- 2025-03-10 09:18:28薄膜厚度測試儀
- 薄膜厚度測試儀是一種用于精確測量薄膜材料厚度的專業(yè)設(shè)備。它通常采用非接觸式或接觸式測量原理，如激光測距、機(jī)械探針等，具有高精度、高穩(wěn)定性和易操作的特點(diǎn)。該儀器廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、紙張、金屬箔、涂層等行業(yè)，能夠?qū)崟r監(jiān)測生產(chǎn)過程中的薄膜厚度變化，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。薄膜厚度測試儀的使用有助于提升生產(chǎn)效率，降低材料浪費(fèi)，是薄膜制造和質(zhì)量控制不可或缺的工具。
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薄膜厚度測試儀問答
- 2021-10-28 17:18:35薄膜厚度測試儀出現(xiàn)誤差時的解決方法
- 薄膜厚度測試儀的出現(xiàn)給很多需要較好測量的企業(yè)提供了更好的設(shè)備支持，但是測厚儀在使用中難免會出現(xiàn)一些問題會影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，主要有哪幾種情況呢?具體的處理方法是什么?本文就針對這些問題進(jìn)行介紹。1、被測物表面有覆蓋物在進(jìn)行厚度測量之前應(yīng)該先將被測物表面都清理干凈，比如灰塵、污漬或者一些附著物等，都會影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2、被測物表面太粗糙被測物的表面太過粗糙也會影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，嚴(yán)重的話還會造成機(jī)器不讀數(shù)。所以在測量之前要盡可能地使被測物的表面變得光潔無雜質(zhì)。3、粗加工表面有一些車床表面會有一些輕微的細(xì)槽，這些細(xì)槽也會使測量結(jié)果不準(zhǔn)確，具體的處理方法可以參照第二種。4、圓柱型表面被測物如果是圓柱型材料的話，如油桶、管子等，務(wù)必要正確選擇被測材料和設(shè)備隔層板之前的角度，才能測量出比較準(zhǔn)確的結(jié)果。不同的被測物，對于設(shè)備隔層板和被測材料的角度是不同的。比如直徑比較小的管子，不僅可以使用管子軸線平行的方法，還可以使用垂直的方法;如果是直徑較大的管子，就只能選擇垂直的方法。5、符合外形如果被測物是一些復(fù)合外形，比如圓柱型材料的彎頭處，仍然可以使用上面所介紹的方法，不一樣的地方就是要進(jìn)行第二次測量，在測量中，要分別測量隔層板和被測物軸線平行情況下和垂直情況下的兩個數(shù)值，從中取一個比較小的那個數(shù)字作為較終的測量厚度。6、不平行表面要想得到比較穩(wěn)定、準(zhǔn)確的厚度測量結(jié)果，被測面務(wù)必要與被測材料的另一表面平行或者同軸，不然會造成比較大的測量誤差或者會使儀器完全不讀數(shù)。CHY-CA測厚儀采用機(jī)械接觸式測量方式，嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有效保證了測試的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。專業(yè)適用于量程范圍內(nèi)的塑料薄膜、薄片、隔膜、紙張、箔片、硅片等各種材料的厚度較好測量。濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！
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- 2021-08-13 08:51:51薄膜摩擦系數(shù)測試儀
- 濟(jì)南三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器生產(chǎn)的薄膜摩擦系數(shù)測試儀，適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標(biāo)，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。設(shè)備執(zhí)行ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等標(biāo)準(zhǔn)。 技術(shù)特征·微電腦控制、PVC菜單式操作界面·大液晶顯示過程曲線，系統(tǒng)可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，方便用戶 快速準(zhǔn)確地進(jìn)行試驗(yàn)操作·試驗(yàn)速度可設(shè)、可調(diào)；支持任意滑塊質(zhì)量，拓寬應(yīng)用范圍·該儀器滿足GB、ISO、ASTM多種測試標(biāo)準(zhǔn)，測試方法可按客戶需求任意選擇·儀器試驗(yàn)臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差·傳感系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠·精密滾珠絲桿傳動，試驗(yàn)速度無極變速，可滿足多種標(biāo)準(zhǔn)要求·靜置時間自動計時, 確保試樣間的充分接觸，提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性·配備微型打印機(jī),快速輸出實(shí)驗(yàn)結(jié)果·電腦測試軟件，可進(jìn)行原始數(shù)據(jù)再分析、存儲編輯多達(dá)200個 摩擦系數(shù)儀實(shí)驗(yàn)方法：1.將一個試樣的試驗(yàn)表面向上，平整的固定在水平試驗(yàn)臺上。試樣與試驗(yàn)臺的長度方向應(yīng)平行。2.將另一試樣的試驗(yàn)表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定式樣。3.將固定好有式樣的滑塊無沖擊地放在試樣中間，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。4.力的峰值為靜摩擦力Fs。兩式樣相對移動60mm內(nèi)的力的平均值(不包括靜摩擦力)為動摩擦力Fd。5.如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值震蕩，測不能測量動摩擦力。此時應(yīng)取消滑塊和負(fù)荷傳感器間的彈簧，單獨(dú)測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。6.薄膜(片)對其他材料時的測定測定塑料薄膜(片)對其他材料表面的摩擦性能時，應(yīng)將塑料薄膜(片)固定在滑塊上，其他材料的試樣固定在水平試驗(yàn)臺上，其他步驟同上。7.試驗(yàn)：打開機(jī)架控制板上的電源開關(guān)，按下“試驗(yàn)”鍵，進(jìn)入顯示界面。再按下“試驗(yàn)”鍵，既可做試驗(yàn)，試驗(yàn)做到38秒自動停止，在試驗(yàn)過程中試驗(yàn)機(jī)自動顯示力值曲線并計算結(jié)果，按下“回位”鍵，回到原始位置。如要打印可按下“打印”鍵，如果試件進(jìn)行第二次試驗(yàn)，步驟同上。8.關(guān)機(jī)：試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源。 摩擦系數(shù)測試儀技術(shù)參數(shù) 負(fù)荷范圍 0-30N（可選） 測量誤差 0.5 級 行 程 70mm ，150mm(可設(shè)定) 滑塊質(zhì)量 200g、500g（可定制不同質(zhì)量滑塊） 滑塊運(yùn)動速度 100±10mm/min, 150±5mm/min（1-500 mm/min速度可任意調(diào)節(jié)） 滑塊尺寸 63mm×63mm 外型尺寸 490mm×320mm×220mm（長寬高） 重 量 23kg 工作溫度 23±2℃ 相對濕度 50±5%RH 電 源 220V 50Hz 摩擦系數(shù)測試儀參照標(biāo)準(zhǔn)GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816 產(chǎn)品配置標(biāo)準(zhǔn)配置：主機(jī)、微型打印機(jī)、200g滑塊、500g滑塊、測試軟件、測試電纜選用配置：配重滑塊 薄膜摩擦系數(shù)測試儀
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- 2021-11-11 17:11:37薄膜厚度對氧氣透過率的影響研究
- 摘要：薄膜的厚度是影響氧氣透過量的重要因素。本文分別測試了厚度為10 μm、12 μm、15 μm、25 μm的同種材質(zhì)的薄膜材料的氧氣透過量，對比了該材質(zhì)薄膜的氧氣透過量隨相應(yīng)厚度變化情況，并介紹了試驗(yàn)原理、相關(guān)壓差氣體滲透儀的參數(shù)及適用范圍、試驗(yàn)過程等內(nèi)容，為材料氧氣透過量的研究及測試提供參考。關(guān)鍵詞：厚度、氧氣透過量、壓差法、壓差法氣體滲透儀、薄膜材料、阻氧性能1、意義對于材質(zhì)結(jié)構(gòu)相同的包裝材料而言，材料的厚度是影響其阻隔性能的重要因素。材料的厚度增加，延長了氣體在包裝材料中的滲透路徑，使得氣體從試樣的一側(cè)滲透到另一側(cè)的時間增加，從而降低了滲透過材料的氣體量，提高了材料對氣體的阻隔性能。然而，材料厚度增加勢必會提高包裝成本，且環(huán)保性降低，因此，在選用包裝時如何協(xié)調(diào)控制包裝成本、保證包裝環(huán)保性及阻隔性三者的關(guān)系，則需要研究材料厚度與其阻隔性能的關(guān)系。本文針對性測試了相同材質(zhì)材料、不同厚度薄膜對應(yīng)的氧氣透過量，并繪制厚度與氧氣透過量關(guān)系趨勢圖，以評價厚度對材料阻氧性的影響。2、試驗(yàn)樣品本次試驗(yàn)以某種單層膜材料為試驗(yàn)樣品，分別測試厚度為10μm、12μm、15μm、25μm樣品的氧氣透過量。3、試驗(yàn)依據(jù)目前，軟塑包裝材料氧氣透過量的測試方法包括壓差法、等壓法(庫侖計法)，本次試驗(yàn)采用壓差法對樣品進(jìn)行測試，試驗(yàn)過程依據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法 壓差法》進(jìn)行。4、試驗(yàn)設(shè)備本文采用GPT-203壓差法氣體滲透儀測試樣品的氧氣透過量，該設(shè)備由濟(jì)南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。4.1 試驗(yàn)原理儀器采用壓差法測試原理，將預(yù)先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，夾緊。首先對低壓腔（下腔）進(jìn)行真空處理，然后對整個系統(tǒng)抽真空；當(dāng)達(dá)到規(guī)定的真空度后，關(guān)閉測試下腔，向高壓腔（上腔）充入一定壓力的試驗(yàn)氣體，并保證在試樣兩側(cè)形成一個恒定的壓差（可調(diào)）；這樣氣體會在壓差梯度的作用下，由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲透，通過對低壓側(cè)內(nèi)壓強(qiáng)的監(jiān)測處理，從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。4.2 適用范圍基礎(chǔ)應(yīng)用薄膜——適用于各種塑料薄膜、塑料復(fù)合薄膜、紙塑復(fù)合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁箔復(fù)合膜等膜狀材料的氣體滲透性能測試片材——適用于各種工程塑料、橡膠、建材等片狀材料的氣體滲透性能測試，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等擴(kuò)展應(yīng)用多種不同氣體——適合于多種氣體的透過率測試，如氧氣、二氧化碳、氮?dú)狻⒖諝狻⒑獾纫兹家妆瑲怏w——適用于各種薄膜對易燃易爆氣體的阻隔性能測試生物降解膜——適用于生物降解膜的透氣性能測試，如淀粉生物降解袋等航空航天用材料——適用于航空航天用材料的氣體透過率測試，如飛艇氣囊的氦氣透過性測試紙及紙板——適用于紙及紙塑等復(fù)合材料的透氣性測試，如煙包鋁箔紙、利樂包裝片材、方便面紙碗、一次性紙杯等漆膜——適用于基材上涂覆油漆薄膜的透氣性測試玻纖布、玻纖紙等材料——適用于玻纖布、玻纖紙等材料的透氣性測試，如特氟龍漆布、特氟龍高溫布、氟硅膠布等化妝品軟管片材——適用于各種化妝品軟管、鋁塑管、牙膏管片材的氣體透過性測試各種橡膠片材——適用于各種橡膠片材的透氣性測試，如汽車輪胎透氣性測試5、試驗(yàn)過程(1) 從厚度為10 μm的樣品表面裁取3片直徑為97 mm的試樣，在設(shè)備的三個測試腔周邊均勻涂抹真空油脂，并各放置一片支撐用濾紙，然后將3片試樣分別裝夾在3個測試腔中，擰緊測試腔蓋。(2) 設(shè)備連接氧氣氣源。在控制軟件中設(shè)置試樣名稱、試樣厚度、試驗(yàn)溫度、濕度及試驗(yàn)?zāi)Ｊ降葏?shù)信息，點(diǎn)擊試驗(yàn)選項，打開真空泵，啟動試驗(yàn)。設(shè)備按照設(shè)定的參數(shù)對試樣的氧氣滲透性能進(jìn)行測試，并在試驗(yàn)結(jié)束后顯示試驗(yàn)結(jié)果。(3) 按照(1)、(2)中的步驟依次測試厚度為12 μm、15 μm、25 μm樣品的氧氣透過量。6、試驗(yàn)結(jié)果取每種樣品3片試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值為該樣品的氧氣透過量。本次所測得厚度為10 μm、12 μm、15 μm、25 μm樣品的氧氣透過量分別為84.608 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、67.069 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、56.483 cm3/(m2·24h·0.1MPa)、29.164 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。根據(jù)樣品厚度及對應(yīng)的氧氣透過量作圖，如圖2所示。 7、結(jié)論本次試驗(yàn)利用壓差法設(shè)備GPT-203 壓差法氣體滲透儀對4種厚度不同的相同材質(zhì)薄膜樣品的氧氣透過量進(jìn)行了測試，設(shè)備易于操作，試驗(yàn)效率高，試驗(yàn)結(jié)果的精度高，重復(fù)性好，可以真實(shí)的反映出樣品對氧氣的阻隔性能。從圖2中可以看出，隨著厚度的增加，樣品的氧氣透過量降低，說明樣品對氧氣的阻隔性能隨樣品厚度的增加而提高；另外，隨著厚度的增加，樣品氧氣透過量的變化趨勢變緩，即在樣品厚度較薄時，厚度增加，樣品的阻氧性能提高明顯，但隨著厚度的繼續(xù)增加，厚度的變化對提高樣品阻氧性能的影響變小。濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！
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- 2022-01-20 17:19:29薄膜厚度對氧氣透過量的影響研究
- 對于材質(zhì)結(jié)構(gòu)相同的包裝材料而言，材料的厚度是影響其阻隔性能的重要因素。材料的厚度增加，延長了氣體在包裝材料中的滲透路徑，使得氣體從試樣的一側(cè)滲透到另一側(cè)的時間增加，從而降低了滲透過材料的氣體量，提高了材料對氣體的阻隔性能。然而，材料厚度增加勢必會提高包裝成本，且環(huán)保性降低，因此，在選用包裝時如何協(xié)調(diào)控制包裝成本、保證包裝環(huán)保性及阻隔性三者的關(guān)系，則需要研究材料厚度與其阻隔性能的關(guān)系。本文針對性測試了相同材質(zhì)材料、不同厚度薄膜對應(yīng)的氧氣透過量，并繪制厚度與氧氣透過量關(guān)系趨勢圖，以評價厚度對材料阻氧性的影響。1、試驗(yàn)樣品本次試驗(yàn)以某種單層膜材料為試驗(yàn)樣品，分別測試厚度為10μm、12μm、15μm、25μm樣品的氧氣透過量。2、試驗(yàn)依據(jù)目前，軟塑包裝材料氧氣透過量的測試方法包括壓差法、等壓法(庫侖計法)，本次試驗(yàn)采用壓差法對樣品進(jìn)行測試，試驗(yàn)過程依據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法 壓差法》進(jìn)行。3、試驗(yàn)設(shè)備本文采用GPT-203 壓差法氣體滲透儀測試樣品的氧氣透過量，該設(shè)備由濟(jì)南賽成儀器電子科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。3.1 試驗(yàn)原理壓差法原理即根據(jù)壓力傳感器所測得氣體壓力的變化情況得到材料的氣體滲透性能相關(guān)參數(shù)，也是通過壓力差使氣體在試樣兩側(cè)發(fā)生滲透。將試樣裝夾在設(shè)備的測試腔中，使設(shè)備的上、下腔分開，上腔中充填測試氣體，下腔通過抽真空形成低壓環(huán)境，上腔的氣體通過試樣滲透到下腔中，下腔中的氣體壓力因此而發(fā)生變化。通過下腔中的壓力傳感器對下腔氣體壓力隨滲透時間的增加情況的實(shí)時監(jiān)測，即可計算得到試樣的氣體透過量、氣體滲透系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)及溶解度系數(shù)等氣體滲透參數(shù)。 3.2設(shè)備參數(shù)測試范圍 0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常規(guī)）試樣件數(shù) 1件真空分辨率 0.05 Pa測試腔真空度
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- 2025-01-13 18:00:15吹膜機(jī)厚度怎么控制
- 吹膜機(jī)厚度怎么控制：提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量的關(guān)鍵 在吹膜機(jī)的生產(chǎn)過程中，膜的厚度控制是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。正確的厚度控制不僅能夠提升膜的均勻性，還能節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。為了確保吹膜過程中的厚度均勻性，生產(chǎn)企業(yè)通常需要通過一系列的技術(shù)手段和調(diào)控措施來優(yōu)化這一環(huán)節(jié)。本文將深入探討如何精確控制吹膜機(jī)的厚度，并分享一些提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率的實(shí)用技巧。 一、吹膜機(jī)厚度控制的基本原理 吹膜機(jī)在生產(chǎn)過程中通過氣流將聚合物溶體吹成薄膜，而膜的厚度通常取決于多個因素，如原材料的流動性、設(shè)備的設(shè)置和操作參數(shù)的調(diào)節(jié)。為了保證膜的厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)，必須通過合理調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)和控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)精確控制。 二、影響吹膜機(jī)厚度的主要因素 模頭和噴嘴設(shè)計： 噴嘴的大小和模頭的形狀直接影響膜的均勻性和厚度分布。較大的噴嘴容易造成膜厚度不均勻，而適當(dāng)設(shè)計的模頭則有助于均勻拉伸膜料。 氣流與拉伸： 吹膜機(jī)的氣流量控制對膜的拉伸效果有著重要影響。過高的氣流量容易拉薄膜，而氣流量不足則可能導(dǎo)致膜的厚度過厚。 滾筒冷卻： 冷卻輥的溫度和壓力也會影響膜的厚度控制。冷卻不均勻會導(dǎo)致膜表面不平整，進(jìn)而影響膜的厚度一致性。 原材料與工藝參數(shù)： 使用的原材料性質(zhì)和熔融溫度的控制直接影響膜的拉伸性能和厚度變化。拉伸速率和溫度的設(shè)定也起著決定性作用。 三、吹膜機(jī)厚度控制的優(yōu)化措施 實(shí)時厚度監(jiān)測： 采用自動化厚度檢測儀器，通過實(shí)時數(shù)據(jù)反饋進(jìn)行調(diào)整。通過厚度傳感器，生產(chǎn)線能夠?qū)崟r監(jiān)測膜厚度，確保其始終在設(shè)定的范圍內(nèi)。 模頭調(diào)整： 定期檢查并調(diào)節(jié)模頭的尺寸，以確保均勻的膜厚度。對模頭進(jìn)行精密加工，可以有效減少膜厚度不均的現(xiàn)象。 控制氣流和溫度： 精確控制氣流量和溫度，以保證膜材料的均勻拉伸。通過調(diào)整溫度和氣流，優(yōu)化膜的拉伸效果，有助于達(dá)到理想的膜厚度。 優(yōu)化冷卻系統(tǒng)： 改善冷卻系統(tǒng)設(shè)計，確保膜的均勻冷卻。合理的輥筒壓力和冷卻速度有助于膜厚度的一致性。 四、總結(jié) 吹膜機(jī)厚度控制的精確性直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，涉及設(shè)備參數(shù)的精細(xì)調(diào)控與工藝設(shè)計。通過使用先進(jìn)的技術(shù)手段，如實(shí)時監(jiān)測、模頭調(diào)整和優(yōu)化氣流系統(tǒng)等，可以有效提高膜的厚度一致性，從而提升產(chǎn)品的市場競爭力。要想獲得穩(wěn)定且高質(zhì)量的生產(chǎn)效果，企業(yè)必須注重各環(huán)節(jié)的優(yōu)化和技術(shù)投入，確保每一項參數(shù)的控制。
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