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螺桿式制冷壓縮機的停機操作

螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。

機組的自動停機

螺桿式制冷壓縮機在運行過程中,若機組的壓力、溫度值超過規定范圍時,機組控制系統中的保護裝置會發揮作用,自動停止壓縮機工作,這種現象稱為機組的自動停機。機組自動停機時,其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮,以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時,主機停機后,其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作后,應對機組進行檢查,待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。

機組的長期停機

由于用于空調冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節性運行,因此機組的停機時間較長。為保證機組,在季節停機時,可按以下方法進行停機操作。

(l在機組正常運行時,關閉機組的出液閥,使機組進行減載運行,將機組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機,可將低壓壓力繼電器的調定值調為0.15MPa 。當吸氣壓力降至0.15MPa 左右時,壓縮機停機,當壓縮機停機后,可將低壓壓力值再調回。

( 2將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發器中的水卸掉,并放干凈殘存水,以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。

( 3關閉好機組中的有關閥門,檢查是否有泄漏現象。

(4每星期應啟動潤滑油油泵運行10~20min,以使潤滑油能長期均勻地分布到壓縮機內的各個工作面,防止機組因長期停機而引起機件表面缺油,造成重新開機時的困難。