滴流床反應器是一種氣-液-固三相催化反應器，氣液并流向下通過固體催化劑床層，被廣泛應用于石油煉制(加氫裂化、加氫精制、加氫異構和加氫脫芳等)、石油化工(加氫、水合、氧化等)、精細化工以及環境工程等化工領域。滴流床反應器在大規模加工、高壓操作的非均相催化過程中具有無可比擬的優勢，影響其性能的主要因素包括：催化劑床層特性、流體分布的均勻性、相間傳熱傳質和反應動力學等因素。
| 反應參數 | 最 高操作溫度（℃） | 500 |
| 最 高操作壓力（MPa） | 10 | |
| 反應器參數 | 催化劑裝填量（ml） | 1~10ml（需視壓力考慮反應器壁厚） |
| 恒溫段長度（mm） | 60mm（三段加熱） | |
| 催化劑床層溫差（℃） | ±1 | |
| 反應器材質 | 316L | |
| 進料參數 | 進料預處理 | 預熱、氣化、預混合 |
| 預熱溫度（℃） | 最 高350（設計溫度） | |
| 氣體進料流數量 | 1 | |
| 液體進料流數量 | 1 | |
| 系統參數 | 系統供電 | 5kW（AC220V50HZ，接地電阻＜4Ω |
| 系統尺寸 （mm，長×寬×高） | H950*W600*L600 | |
| 系統重量（噸） | 約0.05 | |
| 安全 | 硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限 |
滬公網安備 31011502008050號