
- 2025-04-23 17:09:58中試凍干機(jī)
- 中試凍干機(jī)是用于實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)規(guī)模過(guò)渡階段的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于藥品、生物制品、食品等物料的冷凍干燥。它通過(guò)低溫冷凍和真空升華原理,去除物料中的水分,保留其原有結(jié)構(gòu)和活性。中試凍干機(jī)具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、干燥效率高等特點(diǎn),適用于中小批量生產(chǎn)及研發(fā)試驗(yàn)。其設(shè)計(jì)靈活,可根據(jù)物料特性和工藝需求進(jìn)行定制,是實(shí)現(xiàn)物料長(zhǎng)期穩(wěn)定保存和運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇。
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中試凍干機(jī)問(wèn)答
- 2019-12-18 16:08:17永合創(chuàng)信中試凍干機(jī)成功入駐山西大學(xué)
- 近日,永合創(chuàng)信中試凍干機(jī)入駐山西大學(xué),實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)果得到了高校老師的一致認(rèn)可,也感謝高校領(lǐng)域的用戶對(duì)于永合創(chuàng)信的支持。下面是現(xiàn)場(chǎng)安裝圖片:實(shí)驗(yàn)示意圖中試型凍干機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:中試系列產(chǎn)品是一種小型原位冷凍干燥設(shè)備,適合于藥廠的中試車間以及少量生產(chǎn)使用,也可以用于食品、中藥材等冷凍干燥處理。原位冷凍干燥技術(shù)是一種目前國(guó)際先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。產(chǎn)品分為標(biāo)準(zhǔn)型和壓蓋型, 廣泛應(yīng)用于制藥廠、食品廠、生命科學(xué)及其它需要凍干工藝的場(chǎng)所。產(chǎn)品特色:1.進(jìn)口品牌超靜音壓縮機(jī),性能可靠,噪音低。du家配方潤(rùn)滑油,高低溫下使用都均能維持化學(xué)穩(wěn)定性,能使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑徹底, 提高壓縮機(jī)使用壽命;2.進(jìn)口品牌干燥過(guò)濾器,GX過(guò)濾制冷劑,防止雜質(zhì)及水分進(jìn)入制冷系統(tǒng);3.擱板以硅油為媒介,達(dá)到制冷和加熱目的,溫度誤差≤10 C,制冷和干燥效果均勻;4.原位凍干設(shè)計(jì),避免物料轉(zhuǎn)移過(guò)程帶來(lái)的污染;干燥室采用高透光無(wú)色透明有機(jī)玻璃門,在操作過(guò)程中能清晰觀察物料的變化過(guò)程; 冷阱和干燥室分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),捕水能力器,干燥時(shí)間短;全不銹鋼設(shè)計(jì),耐腐蝕易清潔,每層隔板配備溫度傳感器,可以監(jiān)測(cè)每層物料的溫度以及變化特性;5.方形托盤(pán)不易變形,易于操作便于清洗; 配置充氣閥,可充干燥惰性氣體;6.采用7寸彩色觸摸屏設(shè)計(jì),直觀的中文操作界面;以數(shù)字和曲線顯示實(shí)時(shí)狀態(tài)以及歷史數(shù)據(jù);7.大容量FAT32文件系統(tǒng)存儲(chǔ)各路數(shù)據(jù)值,存儲(chǔ)量一個(gè)月以上; 帶有USB數(shù)據(jù)接口,直接插上U盤(pán)后導(dǎo)出凍干數(shù)據(jù);8.隔板溫度可調(diào)、可控、可摸索凍干工藝;配有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作模式,自動(dòng)運(yùn)行程序中可設(shè)置36個(gè)程序,每個(gè)程序40段控溫段, 滿足用戶不同的凍干工藝要求;9.具有自動(dòng)化霜功能;10.共晶點(diǎn)測(cè)試功能,掌握物料更好的升華溫度。
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- 2019-06-28 13:20:50中試凍干機(jī)造型美觀幽雅且方便清潔
- 中試凍干機(jī)具備擱板加熱和可編程功能,可以記憶凍干曲線,方便用戶觀察物料的凍干過(guò)程。中試凍干機(jī)廣泛用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。特別是在雪蛤、食用菌、枸杞、蟲(chóng)草、膠原蛋白、冬蟲(chóng)夏草、中草藥、營(yíng)養(yǎng)品等高附加值物料有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。 中試凍干機(jī)特點(diǎn): 可以根據(jù)要求配置自動(dòng)壓塞功能。這種凍干機(jī)配置靈活,性能優(yōu)異,節(jié)能環(huán)保,符合絕大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)和中試的生產(chǎn)要求。
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- 2023-05-23 11:20:04方案 | IKA 中試產(chǎn)品助力疫苗生產(chǎn)
- 疫苗的誕生被譽(yù)為人類醫(yī)學(xué)最偉大的發(fā)明之一,它為人類筑起了一道預(yù)防疾病的綠色屏障。例如,由于天花疫苗的研發(fā)和接種,使得天花成為了被人類消滅的第 一種傳染病。隨著脊髓灰質(zhì)炎疫苗的大規(guī)模接種,脊髓灰質(zhì)炎病例在過(guò)去三十年中減少了99.9%以上。而人乳頭瘤病毒(HPV)疫苗的出現(xiàn),讓宮頸癌變成了人類歷史上第 一種能夠通過(guò)疫苗預(yù)防的癌癥。病毒性細(xì)胞滅活疫苗制造工藝流程示意圖在上期IKA推文中提到流感疫苗的制備過(guò)程中,細(xì)胞培養(yǎng)這一步強(qiáng)烈推薦使用IKA HABITAT生物反應(yīng)器。而疫苗的大規(guī)模生產(chǎn)還需要許多大型的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,以病毒性細(xì)胞滅活疫苗生產(chǎn)工藝流程為例,在生產(chǎn)過(guò)程中,多次涉及溶液的配制,溶液的混勻乳化等操作,我們推薦如下設(shè)備:IKA 工業(yè)級(jí)磁力攪拌器Midi MR 1 digital最 大轉(zhuǎn)速:1000 rpm最 大處理量(水):50 LMaxi MR 1 digital最 大轉(zhuǎn)速:600 rpm最 大處理量(水):150 LI-MAG最 大轉(zhuǎn)速:1500 rpm最 大處理量(水):300 LI-MAG 工業(yè)級(jí)磁力攪拌器專為大體積液體的攪拌應(yīng)運(yùn)而生:強(qiáng)勁的攪拌動(dòng)力,轉(zhuǎn)速最 高1500 rpm攪拌底座與控制面板分離式設(shè)計(jì),使操作更靈活便捷不銹鋼攪拌盤(pán)面,防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP64,不懼液體飛濺可正反轉(zhuǎn)和間歇運(yùn)行操作,可外接腳踏開(kāi)關(guān)控制運(yùn)行可預(yù)設(shè)10種攪拌程序,擁有定時(shí)功能,輕松實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守操作擁有以太網(wǎng),USB和RS 232多種接口,可連接軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制具有溫和軟啟動(dòng),防跳子監(jiān)測(cè),安全鎖屏等安全功能,實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)IKA 中試級(jí)頂置式攪拌器EUROSTAR 200 control最 大轉(zhuǎn)速:2000 rpm最 大處理量(水):100 LEUROSTAR 400 control最 大轉(zhuǎn)速:2000 rpm最 大處理量(水):150 LRW 47 digital最 大轉(zhuǎn)速:1300 rpm最 大處理量(水):200 LEUROSTAR 400 control頂置式攪拌器特色優(yōu)勢(shì):最 大攪拌粘度高達(dá)100,000mPas配移動(dòng)無(wú)線控制器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控控制標(biāo)配H67.60外置溫度傳感器,可測(cè)樣品溫度可顯示扭矩變化趨勢(shì)曲線,監(jiān)測(cè)樣品的粘度變化馬達(dá)過(guò)壓過(guò)載保護(hù),擁有定時(shí)功能,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守操作擁有USB 和RS 232 接口,可連接軟件遠(yuǎn)程控制和讀取數(shù)值IKA 中試級(jí)均質(zhì)分散機(jī)T 50 digital最 大轉(zhuǎn)速:10000 rpm最 大處理量(水):30 LT 65 digital最 大轉(zhuǎn)速:9500 rpm最 大處理量(水):50 LUTL 25 digital 在線分散機(jī)最 大轉(zhuǎn)速:25000 rpm最 大處理量(水):無(wú)限制樣品輸送流速:11.6 L/minT 65 digital 分散機(jī)適用于中試級(jí)別液體的高速乳化分散:大功率分散機(jī),符合工業(yè)用電要求的三相電源設(shè)計(jì)無(wú)級(jí)調(diào)速,轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示可選滾珠軸承分散刀具用于在真空或壓力環(huán)境下處理樣品電機(jī)過(guò)載保護(hù),IP54的防護(hù)等級(jí),安全有保障IKA 在混合分散技術(shù)上擁有深厚的積累,提供多款從中試到生產(chǎn)規(guī)模的磁力攪拌器、頂置攪拌器、均質(zhì)分散機(jī)產(chǎn)品來(lái)助力疫苗的研發(fā)生產(chǎn)。
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- 2022-05-30 15:35:06四環(huán)凍干機(jī)—凍干機(jī)的組成和凍干程序
- 產(chǎn)品的冷凍干燥需要在一定裝置中進(jìn)行,這個(gè)裝置叫做真空冷凍干燥機(jī)或冷凍干燥裝置,簡(jiǎn)稱凍干機(jī)。凍干機(jī)按系統(tǒng)分,由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個(gè)主要部分組成。按結(jié)構(gòu)分,由凍干箱或稱干燥箱、冷凝器或稱水汽凝結(jié)器、制冷機(jī)、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成。凍干箱是一個(gè)能夠制冷到-55℃左右,能夠加熱到+80℃左右的高低溫箱,也是一個(gè)能抽成真空的密閉容器。它是凍干機(jī)的主要部分,需要凍干的產(chǎn)品就放在箱內(nèi)分層的金屬板層上,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷凍,并在真空下加溫,使產(chǎn)品內(nèi)的水分升華而干燥。冷凝器同樣是一個(gè)真空密閉容器,在它的內(nèi)部有一個(gè)較大表面積的金屬吸附面,吸附面的溫度能降到-40℃~-70℃以下,并且能維持這個(gè)低溫范圍。冷凝器的功用是把凍干箱內(nèi)產(chǎn)品升華出來(lái)的水蒸氣凍結(jié)吸附在其金屬表面上。凍干箱、冷凝器、真空管道、閥門、真空泵等構(gòu)成凍干機(jī)的真空系統(tǒng)。真空系統(tǒng)要求沒(méi)有漏氣現(xiàn)象,真空泵是真空系統(tǒng)建立真空的重要部件。真空系統(tǒng)對(duì)于產(chǎn)品的迅速升華干燥是必不可少的。制冷系統(tǒng)由制冷機(jī)與凍干箱、冷凝器內(nèi)部的管道等組成。制冷機(jī)可以是互相獨(dú)立的二套或以上,也可以合用一套。制冷機(jī)的功用是對(duì)凍干箱和冷凝器進(jìn)行制冷,以產(chǎn)生和維持它們工作時(shí)所需要的低溫,它有直接制冷和間接制冷二種方式。加熱系統(tǒng)對(duì)于不同的凍干機(jī)有不同的加熱方式。有的是利用直接電加熱法;有的則利用中間介質(zhì)來(lái)進(jìn)行加熱,由一臺(tái)泵(或加一臺(tái)備用泵)使中間介質(zhì)不斷循環(huán)。加熱系統(tǒng)的作用是對(duì)凍干箱內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行加熱,以使產(chǎn)品內(nèi)的水分不斷升華,并達(dá)到規(guī)定的殘余含水量要求。控制系統(tǒng)由各種控制開(kāi)關(guān),指示調(diào)節(jié)儀表及一些自動(dòng)裝置等組成,它可以較為簡(jiǎn)單,也可以很復(fù)雜。一般自動(dòng)化程度較高的凍干機(jī)則控制系統(tǒng)較為復(fù)雜。控制系統(tǒng)的功用是對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制,操縱機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),以使凍干機(jī)生產(chǎn)出合乎要求的產(chǎn)品來(lái)。冷凍干燥的程序:1、在凍干之前,把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內(nèi),一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶,裝量要均勻,蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄一些;2、然后放入與凍干箱板層尺寸相適應(yīng)的金屬盤(pán)內(nèi)。對(duì)瓶裝一般采用脫底盤(pán),有利于熱量的有效傳遞。3、裝箱之前,先將凍干箱進(jìn)行空箱降溫,然后將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍;或者將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)板層上同時(shí)進(jìn)行預(yù)凍;4、抽真空之前要根據(jù)冷凝器制冷機(jī)的降溫速度提前使冷凝器工作,抽真空時(shí)冷凝器至少應(yīng)達(dá)到-40℃的溫度;5、待真空度達(dá)到一定數(shù)值后(通常應(yīng)達(dá)到13Pa~26Pa內(nèi)的真空度),或者有的凍干工藝要求達(dá)到所要求的真空度后繼續(xù)抽真空1~2h以上;即可對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行,第一步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過(guò)共熔點(diǎn)或稱共晶點(diǎn)的溫度;待產(chǎn)品內(nèi)水分基本干完后進(jìn)行第二步加溫,這時(shí)可迅速地使產(chǎn)品上升的規(guī)定的最高許可溫度。在最高許可溫度保持2h以上后,即可結(jié)束凍干。整個(gè)升華干燥的時(shí)間約12~24h左右有的甚至更長(zhǎng),與產(chǎn)品在每瓶?jī)?nèi)的裝量,總裝量,玻璃容器的形狀、規(guī)格,產(chǎn)品的種類,凍干曲線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。凍干結(jié)束后,要充入干燥無(wú)菌的空氣進(jìn)入干燥箱,然后盡快地進(jìn)行加塞封口,以防重新吸收空氣中的水分。在凍干過(guò)程中,把產(chǎn)品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對(duì)照時(shí)間劃成曲線,叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標(biāo),時(shí)間為橫坐標(biāo)。凍干不同的產(chǎn)品采用不同的凍干曲線。同一產(chǎn)品使用不同的凍干曲線時(shí),產(chǎn)品的質(zhì)量也不相同,凍干曲線還與凍干機(jī)的性能有關(guān)。因此不同的產(chǎn)品,不同的凍干機(jī)應(yīng)用不同的凍干曲線。
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- 2022-12-16 16:42:36四環(huán)凍干機(jī)—真空冷凍干燥設(shè)備(五)
- 3.4.5加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)是提供第一階段升華干燥的升華潛熱和第二階段干燥蒸發(fā)熱能量的裝置。被凍結(jié)的制品,不論其凍結(jié)體為大塊、小塊、顆粒、片狀或其他任何形狀,開(kāi)始升華時(shí)總是在表面上進(jìn)行的,這時(shí)升華的表面積就是凍結(jié)體的外表面。在升華進(jìn)行過(guò)程中,水分逐漸逸出,留下不能升華的多孔固體狀的基體,于是升華表面逐漸向內(nèi)部退縮。在升華表面的外部形成已干層,內(nèi)部為凍結(jié)層。凍結(jié)層內(nèi)部的冰晶是不可能升華的,故升華表面是升華前沿。升華前沿所需供給的熱能,相當(dāng)于冰晶升華潛熱。不論采用什么熱源,也不論這些熱量以什么樣的方式傳遞,要達(dá)到水分升華的目的,這些熱量最終必須不斷地傳遞到升華表面上來(lái)。供給升華熱的熱源應(yīng)能保證傳熱速率滿足凍結(jié)層表面既達(dá)到盡可能高的蒸氣壓,又不致使其熔化。冷凍干燥中所采用的傳熱方式主要是傳導(dǎo)和輻射。近年來(lái)在真空系統(tǒng)中也有采用循環(huán)壓力法來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制對(duì)流傳熱的研究。在凍干機(jī)中,熱量都是從擱板上傳出來(lái)的,一般分直熱式和間熱式兩種。直熱式以電源為主;間熱式用載熱流體,熱源有電、煤、天然氣等。常用的輻射熱源有近紅外線、遠(yuǎn)紅外線、微波等。利用傳導(dǎo)或輻射加熱時(shí),在被干燥的物料層中傳熱和傳質(zhì)的相對(duì)方向有所不同。從圖3-26可見(jiàn),輻射加熱時(shí)被干燥物料的加熱是通過(guò)外部輻射源向已干層表面照射來(lái)進(jìn)行的。傳到表面上的熱量,以傳導(dǎo)的方式通過(guò)已干層到達(dá)升華前沿,然后被正在升華的冰晶所吸收。升華出來(lái)的水蒸氣通過(guò)已干層向外傳遞,達(dá)到外部空間。傳熱和傳質(zhì)的方向是相反的,內(nèi)部?jī)鼋Y(jié)層的溫度決定于傳熱和傳質(zhì)的平衡。一般輻射加熱的特點(diǎn)是:隨著干燥過(guò)程中升華表面向內(nèi)退縮,已干層的厚度愈來(lái)愈厚,傳熱和傳質(zhì)阻力兩者都同時(shí)增加,如圖3-26(a)所示。圖3-26(b)是接觸加熱時(shí)所發(fā)生的情況。在干燥進(jìn)行中,熱量通過(guò)凍結(jié)層的傳導(dǎo)到達(dá)升華前沿,而升華了的水蒸氣則透過(guò)已干層逸出到外部空間。因此,傳熱和傳質(zhì)的途徑不一,而傳遞的方向是相同的。界面的溫度也決定于傳熱和傳質(zhì)的平衡。隨升華表面不斷向內(nèi)退縮,已干層就愈來(lái)愈厚,凍結(jié)層愈來(lái)愈薄,因而相應(yīng)的傳質(zhì)阻力愈來(lái)愈大,傳熱的阻力愈來(lái)愈小。圖3-26(c)是微波加熱的情形。微波加熱時(shí)熱量是在整個(gè)物料層內(nèi)部發(fā)生的,凍結(jié)層要發(fā)熱,已干層也要加熱。但由于這兩層的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗不同,發(fā)生在凍干層內(nèi)的熱量要多得多。內(nèi)部發(fā)生的熱量被升華中的水吸收,故所供之熱量不需傳遞,傳質(zhì)是在已干層內(nèi),方向是相反的。把熱量從熱源傳遞到物料的升華前沿,熱量必須經(jīng)過(guò)已干層或凍結(jié)層,同時(shí)升華出的水蒸氣也要通過(guò)已干層才能排到外部空間:在真空條件下,經(jīng)過(guò)這樣的物料層供送大量的升華潛熱,阻力是很大的,同時(shí),經(jīng)過(guò)這樣的物料層排除升華的水蒸氣,阻力也是很大的。因此需采取多種方式提高傳熱和傳質(zhì)效率。升華熱的供應(yīng),原則上以在維持物品預(yù)定升華溫度下,使升華表面即具有盡可能高的水蒸氣飽和壓力而又不致有冰晶融化現(xiàn)象為好。這時(shí)干燥速度最快.(1)常用的加熱板 間熱式加熱板的熱量是由載熱體從熱源傳遞來(lái)的,加熱板傳遞給制品所需的加熱功率大致需要0.1W/g。載熱體多用水、蒸汽、礦物油和有機(jī)溶劑等。有些間冷間熱式凍干機(jī)上,常用R-11和三氯乙烯等作為冷和熱的載體。圖3-27給出加熱板熱媒循環(huán)系統(tǒng)示意圖。熱媒在熱交換器中加熱,用循環(huán)泵將熱媒送到凍干箱的擱板內(nèi)對(duì)物料加熱。為使凍干結(jié)束后物料能及時(shí)冷卻,利用閥門控制冷卻水,適時(shí)冷卻水通入擱板內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)控溫度。(2)加熱技術(shù)的改進(jìn) 通常在真空狀態(tài)下傳熱主要靠輻射和傳導(dǎo),傳熱效率低。近來(lái)出現(xiàn)了調(diào)壓升壓法,其基本原理是降低真空度以增加對(duì)流傳熱的效能。據(jù)研究,在壓強(qiáng)大于65Pa時(shí),對(duì)流的效能就明顯了。所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,降低真空度以增加對(duì)流傳熱,使升華面上溫度提高得快些,升華速度增加。調(diào)節(jié)氣壓有多種方式,英國(guó)愛(ài)德華公司采用充入干燥無(wú)菌氮的方法;德國(guó)用真空泵間斷運(yùn)轉(zhuǎn)法;日本用真空管道截面變化法。這些方法的共同特點(diǎn)是使凍干室氣體壓強(qiáng)處于不穩(wěn)定狀態(tài),所以又叫改變真空度升華法和循環(huán)壓力法。改變料盤(pán)的形狀,增加物料與料盤(pán)之間的傳熱面積也是改進(jìn)傳熱方法的一種。圖3-28中裝制品容器上有伸出的薄壁,其目的就在于增加傳熱面積。改變傳熱的另一種方法是從根本上改變加熱方式,取消加熱板。據(jù)資料報(bào)道,美國(guó)陸軍Natick實(shí)驗(yàn)室采用微波熱進(jìn)行升華加工制作升華食品壓縮的新工藝,可使能耗降低到常規(guī)工藝的50%。美國(guó)某公司在升華干燥牛肉時(shí),使用915MHz微波加熱裝置,將干燥周期由22h減到2h。但介質(zhì)加熱(如微波加熱)的方法一般不用于生物制品的凍干,以防止制品失去生命活力,降低制品質(zhì)量。(3)幾種典型的供熱方式 應(yīng)用在食品工業(yè)真空冷凍干燥設(shè)備中的加熱方法較多,大致可分為:輻射加熱與吹冷空氣相結(jié)合的方法,微波加熱法;應(yīng)用涂層輸送帶的輻射加熱法;輻射和傳導(dǎo)傳熱相串聯(lián)的供熱法;膨脹加熱板的接觸供熱法等。圖3-28是輻射傳熱和傳導(dǎo)傳熱相串聯(lián)的供熱裝置示意圖。這種傳熱方法的主要特點(diǎn)是輻射熱先傳給導(dǎo)熱元件(物料容器壁),再傳給被加熱的物料。傳導(dǎo)元件屏蔽直接來(lái)自輻射熱能的熱源。水、有機(jī)物和高分子物質(zhì)具有很強(qiáng)的吸收紅外輻射的能力,食品凍干采用紅外輻射加熱方式是合適的。可以把高輻射紅外線材料涂敷到加熱板表面上。在產(chǎn)品升華階段要提供升華熱,使產(chǎn)品中的水分不斷從被凍結(jié)的冰晶中升華直到干燥完畢。升華分兩個(gè)階段:第一階段是指大量水分從冰晶升華的過(guò)程,這時(shí)升華溫度低于其晶點(diǎn)溫度。第二階段是結(jié)晶水的擴(kuò)散過(guò)程,其溫度高于共晶點(diǎn)溫度。通常按第一階段熱負(fù)荷確定加熱功率。
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