酸奶杯氧氣透過性能的檢測方法：

酸奶杯的阻氧性能是否滿足所標注的保質期的質量需要，則需依靠檢測其氧氣透過率此項指標，透過率越小，說明阻氧性越高。酸奶杯的氧氣透過率檢測可選用賽成儀器GPT-203壓差法氣體滲透儀完成試驗。GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

酸奶杯氧氣透過性能的試驗步驟：

1、試樣裝夾處理：用透明快固膠將試樣密封在容器封口裝置上；密封完畢后將其裝夾在容器測試裝置內部，再用密封袋將容器封口裝置托盤以上的部位包扎嚴密。按照上述方法裝夾其他2個試樣。

2、添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

3、打開電源、運行軟件。

4、設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間、REZERO循環次數等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

5、試驗過程中進行濕度、載氣流量調節。

6、試驗結束、數據處理。

7、關閉氣源和電源。

酸奶杯氧氣透過性能的儀器參數：

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（擴展體積）

試樣件數：3件（數據各自單獨）

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：10 ~ 60°C

控溫精度：±0.1°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

酸奶杯氧氣透過率的檢測方法：

酸奶杯的阻氧性能是否滿足所標注的保質期的質量需要，則需依靠檢測其氧氣透過率此項指標，透過率越小，說明阻氧性越高。酸奶杯的氧氣透過率檢測可選用賽成儀器的GPT-203 壓差法氣體滲透儀完成試驗。該儀器基于壓差法的測試原理，三腔單獨測試，是一款專業用于薄膜、片材等試樣的氣體透過率測試儀。

酸奶杯氧氣阻隔性能的試驗步驟：

1、試樣裝夾處理：用透明快固膠將試樣密封在容器封口裝置上；密封完畢后將其裝夾在容器測試裝置內部，再用密封袋將容器封口裝置托盤以上的部位包扎嚴密。按照上述方法裝夾其他2個試樣。

2、添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

3、打開電源、運行軟件。

4、設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間、REZERO循環次數等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

5、試驗過程中進行濕度、載氣流量調節。

6、試驗結束、數據處理。

7、關閉氣源和電源。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

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新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等，在呼吸過程中，水果吸進氧氣，生成二氧化碳與乙烯氣體，并且使自身水分降低。因此，低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮，延長保質期。目前，為了保持水果的新鮮度并增加保質期，常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝（簡稱MAP），它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分，以保證舒緩水果的腐爛與變質。

氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換，將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入，從而改變水果周圍環境。其中，二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖；氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長，維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用；氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落，并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此，氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響，需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性，本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。

1、試驗樣品

新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。

2.試驗設備

2.1測試原理

GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2.2測試應用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、試驗過程

(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中，放在干燥器內調節狀態48小時。取出后，從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。

(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。

(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上，避免試樣皺折，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋，緊固密封好。

(4)添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

(5)打開電源、運行軟件。

(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

(7)點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據，并計算出較終的試驗結果。

(8)關閉氣源和電源。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

TG-801灼熱絲試驗儀的操作方法及步驟概述：

1：制作樣品。:

2：將所需樣品固定于試驗架上調整夾具。

3：插上機箱側面電源線，確認進線電源是否有良好接地，電源電壓為AC220V。

4：調整計時表：ta.ti.te試驗所需時間范圍。（計時表ta 為試驗時間。計時表ti 為試驗到試驗品起燃時間。計時表te 為試驗到試驗品熄滅時間。）

5：將灼熱絲試驗儀開啟電源開關，檢查儀表是否正常。

6：調整試驗所需溫度、待溫度表顯示值到試驗所需溫度，按啟動鍵，即進入試驗，注ti.te兩個鍵均為自鎖鍵，如果ti.te鍵彈出，按啟動鍵后，則進入全部計時狀態。

7：當加溫時間計時完畢時，載樣小車將自動脫離。停止加溫。

8：觀察試驗品，起燃時按下ti鍵，計時表ti開始計時。

9：觀察試驗品在燃燒過程中所掉下的殘渣，燃燒和試驗品到熄滅時立即按te鍵，計時表te開始計時。燃燒時記錄火焰高度。

10：灼熱絲試驗儀試驗結束，按下“排風按鈕”，排出煙霧。

11：關閉電源開關，按下ti、te鍵。

12：取下試驗品，記錄試驗結果，清潔箱內污垢，關閉排風口，關閉總電源開關。

為了有效降低注射液內氧氣含量，有些注射液產品采用充氮氣方法，即提高輸液袋內氮氣濃度，盡可能降低內部氧氣濃度，使得注射液處在低氧或絕氧環境中。因此，為了保證袋內氮氣不易散失，以維護高氮低氧的環境，輸液袋必須對內部氮氣具有較高的阻隔性，即氮氣透過率較低。

目前，軟塑包裝氮氣的阻隔性測試僅有壓差法這一種原理方法，相應的壓差法測試儀是將試樣置于高、低壓腔之間，對低壓腔抽真空，向高壓腔充入一定壓力的氮氣，通過測試低壓腔內壓力的變化，得到試樣的氮氣透過率，此方法測試量程較寬，適合高阻隔材料低氮氣透過率的檢測。試驗可采用賽成儀器研發生產的GPT-203壓差法氣體滲透儀進行檢測。

測試方法

儀器采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

產品特征

可同時測定試樣的氣體透過量和氣體透過系數

三個測試腔完全單獨測試，可滿足三種相同或者不同試樣，在不同時間內進行測試

寬范圍、高精度溫濕度控制，滿足各種試驗條件下的測試

提供比例、模糊模式和時間模式三種試驗過程判斷模式

測試量程可根據需要進行擴展，滿足大透過率測試的要求

支帶有毒氣體及易燃易爆氣體的測試（需定制）

采用氣動夾持試樣，方便快捷

系統采用電子智能控制，整個試驗過程自動完成

提供標準膜進行快速校準，保證檢測數據的準確性

產品符合GMP三級權限

微型打印機，便條隨時打印試驗統計結果

專門的計算機通信軟件，可進行試驗的實時顯示及數據的分析處理 、數據保存

配備USB通用數據接口，方便數據傳遞

技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（擴展體積）

試樣件數：3件（數據各自單獨）

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：10 ~ 50°C

控溫精度：±0.5°C

控濕范圍：5%RH ~ 95%RH、高標準RH （濕度發生裝置另購）

控濕精度：±2%RH

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

真空包裝也稱減壓包裝，是將包裝容器內的空氣全部抽出密封，維持袋內處于高度減壓狀態，空氣非常少相當于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。真空包裝所用的軟塑復合膜的阻隔性能，尤其是對氧氣的阻隔性能是關乎食品貨架期的關鍵因素之一，這是因為較高的阻氧性能，能夠降低食品存儲期間環境中的氧氣向包裝內部的滲透量，防止因包裝氧氣透過率過大，而導致食品出現質量問題，故而應加強對臘肉包裝材料阻氧性能的定期監測。

1、檢測標準

國內有關復合膜及片材包裝的氧氣透過率測試方法有壓差法、庫侖計法(即等壓法)，參考的方法標準分別為GB/T 1038-2000 《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法壓差法》與GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧化透過性試驗庫侖計檢測法》。本文參考標準為GB/T 1038-2000。

2、試驗樣品

某食品工廠提供的食品塑料真空包裝袋。

3、測試原理

GPT-201采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

4、設備參數

測試范圍 0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

試樣件數 1件

真空分辨率 0.05 Pa

測試腔真空度 <10 Pa

控溫范圍 室溫 ~ 50°C

控溫精度 ±0.5°C

試樣尺寸 Φ95 mm

透過面積 33.18 cm2

試驗氣體 O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力 0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸 Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸 400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源 AC 220V 50Hz

凈重 75 kg

5、試驗過程

(1) 用取樣器裁取尺寸為Φ97 mm試樣3片。

(2) 將3片試樣分別裝夾在設備的3個測試腔上。

(3) 設置試樣名稱、試樣厚度、試驗溫度、試驗濕度等參數。

(4) 啟動真空泵。

(5) 點擊“開始試驗”選項，試驗開始，儀器自動計算并顯示試驗結果。

6、試驗結果

本文測試的樣品的氧氣透過率分別為：49.1578 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，49.3469 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，49.9948 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

結論

GPT-201壓差法氣體滲透儀是一款專業用于食品包裝的氧氣透過率測試儀器，設備操作簡單、測試精度高、重復性好，可反映食品制品塑料真空包裝袋對外界氧氣的阻隔性能。為了保證食品在貨架期內的質量良好，除了包裝材料的氧氣透過率外，還應該加強包裝整體的密封性能、熱封強度等項目檢測。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

GB/T 1038標準規定了用壓差法測定塑料薄膜和薄片氣體透過量和氣體透過系數的試驗方法。

1. 試驗原理

塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開，高壓室充有約105 Pa的試驗氣體，低壓室的體積已知。試 樣密封后用真空泵將低壓室內空氣抽到接近零值。

用測壓計測量低壓室內的壓力增量△P，可確定試驗氣體由高壓室透過膜(片)到低壓室的以時間為 函數的氣體量，但應排除氣體透過速度隨時間而變化的初始階段。

氣體透過量和氣體透過系數可由儀器所帶的計算機按規定程序計算后輸出到軟盤或打印在記錄紙 上，也可按測定值經計算得到。

2. 試驗儀器

GPT-203壓差法氣體滲透儀基于壓差法的測試原理，是一款專業用于薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用于塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過量和氣體透過系數的測定。

技術指標

測試范圍：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（擴展體積）

試樣件數：3件（數據各自單獨）

真空分辨率：0.05 Pa

測試腔真空度：<10 Pa

控溫范圍：10 ~ 60°C

控溫精度：±0.1°C

試樣尺寸：Φ95 mm

透過面積：33.18 cm2

試驗氣體：O2、N2、CO2等氣體 (氣源用戶自備）

試驗壓力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：75 kg

3. 測試試樣

試樣應具有代表性，應沒有痕跡或可見的缺陷。試樣一般為圓形，其直徑取決于所使用的儀器，每組 試樣至少為3個。應在GB/T 2918中規定的23℃士2℃環境下，將試祥放在干燥器中進行 48 h以上狀 態調節或按產品標準規定處理。

4. 試驗步驟

(1) 按GB/T 6672測量試樣厚度，至少測量5點，取算術平均值。

(2) 在試驗臺上涂一層真空油脂，若油脂涂在空穴中的圓盤上，應仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時，應 更換濾紙(化學分析用濾紙，厚度0.2~0.3 mm)。

(3) 關閉透氣室各針閥，開啟真空泵。

(4) 在試驗臺中的圓盤上放置濾紙后，放上經狀態調節的試樣。試樣應保持平整，不得有皺褶。輕輕按 壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥，試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內放置O形圈，蓋好上蓋并緊固。

(5) 打開高壓室針閥及隔斷閥，開始抽真空直至27Pa以下，并繼續脫氣 3h以上，以排除試樣所吸附的氣體和水蒸氣。

(6) 關閉隔斷閥，打開試驗氣瓶和氣源開關向高壓室充試驗氣體，高壓室的氣體壓力應在(1.0~1. 1) × 105 Pa范圍內。壓力過高時，應開啟隔斷閥排出。

(7) 對攜帶運算器的儀器，應首先打開主機電源開關及計算機電源開關，通過鍵盤分別輸人各試驗臺 樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數和試驗氣體名稱等，準備試驗。

(8) 關閉高、低壓室排氣針閥，開始透氣試驗。

(9) 為剔除開始試驗時的非線性階段，應進行 10 min的預透氣試驗。隨后開始正式透氣試驗，記錄低 壓室的壓力變化值 △p和試驗時間t。

(10) 繼續試驗直到在相同的時間間隔內壓差的變化保持恒定，達到穩定透過。至少取3個連續時間間 隔的壓差值，求其算術平均值，以此計算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！

新鮮水果在售賣過程中仍然具有復雜的生物變化等，在呼吸過程中，水果吸進氧氣，生成二氧化碳與乙烯氣體，并且使自身水分降低。因此，低濃度氧氣與乙烯、高濃度二氧化碳、低溫、高濕、無菌的環境更加有利于新鮮水果的保鮮，延長保質期。目前，為了保持水果的新鮮度并增加保質期，常采用保鮮包裝此類新型的包裝技術。其中較為廣泛應用的保鮮包裝當屬氣調包裝（簡稱MAP），它通過貯藏初始調節包裝內的各種氣體比例成分，以保證舒緩水果的腐爛與變質。

氣調包裝對包裝內部的空氣進行置換，將二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體按照一定的比例充入，從而改變水果周圍環境。其中，二氧化碳可舒緩大多數腐壞細菌和霉菌的生長繁殖；氧氣可舒緩大多數厭氧菌的生長，維持新鮮水果生鮮狀態下的呼吸代謝作用；氮氣作為惰性氣體可成為填充氣體防止包裝內氣體逸出導致的包裝塌落，并且不與水果產生任何吸收或化學作用。因此，氣調保鮮包裝為防止外界空氣中氧氣對包裝內部環境的氣體組成造成影響，需要具有對氧氣較高阻隔性的包裝材料。而如何監測包裝材料對氧氣的阻隔性，本文將采用賽成儀器自主研制的GPT-201壓差法氧氣透過率測試儀對氣調形式的保鮮包裝復合膜進行氧氣透過率的測試。

1、試驗樣品

新鮮草莓氣調保鮮包裝復合膜。

2.試驗設備

2.1測試原理

GPT-203壓差法氧氣透過率測試儀采用壓差法測試原理，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進行真空處理，然后對整個系統抽真空；當達到規定的真空度后，關閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗氣體，并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差（可調）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側向低壓側滲透，通過對低壓側內壓強的監測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數。

2.2測試應用

薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復合薄膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試

片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、試驗過程

(1)將復合膜樣品置于23℃的環境中，放在干燥器內調節狀態48小時。取出后，從樣品上裁取直徑為108 × 108 mm的試樣3個。

(2)在透氣室外表面的凸邊邊緣涂抹一層真空油脂，避免油脂涂在腔體空穴中間圓盤上。

(3)將3個已狀態調節完畢的試樣分別裝夾于GPT-201壓差法氧氣透過率系統的透氣室外表面涂抹的真空油脂上，避免試樣皺折，輕輕按壓使試樣與真空油脂良好接觸。蓋上透氣室蓋，緊固密封好。

(4)添加蒸餾水，打開系統氣源，并按要求調節氣源壓力。根據試驗要求，添加適量蒸餾水以達到要求的O2、N2濕度。

(5)打開電源、運行軟件。

(6)設置試驗溫度、試驗參數、啟動試驗。試驗參數包括設備控制參數（試驗模式、試驗循環次數、試驗時間等）和試樣參數（類型、面積、厚度等）。

(7)點擊開始試驗選項，試驗開始。儀器自動記錄試驗過程數據，并計算出較終的試驗結果。

(8)關閉氣源和電源。

濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續創新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業內不同客戶的品控需求，期待與行業內的企事業單位增進交流和合作。

賽成儀器，賽出品質，成就未來！