
- 2025-01-21 09:33:05往復筒法應用
- 往復筒法是一種常用的實驗技術,主要應用于材料科學、化學工程及制藥等領域。它利用往復運動的筒體,使物料在筒內經歷混合、研磨、反應等過程。這種方法能有效提高反應效率,促進物料均勻混合,適用于多種粉體、液體及漿料的處理。通過調節筒體的運動速度、方向和時間,可精確控制實驗條件,滿足不同的研究需求。往復筒法因其操作簡便、效果顯著,成為實驗室及工業生產中不可或缺的工具。
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往復筒法應用問答
- 2025-04-15 16:00:15往復摩擦試驗機故障怎么處理
- 往復摩擦試驗機故障怎么處理 往復摩擦試驗機在材料測試、耐磨性檢測等領域中扮演著重要角色。隨著使用頻率的增加,設備可能會出現不同類型的故障,影響其性能和測試結果。了解這些常見故障并掌握有效的處理方法是確保設備高效運轉的關鍵。本文將圍繞往復摩擦試驗機的常見故障及其處理方法進行詳細闡述,幫助操作人員更好地應對設備故障,提高設備的使用壽命和測試準確性。 一、設備無法啟動 往復摩擦試驗機無法啟動是比較常見的問題。此類故障通常由電源問題、保險絲熔斷或啟動按鈕故障引起。檢查設備電源是否正常,確認電源線是否接觸良好。如果電源正常但依然無法啟動,可以檢查設備的保險絲是否斷開,如果發現保險絲熔斷,應及時更換。還要檢查啟動按鈕是否失靈,必要時進行修復或更換。 二、運動不平穩或卡滯 如果在測試過程中設備的運動變得不平穩或發生卡滯現象,通常是由于摩擦部件磨損過度或潤滑不足引起的。解決該問題時,首先需要檢查摩擦面是否有明顯磨損,并及時更換或修理受損部件。檢查潤滑油是否足夠,是否需要補充或更換。如果長期未進行維護,積塵和雜物可能導致運動不順暢,這時需要對設備進行清潔并涂抹適當的潤滑油。 三、測試結果不準確 測試結果不準確是往復摩擦試驗機故障中較為嚴重的一種,通常會直接影響到試驗數據的可靠性。造成此問題的原因可能有很多,例如設備校準不準確、傳感器故障、或者是軟件系統出現異常。在處理這種故障時,首先應對設備進行重新校準,確保其測試參數準確無誤。如果設備在校準后仍然存在問題,應檢查傳感器是否損壞或失靈,并考慮更換。對于軟件異常,可以嘗試重啟系統,或是聯系技術支持進行修復。 四、噪音過大 往復摩擦試驗機運行過程中如果噪音過大,可能是由于部件老化、摩擦面磨損、或者是設備安裝不當等原因引起的。解決這一問題時,應首先檢查摩擦部分的潤滑情況,并對其進行清理和重新潤滑。如果噪音問題依然存在,可以檢查設備的底座和支撐部件,確保其穩固安裝。對于老化的部件,應及時更換,以減少摩擦和不必要的噪音。 五、設備過熱 設備過熱問題常見于長時間高負荷運行的情況下,過熱不僅會影響設備的性能,還可能對測試結果造成干擾。針對這一問題,首先要檢查冷卻系統是否正常工作,確保冷卻液充足且循環順暢。如果冷卻系統正常,但設備依然過熱,可以考慮減少負荷或給設備適當休息時間,避免長期高負荷工作。 結語 往復摩擦試驗機的故障處理需要操作人員具備一定的專業知識和經驗。及時發現和處理故障,能夠有效延長設備的使用壽命,確保測試結果的準確性。在日常使用中,除了進行常規的檢查與維護外,還要保持對設備狀態的敏感,做到故障早發現、早處理。只有這樣,才能確保設備始終處于佳工作狀態,發揮其大的效能。
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- 2022-03-09 16:04:34往復沖擊疲勞試驗機操作步驟
- 試驗操作步驟:放置試樣:1、 把試樣按照標準要求尺寸制樣為:邊長-380mm±20mm, 厚度-50mm±2mm,形狀-長方形2、 打開觸摸屏,單點“下限觸發”把試樣托盤向下運行,能夠放置試樣觸摸屏操作頁面: 1、,擊此按鈕,試樣托盤自動上升 2、,點擊此按鈕,試樣托盤自動下降 3、暫停:點擊此按鈕,保存當前試驗次數,試驗開始后繼續按照當前的試驗次數繼續運行 4、停止:點擊此按鈕,點啟動后,試驗次數從0開始做實驗。 5、參數設置:設定試驗條件。 觸摸屏參數設置: 1、 定載負荷:需要做往復沖擊試驗的標定力值。2、 沖擊誤差:按照定載負荷試驗允許的誤差范圍,此數值參與自動調節3、 沖擊次數:需要做往復沖擊試驗的次數4、 傳感器量程:2500N5、 傳感器實值:傳感器實時采集的當前數值,當試樣放置托盤上后,可以點擊“壓力校零”清零6、 壓力峰降值:50N7、 蜂鳴器時間:試驗完成后,自動報警的時間長短8、 自動調節標定值:5次,當前連續采集數值為5次時,啟動自動調節程序。9、 手動調節:點擊手動調節后,關閉自動調節程序,只能通過手動按鈕進行調節力值大小。10、 壓力校零:試樣放置托盤上,確保上壓盤未與試樣接觸,點擊后自動清除試樣重量和下托盤重量。11、 連續試驗:點擊“連續試驗”后,重新做試驗時,會自動累計上次的試驗次數。
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- 2022-02-25 16:05:50全自動往復疲勞沖擊試驗機選型注意事項
- 注意事項:1、 往復沖擊試驗機主要做海綿的疲勞性實驗使用,由于單個實驗周期為80000次,因此對設備的機械強度及關鍵部件的耐磨性要求比較高。2、 按照標準要求,實驗周期80000次,實驗頻率70次/分鐘,單個實驗周期時長為1142分鐘,合計時長約為19個小時,由于在實驗初級階段,實驗負載為75KG,隨著實驗的時間的增加及海綿的疲勞性,實驗負載會逐漸小于75KG,但是由于實驗時間19個小時,實驗人員不可能長期在儀器旁觀察和調節力值,全自動定載沖擊疲勞試驗機通過自動調節加載負荷使力值始終保持在標準規定的范圍內,大大降低了實驗人員的勞動強度,同時提高了工作效率及測試的準確度,減少了由于人為操作而導致的誤差。3、 根據實際操作經驗及結合客戶的反饋,全自動定載沖擊疲勞試驗機設置了兩種試驗方法:A:恒負荷試驗:在設定的試驗周期內保持恒定的實驗負荷B:恒位移試驗:在實驗時按照試樣沖擊的厚度進行實驗4、 在做沖擊試驗時,必須對試樣進行良好的固定,否則長時間做試驗后,試樣位置發生偏移,使試驗的誤差和不確定性增大5、 由于做的是沖擊試驗,在實驗時會產震動,要求放置主機的地面平整,同時為了降低噪音和震動的大小隨機配有防震墊。
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- 2022-08-24 09:15:57井下通風礦用正壓風筒 橡膠涂覆布風筒
- 井下通風礦用正壓風筒 橡膠涂覆布風筒正負壓導風筒的主要規格型號:300mm*10導風筒,400mm*10導風筒,500mm*10導風筒,600mm*10導風筒,800mm*10導風筒,1000mm*10導風筒。導風筒按長度分為:5米/節、10米/節 、20米/節。導風筒按送風形式分為:正壓風筒,負壓風筒,送風風筒,抽風風筒。礦用用途:用于煤礦、隧道、井下局部扇風機進行正壓通風。礦用風筒結構及規格尺寸:導風筒品種:風筒按涂覆布材料分為塑料涂覆布正壓風筒和橡塑涂覆布正壓風筒。1-端圈 2-吊環安裝線 3-吊環 4-反邊24小時銷售熱線:180*0547*2891 歡迎您的來電咨詢礦用風筒安裝時注意事項:1、風筒由主風筒、吊環用邊、風筒兩端圓鋼圈或配以拉鏈條組成。主風筒為產品的主件,用絲(紗)由紡織工藝織成骨架,筒坯圓周無縫,再經塑化技術生產而成。平時為折疊裝箱,使用時在內風壓的作用下,支撐成圓筒形,風從筒內沿所要求的方向流通,主風筒兩端含反邊(約200mm),以防止接縫處漏風。吊環用邊:與骨架圓筒無縫坯布是一體,用邊內含2MM強力鋼絲繩,強度極高,不脫落,用邊在坯布加工時就形成,使用邊做到了千米一條線,使通風更暢通,風筒無顫動,用邊上有間距不大于700mm的吊環扣,供現場吊裝使用。兩端圓鋼圈型:其內圈直徑與風筒直徑一致,配套彈簧鋼組成,產品經強度與圓度測試,以保證連接處的漏風和風阻性能。2、安裝時要注意周圍環境,產品是否有又粘合現象。注意風筒掛鉤的間距與高度以使風筒走向平直,每節接縫要平整,過度要平滑而且圓形,圓鋼圈處要保持一定的彈性,以減少風筒接頭漏風和降低風筒接頭阻力。3、安裝后請檢查:A.吊環安裝線的扭轉量,當風筒長度為5M或10M時,扭轉量不得超過圓周長的1
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- 2023-04-18 18:06:45Spex 應用分享 | 高能球磨法制備納米晶氧化陶瓷
- #SPEX 8000M MIXER/MILL?球磨儀!#SPEX MIXER/MILL? 8000系列高能球磨儀可將堅硬或易碎樣品粉碎至可分析細度,部分樣品研磨精度可達納米級別。采用獨 家專 利的∞式三維立體運動模式研磨,360°立體無死角,非正反轉方式,可以在最 短的時間內向樣品輸送最 高的機械能量,為目前世界上所有球磨儀中能量最 高、速度最 快的球磨機。SPEX以其在球磨機研發和生產超過60年的經驗以及在球磨機創新領域所做出的突出貢獻,成為美國球磨機行業標準的制定者。 SPEX高能球磨儀可用于巖石、礦物、金屬合金、陶瓷、催化劑、玻璃、沙子、水泥、爐渣、醫藥、植物和動物組織、谷物、種子、油漆和油墨、電子、RoHS樣品等分析用樣品研磨。 下文將介紹SPEX高能球磨儀用于分析納米晶體材料中的顆粒尺寸效應。該應用源自: S. Indris, D. Bork, P. Heitjans, J. Mater. Synth. Process 8, 245 (2000),經漢諾威大學物理化學和電化學研究所P.Heitjans教授同意。高能球磨法制備納米晶氧化陶瓷SPEX 高能球磨儀分析納米晶體材料中的顆粒尺寸效應需要一種可以調節顆粒尺寸的技術。在本研究中,使用球磨機(8000M Mixer/Mill?, SPEX SamplePrep;配備有氧化鋁和氧化鋯小瓶)。球磨特別適合這項任務,因為它易于使用,并允許研磨相對大量的材料以及各種不同的材料。分析介質為:Li2O、LiNbO3、LiBO2、B2O3、TiO2和Li2O:B2O3混合物。通過研磨時間測定平均粒徑,隨后通過X射線衍射(XRD)和透射電子顯微鏡(TEM)進行分析。選擇含鋰材料是因為它們作為固體電解質的潛在用途。TiO2在用作光催化劑方面是令人感興趣的。對于吸濕性材料,在氬氣氣氛中填充氧化鋁研磨瓶并將其放入密封的不銹鋼容器中。顆粒大小不同的氧化物表現出不同的研磨特性,但最小粒徑約為在研磨8至10小時后獲得20nm.通過XRD分析和TEM數據確定顆粒尺寸。差示掃描量熱法(DSC)表明,納米晶樣品是亞穩態的,加熱導致顆粒生長。在燒結過程中,當要生產固體致密陶瓷時,要考慮到這一點。其他研究小組先前的研究表明,兩步燒結特別適合在第二步中使用較低的溫度。通過兩種方法分析,TiO2在研磨過程中發生了部分相變。當進行球磨時,包含另外雜質的金紅石以較小粒徑的純金紅石(不含雜質)形式獲得。化學反應陶瓷組分的混合和隨后的壓制產生具有多個不同邊界層的材料。這種不同界面的晶格可以通過改變顆粒尺寸來改變。在分析Li2O∶B2O3的50∶50混合物的過程中,檢測到由于該化學-機械過程引起的化學變化。在短時間后,用XRD分析僅檢測到原始化合物的譜線,而在4小時后出現新的譜線。新形成的產物是Li2B4O7。這表明反應的最 終產物并不取決于混合物的組成,而是取決于邊界層的條件。結論Spex 8200行星球磨機通過機械運動研磨樣品,沿一個方向旋轉震擊器,而平臺(太陽輪)沿相反方向旋轉。機械磨具以2:1的比例進行,使容器相對于太陽輪的每一次旋轉旋轉兩次。當容器移動時,相對離心力被傳遞到磨球上,使磨球以圓周運動的方式相互移動,并抵靠容器壁,從而研磨樣品。
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