在線離線TOC總有機(jī)碳?xì)v史記錄的保存對(duì)象包括：在線分析結(jié)果和離線分析結(jié)果。分析儀有兩種存儲(chǔ)模式，一種是自動(dòng)存儲(chǔ)；另一種是手動(dòng)存儲(chǔ)。當(dāng)選擇自動(dòng)存儲(chǔ)時(shí)，每次測(cè)試結(jié)束后，儀器會(huì)自動(dòng)保存本次的測(cè)試結(jié)果。當(dāng)選擇手動(dòng)存儲(chǔ)時(shí)，每次開(kāi)始測(cè)試的時(shí)候，儀器都會(huì)有提示信息，詢問(wèn)用戶是否要保存數(shù)據(jù)。如果要保存測(cè)試結(jié)果則按“確定”鍵保存，如果不保存，則按“取消”鍵放棄保存。

在線離線TOC總有機(jī)碳?xì)v史記錄的查詢流程

1） 在儀器待機(jī)狀態(tài)下，按“歷史記錄”按鈕，進(jìn)入“歷史記錄列表”界面；

2） 通過(guò)‘上一頁(yè)’和‘下一頁(yè)‘鍵選擇要查看的歷史記錄，當(dāng)選中要查看的記錄時(shí)，點(diǎn)擊該記錄的組名進(jìn)入單項(xiàng)記錄頁(yè)面；

1） 進(jìn)入單項(xiàng)記錄頁(yè)面后，通過(guò)‘上一頁(yè)’和‘下一頁(yè)‘鍵，翻看這條歷史記錄的測(cè)試條件和測(cè)試結(jié)果；

2） 如需打印，則在單項(xiàng)記錄頁(yè)面時(shí)，按“打印”鍵即可；

3） 退出時(shí)，連續(xù)按“取消”鍵，可一直退到“系統(tǒng)操作選擇”界面。

3 常見(jiàn)故障與解除

在儀器使用過(guò)程中，由于很多不可預(yù)測(cè)的原因可能會(huì)出現(xiàn)故障，出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)可以按我們提供的方法排除故障，出現(xiàn)其它現(xiàn)象或下列辦法不能排除的故障時(shí)，請(qǐng)與我們聯(lián)系。

故障一：

故障現(xiàn)象：

顯示屏出現(xiàn)“UV 燈已過(guò)期”/“泵管已過(guò)期” ； 故障原因：

1） 耗材使用已過(guò)期；

2） 更換耗材后沒(méi)有清空耗材運(yùn)行記錄； 解決方法：

1） 更換耗材；

2） 更換耗材后，清空耗材運(yùn)行時(shí)間； 故障二：

故障現(xiàn)象：

顯示屏空白或出現(xiàn)亂碼。故障原因：

1） 測(cè)試環(huán)境低于 -10 ℃；

2） 偶發(fā)的故障； 解決方法：

1）將測(cè)試環(huán)境轉(zhuǎn)移到 0～40℃ 的環(huán)境中；

3）若故障發(fā)生在待機(jī)狀態(tài)，則只需關(guān)機(jī)等待 5 秒后，重新啟動(dòng)即可； 故障三：

故障現(xiàn)象：

打印機(jī)不能打印測(cè)試結(jié)果。故障原因：

1） 測(cè)試環(huán)境低于 0 ℃；

2） 缺紙；

3） 打印紙安放不到位；

4） 偶發(fā)的故障； 解決方法：

1） 將測(cè)試環(huán)境轉(zhuǎn)移到 0～40℃ 的環(huán)境中；

2） 查看打印機(jī)是否缺紙，若缺紙則按打印機(jī)的使用手冊(cè)安裝新的打印紙；

3） 對(duì)于偶發(fā)故障，則只需關(guān)機(jī)等待 5 秒后，重新啟動(dòng)即可。故障四：

故障現(xiàn)象：

儀器顯示被測(cè)樣品是明顯電導(dǎo)率超標(biāo)，且 TOC 顯示為 0.000 mg/L ; 故障原因：

1） 管路沖洗不夠徹底 ；

2） 被測(cè)樣品電導(dǎo)率嚴(yán)重超標(biāo) ,大于 10 μ s/cm；

3） 管路堵塞，液體流速明顯減慢 ；

4） 進(jìn)液口的輸入管在液面之上 ； 解決方法：

1） 延長(zhǎng)沖洗時(shí)間；

2） 更換樣品液；

3） 檢查輸入和輸出的特氟龍管路，查看是否有死彎或異物堵塞；

4） 將進(jìn)液口的輸入管路伸入到樣品液之下。

N/N0=e-KD式中?N0——紫外線照射前的細(xì)菌數(shù)目；e——紫外線照射后的細(xì)菌數(shù)目；D——紫外線劑量大小；K——常數(shù)。表3.2示出了紫外線不同照射量時(shí)的滅菌率。表中可清楚地看出，對(duì)不同細(xì)菌要達(dá)到同一滅菌率時(shí)，所需的紫外線照射量相差甚大。例如酵母菌要達(dá)到90%~100%的滅菌率時(shí)，需要紫外線照射量為14700μW·s/cm2。而大腸桿菌則需1550μW·s/cm2，二者相差10倍。表3.2???紫外線不同照射量時(shí)的滅菌率菌種紫外線照射量/（μW·s/cm2）紫外線波長(zhǎng)/nm滅菌率/%大腸桿菌02080綠濃桿菌酵母菌00巨大桿菌42080霍亂菌不同種類(lèi)的微生物在不同照射量下，被殺滅的程度各不相同。（2）紫外線殺菌裝置　　紫外線殺菌裝置結(jié)構(gòu)，由外殼、低壓燈、石英套管及電氣設(shè)施等組成。外殼由鋁鎂合金或不銹鋼等材料制成，以不銹鋼制品為好。其殼筒內(nèi)壁要求有很高的光潔度，要求其對(duì)紫外線的反射率達(dá)85%左右?！　∽贤饩€殺菌燈為高強(qiáng)度低壓燈，可放射出波長(zhǎng)為253.7nm的紫外線，這種紫外線的輻射能量占燈管總輻射能量的80%以上，為保證殺菌效果，要求其紫外線照射量大于3000μW·s/cm2，燈管壽命一般不短于7000h。　　紫外燈的燈管是石英套管，這是由于石英的污染系數(shù)小，耐高溫，且石英套管對(duì)253.7nm的紫外線的透過(guò)率高達(dá)90%以上，但石英價(jià)格較貴，質(zhì)脆、易破碎?！　∽贤饩€殺菌裝置的電氣設(shè)施包括電源顯示、電壓指示、燈管顯示、報(bào)警、石英計(jì)時(shí)器及開(kāi)關(guān)等。經(jīng)驗(yàn)表明，使用紫外線滅菌時(shí)，由于長(zhǎng)期使用紫外線，有可能使殺菌裝置或其附近的非金屬材料老化，使之降解，導(dǎo)致電阻率的改變。因此，對(duì)紫外殺菌器的質(zhì)量要求主要有兩點(diǎn)：一是高的殺滅率，一般要求大于99.9%；二是當(dāng)純水或高純變化的水通過(guò)該裝置后，電阻率降低值不得超過(guò)0.5MΩ·CM（25℃）。（3）紫外消毒的影響因素和注意事項(xiàng)　　紫外線的強(qiáng)度、紫外線光譜波長(zhǎng)和照射時(shí)間是紫外光線殺菌效果的決定因素。由于波長(zhǎng)為253.7nm的紫外光線殺菌能力強(qiáng)，因此要求用于殺菌的紫外線燈的輻射光譜能量集中在253.7nm左右，以取得佳殺菌效果。　?、侔惭b位置?紫外線殺菌器的安裝位置一般離使用點(diǎn)越近越好，但也應(yīng)留有從一端裝進(jìn)或抽出石英套管和更換燈管的操作空間。由于被的細(xì)菌污染純水，因此要在紫外殺菌器后面安裝過(guò)濾器，一般要求濾膜孔徑≤0.45μm?！　、诹髁?當(dāng)紫外殺菌器功率不變、水中微生物污染波動(dòng)較小時(shí)，流量對(duì)殺菌效果有顯著的影響，流量越大、流速越快，被紫外線照射的時(shí)間就越短；細(xì)菌被照射的時(shí)間縮短，被殺菌的概率也因而下降。如流量不變，源水中微生物污染水平高時(shí)，污染菌除去率也高，但出水中菌檢合格率可能下降。　　③水的物理化學(xué)性質(zhì)?水的色度、濁度、總鐵含量對(duì)紫外光都有不同程度的吸收，其結(jié)果是降低殺菌效果。色度對(duì)紫外線透過(guò)率影響大，濁度次之，鐵離子也有一定影響。紫外線殺菌器對(duì)水質(zhì)的要求一般為：色度<15，濁度<5，總鐵含量<0.3mg/L，細(xì)菌含量≤900個(gè)/ml。盡管中國(guó)收載的純化水標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有微生物污染控制的項(xiàng)目和限度，但一般地說(shuō)，上述條件均能滿足。水的吸收系數(shù)越高，輻射強(qiáng)度就越弱，殺菌能力降低；由于光不能透過(guò)固體物質(zhì)，故水中懸浮顆粒會(huì)降低紫外線的殺菌效率；水中鈣鎂離子對(duì)紫外線吸收很小，因此紫外燈滅菌特別適用于純化水系統(tǒng)。　?、軣艄芄β?燈管實(shí)際點(diǎn)燃功率對(duì)殺菌效率影響很大。隨著燈點(diǎn)燃時(shí)間的增加，燈的輻射能量隨之降低，殺菌效果亦下降。試驗(yàn)證明，1000W的紫外線燈點(diǎn)燃1000h后，其輻射能量將降低40%左右。此外，還應(yīng)注意保持穩(wěn)定的供電電壓，以保證獲得所需要的紫外線能量?！　∪缟纤?，隨著時(shí)間的推移，紫外燈的功率會(huì)逐漸減弱，一般低于原功率的70%即應(yīng)更換?，F(xiàn)國(guó)外使用的紫外燈均帶功率顯示器，不需要人工對(duì)使用時(shí)間進(jìn)行累計(jì)和計(jì)算。當(dāng)使用不帶功率顯示器紫外燈時(shí)，應(yīng)以適當(dāng)方式記錄紫外燈的累計(jì)工作時(shí)間，以防止燈管超過(guò)使用期而影響用水系統(tǒng)的正常運(yùn)行?！　、轃艄苤?chē)慕橘|(zhì)溫度?紫外線燈管輻射光譜能量與燈管管壁的溫度有關(guān)。當(dāng)燈管周?chē)慕橘|(zhì)溫度很低時(shí)，輻射能量降低，影響殺菌效果。當(dāng)燈管直接與低溫的水接觸時(shí)，殺菌效果很差。若燈管周?chē)慕橘|(zhì)溫度接近0℃時(shí)，紫外線燈則難以起動(dòng)并進(jìn)入正常殺菌狀態(tài)。若以燈管表面溫度40℃時(shí)的殺菌效率定為100%，32℃及52℃時(shí)的效率則只有85%左右，所以通常將紫外燈管安置在一個(gè)開(kāi)口的石英套管內(nèi)，以便使燈管與套管之間形成環(huán)狀空氣夾層，這樣，既可及時(shí)散發(fā)掉燈管本身的熱量，又可避免低溫水對(duì)紫外燈管發(fā)光功能的影響，并使其周?chē)臏囟缺３衷?5-35℃左右的佳運(yùn)行狀態(tài)?！　、奘⑻坠?石英套管的質(zhì)量和壁厚與紫外線的透過(guò)率有關(guān)，石英材料的純度高，透過(guò)紫外線的性能好。使用過(guò)程中應(yīng)定期將套管抽出，用無(wú)水乙醇擦拭，以保持石英套管清潔狀態(tài)。通常，清潔頻率為每年至少1次?！　∽贤饩€殺菌燈好長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，在進(jìn)行殺菌前，應(yīng)預(yù)熱10-30min。應(yīng)盡量減少燈的啟閉次數(shù)，燈每開(kāi)關(guān)1次，將減少3h的使用壽命。另外要求網(wǎng)路電壓穩(wěn)定，波動(dòng)范圍不得超過(guò)額定電壓的5%，否則應(yīng)安裝穩(wěn)壓器。　　應(yīng)當(dāng)注意，水層的厚度同紫外線殺菌效果有很大關(guān)系。例如，對(duì)于水流速度不超過(guò)250L/h的管路，以30W的低壓燈對(duì)1cm厚的水層滅菌時(shí)，滅菌效率可達(dá)90%；對(duì)2cm厚的水層的滅菌效率在73%；對(duì)3cm厚的水層滅菌效率為56%；對(duì)4cm厚的水層則下降到40%。因此，在上述流速條件下，紫外線有效滅菌水層厚度不超過(guò)2.2cm。如果水中含有芽胞細(xì)菌，水層厚度應(yīng)減少至1.4cm，水的流速減少至90L/h。如果水中含有泥砂污物，則有效水層厚度還應(yīng)下降，水流速度亦減小。否則就達(dá)不到預(yù)期的滅菌效果。流體質(zhì)點(diǎn)間的運(yùn)動(dòng)跡線極其而流線很易改變的流動(dòng)稱(chēng)為紊流或湍狀流動(dòng)，簡(jiǎn)稱(chēng)湍流。當(dāng)流體處于湍流狀態(tài)時(shí)，曲線形狀與拋物線相似，但頂端稍寬。由于在湍流中流體質(zhì)點(diǎn)的相互撞碰，其流速在大小和方向上均時(shí)有變化，并趨向于一個(gè)平均值。因此，湍流的狀態(tài)愈明顯，其曲線的頂端愈平坦，當(dāng)處于十分穩(wěn)定的湍流狀態(tài)時(shí)，其平均速度為管中心大速度的0.8~0.9倍左右。按照上述對(duì)流速在管道內(nèi)部分布的描述可知，即使流體確為湍流，其接近管壁處仍可能存在一層滯流的邊界層。這個(gè)邊界層實(shí)際上包括真正的滯流層與過(guò)渡層。在真正的滯流層中，流體速度近似地成直線下降，到管壁處速度趨于零。過(guò)渡層則介乎真正滯流層與流體主體之間。邊界層的厚度為Re數(shù)的函數(shù)。

制水（純化水、注射用水）的在線檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)測(cè)試，以及清潔證；

用水設(shè)備裝置的設(shè)計(jì)、選型以及安裝都必須符合企業(yè)用水要求，裝置的設(shè)計(jì)安裝必須易于清洗、消毒，與此同時(shí)，還要便于制水操作以及裝置維修、保養(yǎng)等。超純水設(shè)備所使用的化學(xué)千萬(wàn)不能夠?qū)σ约把b置產(chǎn)生污染。與設(shè)備相互連接的主要固定管道應(yīng)標(biāo)明管內(nèi)物料名稱(chēng)。用水設(shè)備必須有著明顯的運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志，并且裝置一定要進(jìn)行日常的維修、保養(yǎng)以及驗(yàn)證。超純水設(shè)備的安裝、養(yǎng)護(hù)、維修等操作流程都不可以影響到終的出水質(zhì)量，裝置在運(yùn)行過(guò)程中，維修，維護(hù)保養(yǎng)都需要專(zhuān)人管理，同時(shí)要做好數(shù)據(jù)記錄，出現(xiàn)故障查明原因，并及時(shí)解決，保證不影響生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

υ——沿著水流方向，局部阻力下游的流速；g——重力加速度，m/s2。在工藝用水系統(tǒng)管道局部阻力計(jì)算時(shí)，通?？刹贿M(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算，而采用沿程阻力損失的百分?jǐn)?shù)，常取值為20%。③管道接頭阻力損失管接頭的阻力損失取決于其大小和類(lèi)型，用ξ值計(jì)算。管道接頭阻力系數(shù)如表5.表5.1管接頭的阻力損失管徑/mm203250≤63管接頭類(lèi)型阻力系數(shù)ξ圓弧彎頭1．51．00．60．590°彎頭2．01．71．10．845°彎頭0．3T型接頭1．5入口0．5出口1．0④管道中的壓力損失，有下列兩種公式：Σ△р=Σ△рy+Σ△рfi+Σ△рva式中р——總管道的阻力；рy——管道的沿程阻力；рfi——管接頭的阻力；рva——閥門(mén)阻力。

在使用、貯存和更換過(guò)程中不需要?dú)怏w或試劑，無(wú)移動(dòng)部件，減少維修和維護(hù)成本。

取樣方式： 自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、被動(dòng)模式

性能規(guī)格:不用拆開(kāi)機(jī)箱更換UV燈和泵管。分 辨 率：0.001mg /L顯 示 屏：彩色觸摸屏

以上就是關(guān)于用水設(shè)備裝置設(shè)計(jì)安裝要求的全部介紹，用水設(shè)備的出水不單單能夠應(yīng)用在制造領(lǐng)域上面，還能夠應(yīng)用于儀器、儀表、量具、衡器的清洗上。所以用水設(shè)備的應(yīng)用是非常廣泛了，對(duì)于用水設(shè)備小編建議大家了解一下用水設(shè)備核心配置功能。

再根據(jù)工藝過(guò)程中的大瞬時(shí)用水量進(jìn)行計(jì)算。工藝過(guò)程中大用水量的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)生產(chǎn)的全年產(chǎn)量，按照具體每一天分時(shí)用水量的統(tǒng)計(jì)情況來(lái)確定，確定用水量的過(guò)程中應(yīng)考慮所設(shè)置的工藝用水貯罐的調(diào)節(jié)能力。2.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量的確定設(shè)計(jì)工藝用水管道，需要通過(guò)水力計(jì)算確定管道的直徑和水的阻力損失。其主要的設(shè)計(jì)依據(jù)就是工藝管道所通過(guò)的設(shè)計(jì)秒流量數(shù)值。設(shè)計(jì)秒流量值的確定需要考慮工藝用水量的實(shí)際情況、用水量的變化以及影響的因素等。通常，按照全部用水點(diǎn)同時(shí)使用確定流量。按照生產(chǎn)線內(nèi)用水設(shè)備的完善程度，設(shè)計(jì)的秒流量為：q=Σnqmaxc式中q——工藝因素的設(shè)計(jì)秒流量，m3/s；n——用水點(diǎn)與用水設(shè)備的數(shù)據(jù)；qmax——用水點(diǎn)的大出水量。

因而只有當(dāng)Re等于或大于10000時(shí)，才能得到穩(wěn)定的湍流。由滯流變?yōu)橥牧鞯臓顩r稱(chēng)為臨界狀況，一般都以2300為Re的臨界值。須注意，這個(gè)臨界值系與許多條件有關(guān)，特別是流體的進(jìn)入情況，管壁的粗糙度等。由此可見(jiàn)，在用水系統(tǒng)中，如果只講管道內(nèi)部水的流動(dòng)，尚不足以強(qiáng)調(diào)構(gòu)成控制微生物污染的必要條件，只有當(dāng)水流過(guò)程的雷諾數(shù)Re達(dá)到10000，真正形成了穩(wěn)定的湍流時(shí)，才能夠有效地造成不利于微生物生長(zhǎng)的水流環(huán)境條件。由于微生物的分子量要比水分子量大得多，即使管壁處的流速為零，如果已經(jīng)形成了穩(wěn)定的湍流，水中的微生物便處在無(wú)法滯留的環(huán)境條件中。相反，如果在用水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中，沒(méi)有對(duì)水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及建造細(xì)節(jié)加以特別的關(guān)注。

應(yīng)用領(lǐng)域：

產(chǎn)品特性：

電源要求/功能：220V

樣品溫度：1- 95℃

當(dāng)測(cè)試樣品濃度超過(guò)規(guī)定限度，儀器能夠自動(dòng)報(bào)警，并輸出控制信號(hào)。

細(xì)菌內(nèi)毒素，熱原藥學(xué)上通常是指那些能致熱的微生物代謝產(chǎn)物。革蘭陰性桿菌的代謝產(chǎn)物，致熱能力強(qiáng)是造成熱原反應(yīng)的主要因素。內(nèi)毒素除了引起高燒外，還有凝血、致代謝紊亂、血小板積聚、環(huán)死等毒副作用，這是各國(guó)重視控制細(xì)菌內(nèi)毒素污染的重要原因。

即考慮工藝生產(chǎn)中大（或峰值）用水量及大（或峰值）用水時(shí)間；另一種是按照消耗在單位產(chǎn)品上的平均用水量（這個(gè)水量包括輔助用水）來(lái)計(jì)算。無(wú)論采用哪一種算法，應(yīng)盡量考慮生產(chǎn)工藝用水的需求，應(yīng)在制造的整個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)比較均勻，并具有規(guī)律性；同時(shí)應(yīng)盡量考慮為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展，水系統(tǒng)未來(lái)可能的規(guī)模擴(kuò)展。為滿足工藝過(guò)程的各種需要，工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)用水量是根據(jù)具體的品種在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的直接用水量和輔助過(guò)程間接用水量之和決定的。即在考慮生產(chǎn)的具體品種和生產(chǎn)安排諸方面因素后，根據(jù)上述工藝分配輸送管道的設(shè)計(jì)形式和要求原則來(lái)具體確定。而其計(jì)算用水量則由一天中生產(chǎn)過(guò)程的高峰用量與平均用量綜合確定。不同生產(chǎn)過(guò)程，其用水量的情況相差很懸殊。

本儀器采用紫外氧化的原理，將樣品中的有機(jī)物氧化為二氧畫(huà)碳，二氧畫(huà)碳的測(cè)試采用的是直接電導(dǎo)率法，通過(guò)測(cè)試經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)的樣品的總碳含量和未經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)的樣品總無(wú)機(jī)碳的含量差值來(lái)測(cè)定總有機(jī)碳含量，即：總有機(jī)碳（TOC）=總碳（TC）-總無(wú)機(jī)碳（TIC）。

純化水TOC總有機(jī)碳分析儀檢測(cè)極限：0.001mg /L

產(chǎn)品特點(diǎn)再根據(jù)管網(wǎng)中各管段的設(shè)計(jì)秒流量，按照用水的流動(dòng)應(yīng)處于湍流狀態(tài)，即管內(nèi)水流速度大于2m/s的要求，計(jì)算各管段的管徑、管道阻力損失，進(jìn)而確定工藝用水系統(tǒng)所需的輸送壓力，選擇供水泵。（1）確定輸水管徑在求得軸測(cè)圖中各管段的設(shè)計(jì)秒流量后，根據(jù)下述水力學(xué)公式計(jì)算和控制流速，選擇管徑：di=18.8(Qg/υ)1/2式中di——管道的內(nèi)徑，Qg——各管段的設(shè)計(jì)秒流量，m3/s；υ——管內(nèi)流速，m/s。一般情況下，管道的直徑是由系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)濟(jì)流速確定的。由上式可見(jiàn)，一旦流速確定，自然就得到了對(duì)應(yīng)流量的直徑。配管中流體的阻力，對(duì)于同量來(lái)說(shuō)，管徑越大，阻力損失越小。這在動(dòng)力方面是經(jīng)濟(jì)的，但設(shè)備的費(fèi)用會(huì)增加，并且還可能不會(huì)滿足工藝用水系統(tǒng)水流狀態(tài)為湍流的要求。

純中文觸摸屏設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單方便；

重復(fù)性誤差：≤ 3%

對(duì)于粘性液體選用0.5~1.0m/s，在一般情況可選取的流速為1.5~3m/s；（2）低壓工業(yè)氣體的流速一般為8~15m/s，較高壓力的工業(yè)氣體則為15~25m/s，飽和蒸汽的流速可選擇20~30m/s，而過(guò)熱蒸汽的流速可選擇為30~50m/s。流體運(yùn)動(dòng)的類(lèi)型可從雷諾實(shí)驗(yàn)中觀察到。雷諾根據(jù)以不同流體和不同管徑獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，證明了支配流體流動(dòng)形式的因素，除流體的流速q外，尚有流體流過(guò)導(dǎo)管直徑d、流體的密度ρ和流體的黏度ц。流體流動(dòng)的類(lèi)型由dqρ/ц所決定。此數(shù)值稱(chēng)為雷諾準(zhǔn)數(shù)，以Re表示。根據(jù)雷諾實(shí)驗(yàn)，可將流體在管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)分為平行流（滯流）和湍流兩種情況。應(yīng)注意，雷諾準(zhǔn)數(shù)為一個(gè)純粹數(shù)值，沒(méi)有單位。

配備大量的儲(chǔ)存空間，能夠存儲(chǔ)大量的測(cè)試數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品說(shuō)明:

2.1生產(chǎn)工藝用水點(diǎn)情況和用水量標(biāo)準(zhǔn)工藝用水系統(tǒng)中的用水量與采用的工藝用水設(shè)備的完善程度、生產(chǎn)的工藝方法、生產(chǎn)地水資源的情況等因素有關(guān)。通常，工藝用水的變化比較大。一般來(lái)說(shuō)，工藝用水點(diǎn)越多，用水工藝設(shè)備越完善，每天中用水的不均勻性就越小。用水的情況因各個(gè)工藝用水點(diǎn)的使用條件不同，差異很大。如前所述，工藝用水系統(tǒng)分單個(gè)與多個(gè)用水點(diǎn)、僅為高溫用水點(diǎn)或僅為低溫用水點(diǎn)、既有高溫用水點(diǎn)又有低溫用水點(diǎn)、不同水溫的用水點(diǎn)中，既有同時(shí)使用各種水溫的情況，又有分時(shí)使用不同水溫的情況，等等。因此，用水點(diǎn)的用水情況很難簡(jiǎn)單地確定。必須在設(shè)計(jì)計(jì)算以前確定用水系統(tǒng)的貯存、分配輸送方式，以確定出在此基礎(chǔ)上的大瞬時(shí)用水量。然后。

制水（純化水、注射用水）的在線監(jiān)測(cè)和實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，以及清潔驗(yàn)證；環(huán)保測(cè)試、電子行業(yè)、食品行業(yè)等。

測(cè)量范圍：0.001mg/L～1.0mg/L（傳感器可定制，濃度可調(diào)節(jié)醉達(dá)到1500mg/L,污水1.0 mg/L～1500mg/L）具有RS232數(shù)據(jù)接口，歷史數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)6個(gè)月。高性能CPU，觸摸屏設(shè)計(jì)，超大640*480點(diǎn)陣真彩顯示器。

儀器采用便攜設(shè)計(jì)，使用輕便，方便移動(dòng)至取樣點(diǎn)。水系統(tǒng)的內(nèi)源性污染，內(nèi)源性污染的影響因素（1）制水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（2）選材（3）運(yùn)行（4）維護(hù)（5）貯存（6）使用分析時(shí)間：連續(xù)分析

m3/h；c——用水點(diǎn)同時(shí)使用系數(shù)，通?？蛇x取0.5-0.8。2.3管道內(nèi)部的設(shè)計(jì)流速用水是流體的一種類(lèi)型，它具有流體的普遍特性。流體在管道中流動(dòng)時(shí)，每單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)任一截面的體積稱(chēng)為體積流量。而管道內(nèi)部流體的速度是指流體每單位時(shí)間內(nèi)所流經(jīng)的距離。用水管道內(nèi)部的輸送速度與系統(tǒng)中水的流體動(dòng)力特性有密切的關(guān)系。因此，針對(duì)用水的特殊性，利用水的流體動(dòng)力特性，恰當(dāng)?shù)剡x取分配輸送管道內(nèi)水流速度，對(duì)于工藝用水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。用水系統(tǒng)管道內(nèi)的水力計(jì)算與普通給水管道內(nèi)水力計(jì)算的主要區(qū)別在于：用水系統(tǒng)的水力計(jì)算應(yīng)仔細(xì)地考慮微生物控制對(duì)水系統(tǒng)中的流體動(dòng)力特性的特殊要求。具體就是在用水系統(tǒng)中越來(lái)越多地采用各種消毒、滅菌設(shè)施；

驗(yàn)證是藥品生產(chǎn)及質(zhì)量管理中一個(gè)全方位的質(zhì)量活動(dòng)，它是實(shí)施GMP的基礎(chǔ)。工藝用水系統(tǒng)同樣也存在驗(yàn)證工作。

響應(yīng)時(shí)間：4分鐘之內(nèi)

在純水設(shè)備安裝后，具體過(guò)濾水質(zhì)情況我們通常根據(jù)設(shè)備上的電導(dǎo)率儀或TDS數(shù)值來(lái)判斷出水水質(zhì)好壞，但是需要提醒的是：TDS指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果也不能代表水質(zhì)就健康，TDS值真的沒(méi)有那么重要。所以，我們今天來(lái)談?wù)劄槭裁匆獧z測(cè)TOC、COD等指標(biāo)，以及這些指標(biāo)超標(biāo)對(duì)人健康的威脅。TDS溶解性總固體它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固體。TDS主要成分是水中Ca2+MG2+Na+K+等離子的濃度。國(guó)家限制標(biāo)準(zhǔn)為：1000mg/L。COD：化學(xué)需氧量COD超標(biāo)，生活污水、各種工業(yè)廢水、水中腐殖質(zhì)等是水中耗氧量的來(lái)源。健康威脅：會(huì)讓人體降低、影響生育能力、導(dǎo)致、對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生干擾，消化道等與耗氧量呈顯著的相關(guān)。國(guó)標(biāo)限值：故標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耗氧量的限值為1mg/l,特殊情況下不超過(guò)5mg/L。

因此，在流體流動(dòng)中并不存在單純的湍流，也沒(méi)有純粹的滯流。實(shí)際上，在湍流中同時(shí)有滯流層存在；而在滯流中也可能有湍流的存在，這是因?yàn)椴糠至黧w質(zhì)點(diǎn)在滯流時(shí)有變形和旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。流體邊界層的存在，對(duì)其傳熱和擴(kuò)散過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。上述流速分布情況系指流體的流動(dòng)已達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)而言。流體在進(jìn)入管道后需要流經(jīng)一定距離，其穩(wěn)定的狀態(tài)才能真正形成。對(duì)于湍流，實(shí)驗(yàn)證明，其流經(jīng)的直管距離達(dá)到40倍管道直徑以后，穩(wěn)定的狀態(tài)才方可獲得。另外，流速的分布規(guī)律只有在等溫狀態(tài)下才是成立的，即要求流體中各點(diǎn)的溫度是一致的、恒定不變的。2.4用水系統(tǒng)管道的阻力計(jì)算工藝用水管道的水力計(jì)算，通常，根據(jù)各用水點(diǎn)的使用位置，先繪出系統(tǒng)管網(wǎng)軸測(cè)圖。

電源：AC 220V /50Hz取樣瓶數(shù)：20 只

用水設(shè)備裝置設(shè)計(jì)安裝要求?用水設(shè)備屬于日常生活中大家比較常見(jiàn)的水處理設(shè)備，是一種專(zhuān)門(mén)應(yīng)用在行業(yè)的純化水制備裝置，由于領(lǐng)域?qū)τ盟囊髽O其嚴(yán)格，因此用水設(shè)備裝置必須嚴(yán)格依照相關(guān)部門(mén)的GMP標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，特別是裝置的選材更為嚴(yán)格。下面小編為大家介紹一下用水設(shè)備裝置設(shè)計(jì)安裝要求：水系統(tǒng)的組成單元均可能成為微生物內(nèi)源性污染源。原水中的微生物被吸附于活性炭、去離子樹(shù)脂、過(guò)濾膜或其它設(shè)備的表面上，可形成生物膜。

工藝管道內(nèi)滿足微生物控制的流速采用2~3m/s。（2）確定管段的壓頭損失①工藝用水系統(tǒng)管道的沿程阻力損失Py=KL式中Py——工藝管段的沿程阻力損失，mH2O；L——所計(jì)算管段的長(zhǎng)度；K——管道單位長(zhǎng)度的壓力損失，按照用水管道通常采用不銹鋼，管道內(nèi)部的流速大于2m/s，則可使用下式計(jì)算：K=0.00107×υ2/d1.3(mH2O/m)υ——管道內(nèi)部平均水流速度，m/s；d——管道計(jì)算內(nèi)徑，通常，直管段的壓力損失可用K=0.007×(mH2O/m)計(jì)算。②管道的局部損失Pj=Σξ（υ2/2g）式中Pj——局部阻力損失的總和，mH2O；Σξ——局部阻力系數(shù)之和，按照工藝用水系統(tǒng)管道中的不同管件及閥門(mén)附件的構(gòu)造情況有各種不同的數(shù)值；

我國(guó)1998版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）的弟十四章弟八十五條將“驗(yàn)證”定義為“證明任何程序、生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備、物料、活動(dòng)或系統(tǒng)確實(shí)能導(dǎo)致預(yù)期結(jié)果的有文件證明的一系列活動(dòng)”。

采用嵌入式系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)計(jì)，純中文操作方便簡(jiǎn)易。

Σр=Σξ·（υ2/2g）ρ·1000式中Σр——系統(tǒng)管道壓力損失；Σξ——管接頭阻力之和；υ——管道內(nèi)部流動(dòng)速度，m/s；g——重力加速度，9.81m/s2；ρ——液體密度，kg/m3。⑤閥門(mén)中的壓力損失△рva=（Q/Kv）2·（ρ/1000）式中△рva——閥門(mén)中的壓力損失；Q——流量，m3/h；Kv——閥門(mén)特殊的流量，m3/h；ρ——液體的密度，kg/m3。ρ=0.1Mpa（3）管道阻力的計(jì)算方法根據(jù)管道的布置方式，用水系統(tǒng)阻力計(jì)算的步驟略有區(qū)別，但無(wú)論系統(tǒng)為不循環(huán)管道系統(tǒng)或循環(huán)的管道系統(tǒng)，由于循環(huán)系統(tǒng)中通常是水回至貯罐內(nèi)，水泵本身并不能形成閉環(huán)路，因系統(tǒng)中通常是水回至貯罐內(nèi)，水泵本身并不能形成閉環(huán)路。

主要特征:

精密分析儀器的特殊進(jìn)樣要求。

應(yīng)用領(lǐng)域：

環(huán)保、電子、食品等行業(yè)的水質(zhì)分析；

我國(guó)GMP對(duì)制藥企業(yè)制水系統(tǒng)微生物污染的要求，《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對(duì)生產(chǎn)企業(yè)工藝用水系統(tǒng)的要求，如制藥企業(yè)水系統(tǒng)的要求可以看到，新版GMP強(qiáng)調(diào)了水系統(tǒng)的“制備、儲(chǔ)存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生，這就對(duì)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備和管道的材料構(gòu)成、管道回路的布局和設(shè)備性能提出了特別的要求。并加強(qiáng)了微生物限度的檢測(cè)。

TOC總有機(jī)碳分析儀總有機(jī)碳（TOC）分析儀采用世界先進(jìn)的雙波長(zhǎng)紅外外氧化技術(shù)，精度高、靈敏度高。高性能CPU，觸摸屏智能化控制，具有離線分析和在線分析選配功能，配制外置式打印機(jī)，人性化的設(shè)計(jì)理念，更換UV燈和泵管不用拆開(kāi)機(jī)箱，操作簡(jiǎn)單、方便，實(shí)現(xiàn)了分析儀器國(guó)產(chǎn)化。符合《中國(guó)藥典》2010版附錄 VIII R制水中總有機(jī)碳測(cè)定法，滿足藥典對(duì)儀器的要求：①TOC=TC-TIC，②系統(tǒng)適用性試驗(yàn)，③檢測(cè)靈敏度（等于或小于0.001mg/L）。人性化操作界面，有一鍵運(yùn)行功能，自動(dòng)管路清洗功能。針對(duì)制水（TOC含量在1000ppb以下）總有機(jī)碳含量的檢測(cè)設(shè)計(jì)，進(jìn)行檢測(cè)。中文打印，輸出測(cè)試參數(shù)、測(cè)試結(jié)果。高精度、高靈敏度，操作簡(jiǎn)單。

電性能檢測(cè)儀器：介電強(qiáng)度測(cè)試儀、體積表面電阻率測(cè)試儀、介電常數(shù)介質(zhì)損耗測(cè)試儀、漏電起痕試驗(yàn)儀、耐電弧試驗(yàn)儀；

總有機(jī)碳(TOC)分析儀工作原理與主要功能

1、采用高溫+非分散紅外吸收原理。整機(jī)可以測(cè)定浸出液和液體樣品中總碳（TC）、總有機(jī)碳（TOC）、總無(wú)機(jī)碳（TIC）、不可吹掃有機(jī)碳（NPOC）、可吹掃有機(jī)碳（POC）等項(xiàng)目

2、采用八通閥通道旋轉(zhuǎn)閥，實(shí)現(xiàn)酸液、樣品、吹掃、排廢的自動(dòng)實(shí)現(xiàn)；并對(duì)樣品實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)樣。

3、擁有強(qiáng)大的工作站軟件，上位機(jī)軟件控制符合計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)驗(yàn)證，具有符合21 CFR Part 11關(guān)于電子數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)完整性要求，密碼權(quán)限，數(shù)據(jù)審計(jì)追蹤功能。

4、可以排除鹵化物和碳酸氫物的干擾。

5、能與自動(dòng)取樣裝置聯(lián)機(jī)測(cè)試，實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化，提高工作效率。

6、測(cè)試量程寬，符合同時(shí)滿足低中高量程的測(cè)試需求。

7、校準(zhǔn)方便靈活，單點(diǎn)校準(zhǔn)與多點(diǎn)校準(zhǔn)兼容。

8、內(nèi)置曝氣罐，測(cè)試NPOC時(shí)，曝氣、加酸、進(jìn)樣等一系列流程均有儀器自主完成。

性能特點(diǎn)：

測(cè)量范圍（0-1000.000）mg/L，稀釋后（0-30000.000）mg/L

重復(fù)性：≤3%

TC示值誤差：±0.1%F.S或±5%（取大者）

IC示值誤差：±0.1%F.S或±4%（取大者）

耐鹽量可達(dá)80g/L

接口、兼容性及相互配合：

COM1:數(shù)據(jù)傳輸

COM2:數(shù)據(jù)控制

com3:自動(dòng)取樣（ASE-18C、ASE-24、ASE-70）

com4:5-20Ma

符合的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

1. 21CFR Part 11 Electronic Records; Electronic Signatures, 電子記錄；電子簽名

2. GB/T 12519-2010 分析儀器通用技術(shù)條件

3. GB/T 11606-2007 分析儀器環(huán)境試驗(yàn)方法

4. JB/T 6241 分析儀器產(chǎn)品分類(lèi)、命名及型號(hào)編制方法

5. JJG 821-2005  總有機(jī)碳分析儀檢定規(guī)程

6. 國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄（2016版）

7. HJ 501-2009 水質(zhì)總有機(jī)碳的測(cè)定燃燒氧化—非分散紅外吸收法；

8. HJ 695-2014 土壤有機(jī)碳的測(cè)定燃燒氧化-非分散紅外法

四、工作條件：

環(huán)境溫度：（1～40）℃

相對(duì)濕度：（10～85）%

大氣壓力：86kPa～106kPa

電    源：（220±22）VAC，50Hz 要求可靠接地

放置場(chǎng)所：室內(nèi)（四周須有20cm空間以備散熱，不可四周及上方堆放物品）

電    源：（220±10%）VAC，50Hz 要求可靠接地

售后服務(wù)與支持

1. 設(shè)備安裝完成后供應(yīng)商應(yīng)有技術(shù)人員協(xié)同我方進(jìn)行試運(yùn)行至驗(yàn)收合格；供應(yīng)商提供技術(shù)資料、測(cè)試保障，在供應(yīng)商所在地進(jìn)行驗(yàn)收。

2. 可提供安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等技術(shù)支持。供方提供一年兩次以上的免費(fèi)上門(mén)回訪。

3. 在設(shè)備完全交付后，應(yīng)完成下列驗(yàn)證：PQ、IQ、OQ（供應(yīng)商提供相應(yīng)制備步驟中一些指標(biāo)的檢測(cè)）

4. 提供所有技術(shù)指導(dǎo)和人員培訓(xùn)，包括：工作原理、設(shè)備操作、設(shè)備性能。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題。

在質(zhì)保期限內(nèi), 合同中所供貨物和工作內(nèi)容在操作規(guī)程內(nèi)出現(xiàn)任何問(wèn)題, 設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)無(wú)償維修或更換；質(zhì)保期后, 設(shè)備供應(yīng)商終生提供及時(shí)的維修、維護(hù), 維修只收取材料成本費(fèi)以上條件為T(mén)OC能正常順利安裝的基本保障，如有不具備，則需用戶進(jìn)行必要的環(huán)境改造，并寫(xiě)明整改完成日期，賣(mài)方將在用戶整改完成后進(jìn)行上門(mén)安裝驗(yàn)證。

                       附表2 故障分析與排除

注射用水在線TOC分析儀測(cè)試時(shí)間：4min環(huán)境溫度：(10－60)℃樣品溫度：(1-99)℃

注射用水在線TOC分析儀電源：（100-240）VAC 50/60Hz
功率：100W
示值誤差：±3%
重復(fù)性：RSD≤3%
檢測(cè)范圍：（0-1600.0）μg/L
水樣要求電導(dǎo)率范圍：（0-5）μS/cm@25℃
樣品溫度：（1-95）℃
環(huán)境溫度：（10-60）℃
信號(hào)輸出： 485:4-20mA。

注射用水在線TOC分析儀主要特征:

　　1、高精度、高靈敏度，操作簡(jiǎn)單。

　　2、人性化操作界面，有一鍵運(yùn)行功能，自動(dòng)管路清洗功能。

　　3、高性能CPU，觸摸屏設(shè)計(jì)，超大640*480點(diǎn)陣真彩顯示器。

　　4、不用拆開(kāi)機(jī)箱更換UV燈和泵管。

　　5、檢測(cè)上限可設(shè)定，自動(dòng)上限報(bào)警功能。

　　6、具有RS232數(shù)據(jù)接口，歷史數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)6個(gè)月。

　　7、離線檢測(cè)和在線檢測(cè)可選配。

　　8、具有打印功能

　　主要配置

　　主機(jī) 一臺(tái)

　　觸摸屏 （鑲嵌到儀器中）

　　微型打印機(jī) 一臺(tái)

　　進(jìn)樣管 一條

　　電源線 一套

　　產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 一份

　　產(chǎn)品合格證 一份

　　產(chǎn)品裝箱單 一份

注射用水在線TOC分析儀1、儀器是防水防塵。
2、電腦端口操作，一個(gè)端口可控制多臺(tái)檢測(cè)單元。
3、具有電子簽名、審計(jì)追蹤等功能。
4、紫外燈，蠕動(dòng)泵易觀察、易維護(hù)操作。
5、免拆式設(shè)計(jì)，便于工況觀察維護(hù)。