滾球法：

A法：通過鋼球和壓敏膠粘帶試樣粘性面之間以微小壓力發生短暫接觸時，膠粘帶對鋼球的粘附作用來測試試樣初粘性。將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據規定長度的粘性面能夠粘住的較大鋼球尺寸，評價其初粘性大小。

B法：將一規定大小的鋼球滾過傾斜槽，測量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動的距離來評價其初粘性的大小。

三、操作規程步驟：

1、將斜面滾球裝置調至水平位置，除特殊規定外，將傾斜板的傾角調到30°。

2、將蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。

3、將擦去防銹油的鋼球，進行完全清潔。清洗后的鋼球，應用干凈的竹（木、骨）制鑷子等工具夾取。

4、將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。

5、用膠粘劑將助滾段兩側及試樣下端固定在傾斜板上

6、用鑷子把鋼球夾入放球器內，調節放球器的前后位置，使鋼球每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時，以試樣中央25mm寬的區域為有效測試區域。

7、預選較大鋼球。首先輕輕打開放球器，觀察滾下的鋼球是否在測試段內被粘住（停止移動逾5s以下）。然后取上述較大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認較大球號的鋼球。

8、準備工作完成后，正式開始實驗：取3個試樣，用較大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須按1～3重新測試。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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膠帶環形初粘性測定儀

 環形初粘性測試儀 LT-3000適用于不干膠、標簽、膠帶、保護膜等膠粘類初始粘著力值測試。不同于鋼球式測試初粘方法，LT-3000可準確性測量初始粘度力值大小。通過配備傳感器，確保數據準確可靠，產品滿足 FINAT，ASTM 等國際標準，廣泛應用于研究、膠粘制品企業、質檢等單位。

測試原理

將環形試樣與標準浮法玻璃試驗板以 300mm/min 恒速完全接觸之后，環形初粘性測試儀自動地再反向將環形試樣和試驗板以300mm/min 恒速完全分離，所產生的Z大力，這個Z大力值即為所測試樣的環形初粘力。

環形初粘性測試儀技術特征

·菜單式界面、PVC操作面板

·微電腦控制，大觸摸屏操作，方便用戶操作

·結構緊湊、精巧、人性化結構設計

·傳感系統性能穩定可靠

·測試結果顯示大小值、平均值，方便用戶分析數據

·微型打印機、隨時打印實驗結果

·人性化夾具，可以任意變換粘著力基材

·標準RS232接口，方便系統與電腦的外部連接和數據傳輸     

環形初粘性測試儀技術參數                                                                      

測量范圍                  20N 300N （可選其一）               

測量誤差                  1級               

測量速度                  300mm/min（試驗速度 1-500mm/min 范圍可調）               

速度誤差                  小于±2%誤差               

試樣尺寸                  180mm(L)×25mm(B)              

試驗板尺寸                25mm×72mm×3mm(長寬厚)               

機器尺寸                   310mm×400mm×560mm (長寬高)               

重    量                   26Kg               

環境溫度                   23±2℃               

相對濕度                   高80%，無凝露               

工作電源                   220V   50Hz             

參照標準

FINAT Test Method No. 9:measurement、GB/T31125-2014          

產品配置

主機、微型打印機、夾具、試驗板

膠帶環形初粘性測定儀

GB/T 1038標準規定了用壓差法測定塑料薄膜和薄片氣體透過量和氣體透過系數的試驗方法。

1. 試驗原理

塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開，高壓室充有約105 Pa的試驗氣體，低壓室的體積已知。試 樣密封后用真空泵將低壓室內空氣抽到接近零值。

用測壓計測量低壓室內的壓力增量△P，可確定試驗氣體由高壓室透過膜(片)到低壓室的以時間為 函數的氣體量，但應排除氣體透過速度隨時間而變化的初始階段。

氣體透過量和氣體透過系數可由儀器所帶的計算機按規定程序計算后輸出到軟盤或打印在記錄紙 上，也可按測定值經計算得到。

2. 試驗儀器

GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（擴展體積）

試樣件數：3件（數據各自單獨）

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：10 ~ 60°C

控溫精度：±0.1°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

3. 測試試樣

試樣應具有代表性，應沒有痕跡或可見的缺陷。試樣一般為圓形，其直徑取決于所使用的儀器，每組 試樣至少為3個。應在GB/T 2918中規定的23℃士2℃環境下，將試祥放在干燥器中進行 48 h以上狀 態調節或按產品標準規定處理。

4. 試驗步驟

(1) 按GB/T 6672測量試樣厚度，至少測量5點，取算術平均值。

(2) 在試驗臺上涂一層真空油脂，若油脂涂在空穴中的圓盤上，應仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時，應 更換濾紙(化學分析用濾紙，厚度0.2~0.3 mm)。

(3) 關閉透氣室各針閥，開啟真空泵。

(4) 在試驗臺中的圓盤上放置濾紙后，放上經狀態調節的試樣。試樣應保持平整，不得有皺褶。輕輕按 壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥，試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內放置O形圈，蓋好上蓋并緊固。

(5) 打開高壓室針閥及隔斷閥，開始抽真空直至27Pa以下，并繼續脫氣 3h以上，以排除試樣所吸附的氣體和水蒸氣。

(6) 關閉隔斷閥，打開試驗氣瓶和氣源開關向高壓室充試驗氣體，高壓室的氣體壓力應在(1.0~1. 1) × 105 Pa范圍內。壓力過高時，應開啟隔斷閥排出。

(7) 對攜帶運算器的儀器，應首先打開主機電源開關及計算機電源開關，通過鍵盤分別輸人各試驗臺 樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數和試驗氣體名稱等，準備試驗。

(8) 關閉高、低壓室排氣針閥，開始透氣試驗。

(9) 為剔除開始試驗時的非線性階段，應進行 10 min的預透氣試驗。隨后開始正式透氣試驗，記錄低 壓室的壓力變化值 △p和試驗時間t。

(10) 繼續試驗直到在相同的時間間隔內壓差的變化保持恒定，達到穩定透過。至少取3個連續時間間 隔的壓差值，求其算術平均值，以此計算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！