表觀密度

表觀密度（apparent density）又稱視密度，是指多孔材料固體的質(zhì)量與表觀體積之比，表觀體積是材料固體骨架部分所占體積加閉口孔隙所占體積，此體積即材料排開水的體積，其表達(dá)公式為：

ρa = m / (V固+V閉)

ρa—多孔材料的真密度，kg/m3；

m—多孔材料固體的質(zhì)量，kg；

V固—多孔材料中固體骨架部分所占的體積，m3，

V閉—多孔材料中閉口孔隙所占的體積，m3。

　　耐高溫材料導(dǎo)熱系數(shù)測定儀主要用于測試紡織物.陶瓷纖維.氈.板.磚等耐火保溫材料在不同溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)。

　　符合標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 17911-2006《耐火材料 陶瓷纖維制品試驗方法》

　　YB/T 4130-2005《耐火材料 導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法(水流量平板法)》

　　主要參數(shù)：

　　1.導(dǎo)熱儀外形尺寸：780mm*780mm*1360mm

　　2.加熱爐測試溫度：200℃-1250℃

　　3.溫度精度：±1℃

　　4.試件數(shù)量：1-4塊

　　5.電源電壓：380V，50HZ

　　6.空氣開關(guān)：380V，16A

　　7.測量范圍大：量程(0.03-2.00)W/(m2K)

　　8.干燥及熱處理：試樣和墊板放在110℃±5℃下干燥至恒重，或按制品的工藝要求進(jìn)行處理

　　9.流量計參數(shù)：主板流量計：(2.5-25)L/H 20℃；護(hù)板流量計：(2.5-25)L/H 20℃；供水流量計：(10-100)L/H 20℃

　　主要特點：

　　1.在線雙標(biāo)定：獨有技術(shù),同時標(biāo)定溫度.標(biāo)定系統(tǒng)誤差，準(zhǔn)確.快速.方便。

　　2.測量范圍大：量程(0.03-2.00)W/(m2K)。

　　3.測量種類多：耐火保溫.陶瓷纖維.氈.紡織物.板.磚。

　　4.控制采用日本PLC和溫度擴(kuò)展模塊等集成式設(shè)計，能有效降低干擾，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

　　5.輸出端采用新型無觸點開關(guān)器件,具有高可靠性.長壽命.低噪音.開關(guān)速度快.抗干擾能力強(qiáng).提高設(shè)備的使用壽命和安全性。

　　6.控制方法為PID控制，通過軟件自整定調(diào)節(jié)PID參數(shù)，保障了跟蹤精度。

　　7.自主研發(fā)的工控軟件，操作簡便，易于維護(hù)。軟件采用Visual Basic6.0開發(fā)，數(shù)據(jù)實時存儲，可斷電后可繼續(xù)，界面直觀，操縱方便，可遠(yuǎn)程維護(hù)。

　　8.采用RS-232C標(biāo)準(zhǔn)串口通信，可同步采集實驗數(shù)據(jù)。存儲數(shù)據(jù)直接為Excel形式，易于處理。

　　試驗步驟：

　　1. 開啟水浴：依次打開電源開關(guān)—循環(huán)開關(guān)—制冷開關(guān)，設(shè)置冷板溫度。

　　2. 開啟計算機(jī)，進(jìn)入導(dǎo)熱系數(shù)測定儀主界面，點擊“進(jìn)入”按鈕，進(jìn)入測量界面（軟件提示開啟電源時，開啟測定儀背面右側(cè)開關(guān)）。

　　3. 在操作界面左側(cè)，依次輸入測試單位名稱.測試人.試件名稱相關(guān)參數(shù)。

　　4. 設(shè)置熱板溫度：在熱板溫度框，填入所需試驗溫度。

　　5. 試件厚度為安放試件中兩次測量平均值，預(yù)熱時間一般為30分鐘，測試時間一般為150分鐘。

　　6. 點擊“開始實驗”按鈕，開始實驗。

　　7. 測定完成后，系統(tǒng)會自動給出測試結(jié)果和測試報告，保存或打印相關(guān)報告。

　　8. 退出實驗，退出程序，關(guān)閉水浴：依次關(guān)閉制冷開關(guān)—循環(huán)開關(guān)—電源開關(guān)。

　　9. 測定結(jié)束后，將試件取出，放入保護(hù)板，將設(shè)備歸位。

　　10.打掃衛(wèi)生，將儀器罩好。離開實驗室前，確保各電源關(guān)閉

 真實密度

真實密度簡稱真密度（true density），是指物質(zhì)在密實狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量，其表達(dá)公式為：

ρt = m / V固

ρt—多孔材料的真實密度，kg/m3；

m—多孔材料固體的質(zhì)量，kg；

V固—多孔材料中固體骨架部分所占的體積，m3。

由公式可以看出，對于多孔材料單個顆粒而言，真密度是扣除開口孔隙和閉口孔隙體積后由物質(zhì)骨架部分所占體積的質(zhì)量，即材料在無孔狀態(tài)下的密度。對催化劑又稱骨架密度，它是單位體積催化劑骨架或固體部分(不包括顆粒之間間隙及顆粒內(nèi)微孔體積)的質(zhì)量。

由于苯、異丙醇等可以進(jìn)入多孔材料除骨架以外的開孔中，因此可以用苯替代汞，采及排液置換法測定材料的真密度。但嚴(yán)格地講，苯不能進(jìn)入多孔材料閉口孔隙和極微細(xì)的微孔中，所以苯測出的密度接近于真密度，如果需要精密地測定，需要將材料磨成粉末，破壞閉口孔隙，采用氦氣、氖氣或氬氣等不被材料吸附的惰性氣體以排氣置換法進(jìn)行測定，通常采用真空容量法吸附裝置。

　　耐高溫材料導(dǎo)熱系數(shù)測定儀采用平行熱線法測試原理，測量各種不同類型材料的熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散率以及熱熔，包括定形隔熱耐火制品、氧化鎂與氧化鋁磚塊、陶瓷等非金屬材料。

　　適用樣品：

　　固體、粉末、顆粒狀材料。

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 5990《定形隔熱耐火制品導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法(熱線法)》；

　　GB/T 10297《非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定(熱線法)》；

　　GB/T 17106《熱耐材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法(平行熱線法)》。

　　主要參數(shù)：

　　1. 導(dǎo)熱儀外形尺寸：780mm*780mm*1360mm

　　2. 加熱爐測試溫度：200℃-1250℃

　　3. 溫度精度：±1℃

　　4. 試樣尺寸：230mm×230mm*（40-100)mm

　　5. 試件數(shù)量：1-4塊

　　6. 電源電壓：380V，50HZ

　　7. 空氣開關(guān)：380V，16A

　　8. 測量范圍大：量程（0.03-2.00）W/(m?K)

　　9. 干燥及熱處理：試樣和墊板放在110℃±5℃下干燥至恒重，或按制品的工藝要求進(jìn)行處理

　　10. 主板流量計：（2.5-25）L/H 20℃

　　11. 護(hù)板流量計：（2.5-25）L/H 20℃

　　12. 供水流量計：（10-100）L/H 20℃

　　儀器特點：

　　在線雙標(biāo)定：同時標(biāo)定溫度、標(biāo)定系統(tǒng)誤差，準(zhǔn)確、快速、方便。

　　測量范圍大：量程（0.03-2.00）W/(m?K)。

　　測量種類多： 耐火保溫、陶瓷纖維、氈、紡織物、板、磚。

　　控制采用日本PLC和溫度擴(kuò)展模塊等集成式設(shè)計，能有效降低干擾，提高設(shè)備穩(wěn)定性。

　　輸出端采用新型無觸點開關(guān)器件,具有高可靠性、長壽命、低噪音、開關(guān)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、提高設(shè)備的使用壽命和安全性。

　　控制方法為PID控制，通過軟件自整定調(diào)節(jié)PID參數(shù)，保障了跟蹤精度。

　　自主研發(fā)的工控軟件，操作簡便，易于維護(hù)。軟件采用Visual Basic6.0開發(fā)，數(shù)據(jù)實時存儲，可斷電后可繼續(xù)，界面直觀，操縱方便，可遠(yuǎn)程維護(hù)。

　　采用RS-232C標(biāo)準(zhǔn)串口通信，可同步采集實驗數(shù)據(jù)。存儲數(shù)據(jù)直接為Excel形式，易于處理。

導(dǎo)熱系數(shù)測試儀是一種用于測量材料導(dǎo)熱性能的儀器，通過測試材料的導(dǎo)熱系數(shù)，可以評估其在能源、建筑、電子、航空航天等領(lǐng)域中的性能表現(xiàn)。本文將詳細(xì)介紹導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的基本原理、種類、使用方法和注意事項，幫助讀者更好地了解和運用這種測試儀器。

導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的工作原理是基于熱傳導(dǎo)原理，通過測量材料兩邊的溫度和厚度，計算材料內(nèi)部的熱流密度和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)測試儀一般由加熱裝置、溫度檢測器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成。其中，加熱裝置用于產(chǎn)生熱源，溫度檢測器用于監(jiān)測材料兩邊的溫度，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于記錄和分析測試數(shù)據(jù)。

導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的種類較多，根據(jù)測試方法的不同，常見的導(dǎo)熱系數(shù)測試儀包括熱線法、熱板法、熱流法等。每種方法都有其特點和應(yīng)用范圍，例如熱線法適用于測量低導(dǎo)熱系數(shù)的材料，熱板法適用于測量高導(dǎo)熱系數(shù)的材料，熱流法適用于測量大面積材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

使用導(dǎo)熱系數(shù)測試儀時，需按照以下步驟進(jìn)行操作：

1. 選取適合待測試材料的測試方法，并根據(jù)測試要求設(shè)置加熱裝置和溫度檢測器。

2. 將待測試材料放置在測試裝置中，確保加熱裝置和溫度檢測器與材料充分接觸。

3. 啟動測試裝置，記錄材料兩邊的溫度變化和厚度，計算材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

4. 根據(jù)測試結(jié)果，評估材料的導(dǎo)熱性能，為材料的應(yīng)用和研發(fā)提供參考。

在使用導(dǎo)熱系數(shù)測試儀時，需要注意以下事項：

1. 測試前，需對儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

2. 待測試材料應(yīng)清潔、干燥，無雜質(zhì)和污染。

3. 測試過程中，應(yīng)保持測試環(huán)境的穩(wěn)定，避免外界干擾影響測試結(jié)果。

4. 測試結(jié)束后，需等待儀器冷卻至室溫，方可進(jìn)行拆卸和清潔。

常見問題解決方案：

1. 測試結(jié)果不穩(wěn)定：可能是由于待測試材料厚度不均勻或溫度檢測器松動所致。應(yīng)重新固定待測試材料和溫度檢測器，確保接觸良好。

2. 加熱速度過快：可能是由于加熱裝置功率過高或待測試材料厚度過大所致。應(yīng)適當(dāng)降低加熱功率或減少待測試材料的厚度。

3. 測試結(jié)果異常：可能是由于儀器故障或操作不當(dāng)所致。應(yīng)檢查儀器是否正常工作，并重新進(jìn)行測試。

總之，導(dǎo)熱系數(shù)測試儀是一種重要的材料導(dǎo)熱性能測試儀器，廣泛應(yīng)用于能源、建筑、電子、航空航天等領(lǐng)域。通過了解導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的基本原理、種類、使用方法和注意事項，可以幫助我們更好地運用這種測試儀器，為材料的性能評估和研發(fā)提供有力支持。