膏體電阻率測試儀體積電阻率?：材料內部的電阻，反映材料整體的絕緣性能，單位為歐姆·厘米（Ω·cm）。表面電阻率?：材料表面的電阻，衡量表面導電或防靜電能力，單位為歐姆（Ω）或歐姆/平方（Ω/□）。

?儀器組成?

?電極系統?：通常包括三電極（主電極、保護電極、對電極）以減少邊緣效應。

?高壓電源?：提供穩定的測試電壓（常見范圍10V-1000V）。

?微電流測量模塊?：檢測微小電流（低至皮安級），結合歐姆定律計算電阻。

?控制與顯示單元?：現代儀器多配備數字界面，可自動計算電阻率。

?工作原理?

?體積電阻測量?：將電壓施加于材料兩側，電流穿透樣品，計算體積電阻率。

?表面電阻測量?：電極同側放置，電流沿表面流動，測定表面電阻率。

?國際標準?

?ASTM D257?、?IEC 60093?：規定電極配置、樣品尺寸及測試條件（如溫濕度）。

?測試條件?：通常在23±1℃、50%±5%濕度下進行，需預熱樣品。

?操作要點?

?樣品制備?：清潔表面、確保平整，避免污染影響結果。

?電極接觸?：使用導電膠或彈簧加載電極保證良好接觸。

?參數設置?：根據材料選擇合適電壓（如塑料常用500V）。

?環境控制?：必要時在屏蔽箱中測試，避免電磁干擾。

?應用領域?

?絕緣材料?：驗證電纜絕緣層、電子元件封裝材料的體積電阻。

?防靜電材料?：評估地板、包裝材料的表面電阻（通常10^6-10^9Ω）。

?科研開發?：優化功能材料（如導電高分子）的電性能。

測量參數  絕緣電阻 R，泄漏電流 I，表面電阻 Rs，體積電阻 Rv

測試電壓 1-1000v  1000個檔位可以調

測試范圍  電阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出顯示電流大換算可到20次方）， 電阻率高可達到1022Ω.cm

測量方式：手動/自動兩種

界面語言選擇：英文/中文 兩種

顯示位數：4/5位  兩種選擇

測量模式：三種

測試速度可選擇  快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，兩種

回讀電壓精度  0.5%±1V

測試特點：帶設置記憶功能 開機一鍵測試出結果 不用反復設置

可設定測量延時和放電延時

量程超限顯示  量程上超

輸入端子  香蕉插頭，BNC 插頭

精度保證期  1年 根據計量證書有效期

操作溫度和濕度 0℃到40℃80%RH以下(無凝結)

存儲溫度和濕度 -10℃到60℃ 80%RH以下(無凝結)

操作環境  室內,高海拔2000m

?技術參數?

?電阻范圍?：高端儀器可達10^3-10^17Ω。

?精度?：±5%以內（高精度型號可達±1%）。

?自動化功能?：部分型號支持SCV（順序充電電壓）法，提高測試效率。

?注意事項?

?校準?：定期使用標準電阻箱校準。

?安全防護?：測試高壓時需接地保護，避免靜電積累。

?數據解讀?：區分體積/表面電阻率，避免誤判材料性能。

?示例場景?

?PCB基板測試?：測量FR-4材料的體積電阻率需>10^12Ω·cm，表面電阻需>10^10Ω。

?抗靜電地板驗收?：依據EN 1081標準，表面電阻應在10^6-10^9Ω之間。

膏體電阻率測試儀校準指南

一、體積表面電阻率測試儀校準前準備

?校準工具?

準備標準電阻器（范圍覆蓋103-1012Ω，精度1%）?，高精度溫濕度計及恒溫恒濕環境控制設備?。確認測試儀電量充足，并檢查電極、連接線是否完好?。

?環境設置?

校準環境需保持溫度20-25℃、濕度40%-60%，儀器需靜置至少30分鐘以平衡溫濕度?。

避免強電磁干擾或振動環境?。

二、體積表面電阻率測試儀校準步驟

?儀器拆裝與連接?

打開測試儀表蓋，避免損壞內部電路板連線?。

將鱷魚夾與香蕉插頭連接，插入儀器對應接口，另一端連接標準電阻器兩端?。

?調節校準點?

定位電路板右下方三個校準調節器：

?頂部調節器?：控制濕度測量校準?；

?中間調節器?：調整阻抗校準?；

?底部調節器?：通過小螺絲刀調節溫度補償?。

調節方向：順時針旋轉為增大數值，逆時針為減小?。

?校準操作?

按下電源開關，對比LCD顯示的溫濕度、電阻值與標準值差異?。

釋放電源開關，微調對應校準調節器，重復通電驗證直至顯示值與標準值一致?。

若需重復校準，需斷電后再調節，避免電路過載?。

三、體積表面電阻率測試儀校準后驗證與記錄

?功能驗證?

校準完成后，蓋上表蓋并擰緊螺絲，通電檢查儀器是否正常運行?。

使用已知電阻值的標準樣品復測，確保誤差在允許范圍內（如±1%）?。

?記錄管理?

填寫校準記錄表，包括校準日期、環境參數、標準值、實測值及操作人員?。

定期跟蹤儀器性能，建議每6個月或按制造商要求進行周期性校準?。

四、體積表面電阻率測試儀注意事項

操作時佩戴防靜電手套，避免觸碰高壓電極或內部電路?。

校準過程中禁止帶電插拔連接線，防止短路或損壞儀器?。

若校準后仍存在異常偏差，需排查標準電阻器精度或聯系專業機構維修?。

通過規范校準流程，可確保測試儀長期保持測量精度，滿足防靜電材料、電子元件等場景的檢測需求?

符合標準：

GB/T 1410-2006《 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》

ASTM D257-99《絕緣材料的直流電阻或電導試驗方法》

GB/T 1410-2006 固體絕緣材料 體積電阻率和表面電阻率試驗方法

GB1672-8液體增塑劑體積電阻率的測定

GB 12014 防靜電工作服

GB/T 20991-2007 個體防護裝備 鞋的測試方法

GB 4385-1995 防靜電鞋、導電鞋技術要求

GB 12158-2006 防止靜電事故通用導則

GB 4655-2003 橡膠工業靜電安全規程

GB/T  1692-2008 硫化橡膠絕緣電阻的測定

GB/T 12703.6-2010 紡織品 靜電性能的評定 第6部分 纖維泄漏電阻

GB 13348-2009 液體石油產品靜電安全規程

GB/T 15738-2008 導電和抗靜電纖維增強塑料電阻率試驗方法

GB/T 18044-2008 地毯 靜電習性評價法 行走試驗

GB/T 18864-2002 硫化橡膠 工業用抗靜電和導電產品 電阻極限范圍

GB/T 22042-2008 服裝 防靜電性能 表面電阻率試驗方法

GB/T 22043-2008 服裝 防靜電性能 通過材料的電阻(垂直電阻)試驗方法

GB/T 24249-2009 防靜電潔凈織物

GB 26539-2011 防靜電陶瓷磚 Antistatic ceramic tile

GB/T 26825-2011 抗靜電防腐膠

GB 50515-2010 導(防)靜電地面設計規范

GB 50611-2010 電子工程防靜電設計規范

體積表面電阻率測試儀的保養與使用指南

用于測量材料導電性能的專業儀器，其核心功能包括表面電阻率（Rs）和體積電阻率（Rv）的自動化檢測，適用于材料科學、電子工程、防靜電產品等領域，基于歐姆定律和電場分布理論，通過施加穩定電壓并測量電流值計算電阻率。體積電阻率需在材料內部形成均勻電場，表面電阻率則需控制電場分布于材料表層?。表面電阻率表征材料表面對電流的阻抗，體積電阻率則反映材料單位體積內的導電特性?。

通過施加電場并測量電流，基于?歐姆定律（R=V/I）?計算電阻率值，可覆蓋導電材料至絕緣材料的寬范圍檢測需求，表面電阻率（Ω/sq）?：表征材料表面單位面積的電阻，適用于評估防靜電材料（如織物、薄膜）的性能?。?體積電阻率（Ω·m或Ω·cm）?：定義為材料單位立方體積對泄漏電流的電阻，數值越高表明絕緣性能越優。使用1MΩ、10GΩ、1TΩ標準電阻模塊進行校準，校準環境溫度波動≤±2℃，確保電流檢測電路精度?。

測量范圍廣?：電阻檢測覆蓋5×102Ω至1×101?Ω，支持微弱電流（如0.01pA）的高精度測量，應用場景多樣?：包括絕緣材料（如塑料、電纜）、電子元器件、防靜電產品（如機房地板）等領域的質量控制與研發分析?。自動化與穩定性?：集成恒溫、定量進樣等功能（如設計的全自動油樣測量系統），減少人工干預并提升數據可靠性?，根據?GB/T 31838?等標準，該儀器需在特定電壓（如500V）與時間條件下測量電流，以標準化流程確保結果可比性?。

通過施加穩定直流電壓（通常為10V-1000V）于被測材料兩端，測量流經材料的電流值，依據公式 ?R=V/I? 直接計算電阻值?，體積電阻率（Rv）與表面電阻率（Rs）分別對應材料內部和表層的電流路徑?。需在材料內部形成均勻電場，通過三電極系統（上電極、下電極、環形輔助電極）分離表面電流與體積電流?，電場集中于材料表面，通過調整電極間距或使用平行板電極限制電流路徑?，固定電壓下僅測量電流，導致非線性刻度（如無窮大電阻對應零電流），精度低且易受電壓波動影響?，同時測量電壓與電流，利用集成電路實時計算 ?R=V/I?，消除非線性誤差，精度可達千分之幾甚至萬分之幾?。環形輔助電極引導表面電流至地線，確保體積電流單獨通過主電極，實現Rv與Rs的分離測量?，?絕緣材料檢測?：如塑料薄膜、電纜絕緣層的Rv驗證（需高電壓環境干擾）?。表面電阻率測量時，環形電極將表面電流導向地線，主電極僅采集體積電流，實現兩種電流路徑的物理隔離?。

一、體積表面電阻率測試儀保養要點

?清潔維護?

使用柔軟干布或專用清潔劑擦拭儀器表面和測量區域，避免使用含酸堿的化學溶劑?.清潔后確保儀器完全干燥再存放，防止潮氣損害內部元件?。

?存放環境?

存放在干燥、通風良好的環境中，避免高溫、高濕或腐蝕性氣體?。

長期不使用時需取出電池，并對儀器進行密封防潮處理?。

?定期校準?

根據制造商建議周期校準，使用標準樣品驗證準確性，或聯系專業人員操作?。

校準后記錄數據，便于追蹤儀器性能變化?。

?電氣與機械檢查?

定期檢查電纜連接是否牢固，避免松動導致數據錯誤或故障?。

關注機械部件（如電極、夾具）的磨損情況，及時更換損壞零件?。

二、體積表面電阻率測試儀使用規范

?環境控制?

測試環境溫度宜保持穩定（推薦20-25℃），濕度控制在40%-60%?。

避免在強電磁場、振動或電焊作業附近使用，防止干擾測試結果?。

?樣品準備?

確保樣品表面清潔、干燥，無油污、灰塵或褶皺，必要時使用軟布或溫和溶劑清潔?。

樣品尺寸需適配電極要求，薄膜類材料需平整放置，避免接觸不良?。

體積表面電阻率測試儀?操作步驟?

開機后選擇對應模式（體積/表面電阻率），按標準設置電壓（通常數百至數千伏）和測試時間?。

正確連接電極：表面電阻測試時，環形電極需緊密貼合樣品，間距符合規范（如10cm）?。

測試過程中避免觸碰電極或高壓部分，防止觸電或數據偏差?。

體積表面電阻率測試儀?安全與后續處理?

測試前確認被測設備已斷電并完全放電，防止殘余電荷影響結果或引發危險?。

測試結束后先斷開高壓，再關閉電源，清潔電極并記錄數據?。

三、體積表面電阻率測試儀注意事項

避免碰撞或劇烈震動，運輸時使用防震包裝?。

電池維護：電量不足時及時充電，長期閑置需定期充放電以保持電池活性?。

若測試值異常（如超出10?-10?Ω范圍），需排查環境、樣品或儀器故障，必要時聯系售后?。

通過規范操作和定期維護，可有效延長表面電阻測試儀的使用壽命，并確保測量數據的準確性。

體積表面電阻率測試儀的測量場景及適用行業如下：

一、電子元器件制造

PCB基板檢測?

驗證環氧樹脂基板體積電阻率是否滿足>101?Ω標準，防止電路短路?

檢測硅膠封裝層表面電阻率，避免光電二極管暗電流干擾信號傳輸?

電容器與密封材料測試?

評估介質材料泄漏電流風險，確保電容器絕緣性能?

二、新能源領域

鋰電池隔膜質檢?

同步驗證隔膜的高體積電阻率（阻斷電子）與低表面電阻率（導通離子）平衡性?

光伏材料研發?

測試太陽能電池封裝材料的抗靜電能力，提升長期穩定性?

三、航空航天與材料

復合絕緣材料認證?

碳纖維增強樹脂需通過ASTM D257標準測試，支持一鍵生成報告?

極端環境材料評估?

驗證耐高溫/耐輻射材料的電阻率穩定性，滿足級防護需求?

四、電力與絕緣材料生產

高壓電纜與護套材料檢測?

驗證塑料、橡膠等絕緣材料的體積電阻率，確保耐電壓擊穿性能?

液體與粉體材料測試?

檢測樹脂、導電油墨等材料的電阻率，專用電極設計避免漏液誤差?

五、半導體與微電子

晶圓加工與封裝?

測試切割膠帶和封裝材料的表面抗靜電能力，防止器件損傷?

微電流測量?

實現0.1fA級微弱電流檢測，用于半導體器件與光電元件研發?

六、防靜電與紡織品

防靜電產品認證?

檢測防靜電服、導電纖維的表面電阻率，符合GB 12014等標準?

工業環境安全監測?

驗證計算機房防靜電地板、化工防爆設備的靜電消散性能?

七、科研與教育

材料改性研究?

實時監測石墨烯等納米填料對材料電阻率的影響曲線?

新型材料開發?

支持固體、液體、粉體全材料類型測試，覆蓋實驗室與生產線場景?

以上應用場景及行業均基于當前（2025年）主流標準及技術需求，滿足GB/T 1410、ASTM D257等15+國際/國家標準?。

電壓擊穿測試儀，體積表面電阻率測試儀，介電常數介質損耗測試儀，漏電起痕試驗儀，耐電弧試驗儀，TOC總有機碳分析儀，完整性測試儀，無轉子硫化儀，門尼粘度試驗機，熱變形維卡溫度測定儀，簡支梁沖擊試驗機，毛細管流變儀，橡膠塑料滑動摩擦試驗機，氧指數測定儀，水平垂直燃燒試驗機，熔體流動速率測定儀，低溫脆性測試儀，拉力試驗機，海綿泡沫壓陷硬度測試儀，海綿泡沫落球回彈測試儀，海綿泡沫壓縮永九變形試驗儀