產品參數：

　　注： 分布式系統中的PC 必須使用相同系列的操作系統。

　　您可以混合使用Windows XP 和Server 2003 的PC，或混合使用Windows 7 和Server 2008 的PC。

　　不允許其他組合。

　　將虛擬內存設置為物理內存大小的2-3 倍。

　　滿足***低和推薦要求的PC 適用于獨立式結構中的AMS Device Manager 站。

　　如果PC 還將用作DCS 工作站，則可能存在更嚴格的 PC 要求。

　　更多詳細信息請參閱DCS 文檔。

　　USB 接口

　　n 375 Field Communicator 要求使用USB Infrared Data Association (IrDA) 適配器和IrDA 驅動程序。該驅動程序也可用于

　　475 Field Communicator 進行通信。支持的適配器列表，請參閱AMS Device Manager 發行說明。

　　n 帶Bluetooth 功能的475 Field Communicator 要求使用支持的Bluetooth 適配器。支持的適配器和系統要求列表，

　　請參閱發行說明。

　　n USB HART 調制解調器要求使用USB 端口和USB HART 調制解調器驅動程序。

　　支持的調制解調器列表，請參閱發行說明。

　　顯示器要求

　　n 顯示器的***低要求是1024 x 768 分辨率和16 位彩色。

　　串行接口

　　n 串行HART 調制解調器、HART 多路轉換器、Model 275 HART Communicator 或文檔化校驗儀要求使用標準的

　　RS-232 串行接口。

　　n 串行HART 調制解調器要求使用帶專用中斷功能的串行接口。

　　n AMS Device Manager 操作已被證實適用于連接到PC 內置串行端口或Sealevel COM8 端口板

　　(安裝在AMS Device Manager PC 的ISA 總線上)的串行HART 調制解調器。

　　AMS DEVICE MANAGER

　　第11 版要求

　　AMS Device

　　Manager

　　站類型

　　建議要求***低要求推薦的操作系統可選操作系統

　　Server Plus 站

　　Intel Core 2 Quad,

　　2 GHz

　　3 GB 內存

　　2 GB可用硬盤空間

　　Intel Core 2 Duo,

　　2.0 GHz

　　1 GB 內存

　　1.5 GB 可用硬盤空間Windows XP

　　Professional, SP3

　　Windows Server 2003,

　　SP2 標準版

　　Client SC 工作站

　　Intel Core 2 Duo,

　　2.4 GHz

　　2 GB 內存

　　2 GB可用硬盤空間

　　Intel Core 2 Duo,

　　1.5 GHz

　　1 GB 內存

　　1.5 GB 可用硬盤空間

　　Windows Server

　　2003 R2, SP2

　　Windows 7

　　Professional

　　Windows Server 2008,

　　SP1 或SP2

　　AMS

　　產品特點：

　　艾默生過程控制推出了AMS 設備管理組合：智能設備管理系統7.0 版本，這是Plantweb 數字工廠結構的核心應用軟件，它加強了Plantweb 的預測能力。通過使AMS 設備管理系統支持艾默生的新型智能遠傳技術和增加用于基金會現場總線設備通訊的高速以太網等連接選項，7.0 版本擴展了預測技術的范圍。

　　AMS 設備管理系統7.0 支持所有HART 和基金會現場總線設備，包括艾默生獨特的新型變送器，它通過傳送診斷信息來顯示電機泵的運行狀態。實時的HART 和基金會現場總線信息會被集成到一個單獨的應用程序中，該程序包含一個監測所有設備的獨立報警控制器和一個維護設備精確記錄的審查系統。這個統一的標準意味著所有儀表的管理都可以通過建立一體化操作來實現。

　　AMS 設備管理系統7.0 增加的功能概述如下：

　　? 新的系統接口支持Plantweb 數字工廠結構與智能遠傳操作連接，使用戶可以獲取遠程診斷信息并與ZY控制室實時連接。

　　遠傳應用的范圍包括海上平臺、水下作業和水處理及廢水處理中的設備，超越了典型過程工廠的范圍。

　　? 高速以太網接口允許基金會現場總線設備通過諸如羅斯蒙特3420 現場總線接口模塊的連接選項接入AMS 設備管理系統。

　　即使工廠現有的控制系統并不支持現場總線技術，該界面也能在組態和故障診斷時和多個現場總線設備通訊。工廠通過使用AMS設備管理系統，可以在一如既往地將操作人員價值***大化的同時，使HART 和基金會現場總線設備的使用價值更大化。

　　? 更強的開放性使AMS 設備管理系統能夠與更多的HART 和基金會現場總線設備連接，現在它可以支持26 個多路轉換器，能給用戶帶來工業上基于現場診斷數據的更為廣泛的權限。

　　AMS 設備管理系統7.0 的附加功能概述如下：

　　? AMS 設備管理系統通過CSI 9210 機械狀態管理變送器提供的運行和診斷信息，對電機泵機械運行中的故障發出報警。這些持續顯示的報警信息能傳遞給操作和維護人員，以AMS 設備管理組合：智能設備管理系統7.0 的預測智能功能可支持智能遠傳自動化和智能機械狀態管理系統。

　　便及時采取措施來優化操作和維護，從而避免設備故障。

　　? 增強的 AMS ValveLink? SNAP-ON?應用功能使用戶能夠持續監測費希爾FIELDVUE?數字閥門控制器，以便在使用閥門時獲得完整的性能診斷信息。

　　? AMS 設備管理系統新增加對基金會現場總線設備和質量流量計的標定，進一步加強了原本就很全面的標定功能。

　　? 當與 PlantWeb 數字工廠結構的安全儀表系統共同使用時，AMS 設備管理系統又提供了一份額外的保護。作為一個已經能夠自動將驗證測試結果記錄下來，同時能更有效地對安全設備的功能進行檢查的有效工具，AMS7.0 又增加了用戶安全設置和設備訪問保護的功能，并通過DeltaV 安全邏輯運算器進一步提高了性能。

　　AMS 設備管理系統能使用戶通過輕松登錄設備診斷和更佳的用戶操作界面，減少故障排除、組態和標定現場設備的時間。用戶可以通過持續改進工廠所有設備的可用性，來更有效地配置維護資源。

　　關于AMS 設備管理組合

　　AMS 設備管理組合是一個診斷應用軟件的組合，用于預測性維護、性能監測和經濟優化。AMS設備管理組合使工廠能夠在減少操作、維護和實際成本的同時大幅提高工廠設備的可用性、生產力和產品質量。艾默生的設備管理組合結合Plantweb 服務可以確保制造商成功地執行應用系統和更大化工廠價值

　　AMS設備管理系統簡介：

　　AMS設備管理系統一， 總體介紹：

　　面對激烈的市場競爭,如何更有效地利用當前的固定資產降低設備維護的成本、減少由于設備故障導致的生產波動，從而提高設備/工廠的可用率等要求越來越受到電廠管理層的關注而艾默生過程管理有限公司恰恰為該要求提供了針對性的解決方案:AMS設備管理系統組合：AMS設備管理系統。

　　AMS設備管理系統是針對智能儀表、智能閥門定位器等進行在線集中組態、調試、校驗管理、診斷及數據庫事件紀錄的一體化方案。它為預防性維修、預測性維修及前瞻性維修提供診斷工具及判斷依據;并可與ERP系統相連接，自動生成工作訂單。該系統共支持220種以上的HART設備和80種以上的現場總線設備，在全世界有6000多套投用于電力、石化、化工、制藥、食品等各種行業，在中***也有600多套投用于各種行業，200多套運用于電廠，并廣泛得到好評。

　　二， AMS設備管理系統功能簡介：

　　AMS設備管理系統1.組態：

　　AMS設備管理系統連接并組態智能設備。自動掃描與AMS智能設備管理系統相連的智能設備,在AMS智能設備管理系統操作站中直接對現場智能設備組態;

　　AMS設備管理系統數據庫自動記錄參數修改事件:誰修改的,修改的理由,修改之前的參數以及修改之后的參數,從而做到有據可查;

　　AMS設備管理系統 當前組態與歷史組態之間的傳輸功能:可將任一次的歷史組態直接下載到當前運行智能儀表中;

　　AMS設備管理系統2.狀態監測及診斷：

　　在線、實時對每塊智能設備的健康狀況監測,并提供故障原因診斷，如:冷啟動,存儲器故障等，傳感器故障等;

　　用戶可根據智能設備的重要性分組、分級實時監測、診斷設備的健康狀況,并可按需組態報警信息當報警產生時,AMS智能設備管理系統提供聲音以及黃色警告同時,數據庫自動記錄該報警事件和內容;

　　AMS設備管理系統3.校驗管理

　　輕松設計校驗方案:您僅需輸入校驗周期、校驗點數、儀表精度,系統自動生成校驗方案(包括該設備的型號,制造商,量程,輸入輸出信號等等),并當校驗周期到時自動提醒;

　　AMS智能設備管理系統自動生成符合***際標準的校驗報告和校驗曲線。可與帶自動記錄功能的校驗儀(如:FLUKE744)組合使用，完成自動校驗。

　　AMS設備管理系統4.數據庫文檔自動記錄管理：

　　AMS設備管理系統中的數據庫自動記錄所有與智能設備相關的事件和警報:登入信息、組態記錄、校驗信息、診斷信息、維修記錄和報警信息等等您可以快速察看設備的歷史信息,而無需從檔案柜中查找歷史檔案文件您可以比較設備經常出現的問題,從而找出故障的根本原因(前攝性維護)。

　　AMS設備管理系統5.設備調試時的快速檢查(Quickcheck Snap-On):

　　智能設備調試時,運用快速檢查功能可以快速進行接線回路測試以及連鎖回路測試,并提供智能設備投運狀況報告,大大減少調試時間(據統計可減少40到60的調試時間),從而減少調試成本投入,大幅提高資產投入回報。

　　AMS設備管理系統6.AMS ValveLink Snap-On(閥門管理)

　　該軟件可對采用HART協議和基金會現場總線協議的智能閥門定位器進行數字通訊,實現自動調試、故障診斷、閥門運行特性診斷(在線或離線)等功能,實現預測報警、在線監測、摩擦力分析、閥門流通特性優化等功能。

　　AMS設備管理系統7.導壓管堵塞(PLD)診斷

　　8226 使用該功能可診斷3051或3095MV變送器導壓管是否堵塞,為用戶提供了判斷依據,方便及時故障維修,或改變控制策略,從而避免重大損失。

　　AMS設備管理系統8、PID回路故障根本原因診斷

　　8226 使用該功能預測、診斷整個控制回路故障(如:測量儀表漂移、閥門問題、液位太高等等),而不僅僅是單個設備故障,并且無論您的設備使用何種協議(HART,基金會現場總線或傳統設備),該系統會自動提供維修建議以供參考,從而簡化了維修程序。

　　AMS設備管理系統9.開放功能

　　AMS設備管理系統提供OPC服務器,從而與第三方系統相連,實現在線數據實時輸出,提供數據報告、歷史趨勢圖等,以滿足高級用戶的需要

　　AMS設備管理系統可與ERP系統或CMMS系統相連,彌補ERP系統或CMMS系統不能對在線運行設備自動管理的不足。AMS智能設備管理系統數據庫自動記錄智能設備故障或需檢驗維修事件,并上傳去ERP系統或CMMS系統,自動生成工作指令當工作結束時,AMS智能設備管理系統數據庫自動記錄該事件,從而避免工作指令手動輸入,及時進行故障維修。

　　AMS設備管理系統三、使用AMS智能設備管理系統的好處：

　　工作人員可以在維修車間或控制室連續監測智能設備的健康狀況,可及時發現設備問題所在,從而避免由于故障不能及時排除所造成的重大損失

　　可減少維修人員從維修車間到現場的往返次數,減少大量的巡檢時間,使維修人員可集中注意力于處理預測性維護事件,從而大大降低維護人力成本

　　運用AMS設備管理系統可為預防性維護(計劃維護)提供設備故障判斷依據,從而減少預防性維護人力投入以及備品備件投入;

　　利用AMS設備管理系統的在線組態功能,維修人員可在維修車間或中控室(甚至在辦公室)進行智能設備組態修改,無需查詢回路接線圖,無需到現場查線,從而避免了人為失誤,提高了維修安全性

　　利用AMS設備管理系統的先進診斷功能,可在線診斷:智能儀表電路功能區故障,(如:傳感器老化/故障,EEPROM故障等)導壓管堵塞故障PID回路不穩根本原因智能閥門運行特性、摩擦力以及機械問題等

　　運用AMS設備管理系統的校驗助手,可輕松設計校驗方案,實現校驗管理(到校驗周期自動提醒),可自動生成符合ISO標準的校驗報告,校驗證書,校驗曲線以及歷史誤差等

　　利用AMS設備管理系統的快速檢查助手,可對智能儀表及智能閥門快速進行接線回路測試以及連鎖回路測試,從而減少40到60的調試時間;

　　AMS設備管理系統中的數據庫自動記錄所有與AMS設備管理系統及智能設備相關的事件和警報。使用該系統可取消手動記錄和管理,從而避免了人力浪費以及人為失誤可使一切維修與報警做到有椐可查,從而提高了整個工廠運行的安全性。

　　綜上所述，則：開車及運行***年共計節省費用：人工共節省4.2萬, 每小時人工以35元計。備品備件節省20萬。加快開車及減少停車節省576萬。

　　以后每年人工可節省1.8萬元;備品節省20萬元;減少熱工大修時間，提前開車可獲利潤172.8萬。

　　結論：一年可收回投資并有盈余;以后每年有可觀的持續性的收益。