陶瓷耐電壓擊穿試驗(yàn)機(jī)主要應(yīng)用在以下行業(yè)：

電力行業(yè)

變壓器：測(cè)試變壓器的絕緣油、絕緣紙、繞組絕緣等的擊穿電壓和絕緣強(qiáng)度，確保變壓器在高電壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

電纜：對(duì)電纜的絕緣層進(jìn)行測(cè)試，評(píng)估其在不同電壓下的絕緣性能，保證電纜傳輸電力的安全性和可靠性。

絕緣子：檢測(cè)絕緣子的耐電壓性能，判斷其能否在高壓線路中有效絕緣，防止漏電和閃絡(luò)現(xiàn)象發(fā)生。

電子行業(yè)

電子元器件：如電容器、電阻器、電感器等，通過測(cè)試絕緣性能，篩選出合格的元器件，提高電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命。

電路板：對(duì)電路板的絕緣基材和絕緣涂層進(jìn)行電壓擊穿試驗(yàn)，確保電路板在工作時(shí)不會(huì)發(fā)生短路等故障，保障電子產(chǎn)品的性能。通信行業(yè)

通信線纜：測(cè)試通信線纜的絕緣性能，保證信號(hào)在傳輸過程中不受干擾，防止因絕緣問題導(dǎo)致的信號(hào)衰減或中斷。

光纖：評(píng)估光纖的絕緣護(hù)套和涂覆層的耐電壓性能，確保光纖通信系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

汽車行業(yè)

汽車電氣系統(tǒng)：對(duì)汽車的電線束、絕緣插頭、車載電池的絕緣部件等進(jìn)行測(cè)試，保障汽車電氣系統(tǒng)在各種工況下的安全性，防止電氣故障引發(fā)的安全事故。

  新能源汽車：針對(duì)新能源汽車的電池包、充電樁、高壓線束等高壓部件，進(jìn)行絕緣性能測(cè)試，確保新能源汽車的高壓系統(tǒng)安全可靠。

 航空航天行業(yè)

 航空航天器的電氣系統(tǒng)：對(duì)航空航天器上的電線電纜、絕緣材料、電子設(shè)備的絕緣部件等進(jìn)行嚴(yán)格的電壓擊穿試驗(yàn)，確保在高空中的極端環(huán)境下電氣系統(tǒng)的安全性和可靠性，保障飛行安全。

 航空航天復(fù)合材料：測(cè)于制造航空航天結(jié)構(gòu)件的復(fù)合材料的絕緣性能，為材料的選擇和應(yīng)用提供依據(jù)。

 材料科學(xué)研究領(lǐng)域

 絕緣材料研發(fā)：研究新型絕緣材料的電氣性能，通過電壓擊穿試驗(yàn)獲取材料的擊穿電壓、擊穿強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，為材料的改進(jìn)和優(yōu)化提供參考。

 功能材料研究：對(duì)磁性材料、光電材料、超導(dǎo)材料等功能材料進(jìn)行電氣絕緣強(qiáng)度測(cè)試，了解材料的電氣性能邊界。高壓驗(yàn)儀采用計(jì)算機(jī)控制，通過人機(jī)對(duì)話方式，完成對(duì)絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗(yàn)。

陶瓷耐電壓擊穿試驗(yàn)機(jī)電壓擊穿試驗(yàn)儀、介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀（耐壓測(cè)試儀）在使用過程中的注意事項(xiàng)：

在使用電壓擊穿試驗(yàn)儀/介電強(qiáng)度試驗(yàn)儀（耐壓測(cè)試儀）進(jìn)行硫化橡膠或其他絕緣材料的擊穿強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)范并確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)的詳細(xì)說明：

一、安全防護(hù)措施

1. 高壓危險(xiǎn)防護(hù)

   操作人員必須接受高壓設(shè)備安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備緊急停機(jī)按鈕和斷電流程。  

   測(cè)試區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“高壓危險(xiǎn)”），禁止無關(guān)人員靠近。  

   設(shè)備必須可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免漏電或靜電積累。  

2. 防護(hù)裝置

  確保試驗(yàn)儀配備安全聯(lián)鎖裝置（如防護(hù)罩未閉合時(shí)自動(dòng)斷電）。  

  使用絕緣操作工具（如高壓絕緣手套、絕緣墊）輔助操作。  

3. 個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）  

   穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡及防護(hù)服，避免電弧或擊穿飛濺物傷害。  

二、設(shè)備設(shè)置與校準(zhǔn)

1. 電壓參數(shù)設(shè)置  

   升壓速率：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM D149）選擇合適速率（通常為500 V/s或100 V/s）。  

   初始電壓：從0開始逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊樣品。  

2. 電極選擇與安裝  

   使用標(biāo)準(zhǔn)電極（如球形電極或圓柱形電極，符合IEC 60243要求）。  

   確保電極表面平整、清潔，無氧化或污漬（可用酒精擦拭）。  

3. 校準(zhǔn)與驗(yàn)證

   定期校準(zhǔn)設(shè)備（電壓表、電流表精度需符合標(biāo)準(zhǔn)要求）。  

   使用已知擊穿電壓的標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證設(shè)備準(zhǔn)確性。  

三、樣品處理與測(cè)試條件

1. 樣品制備

   樣品厚度均勻（通常1-3 mm），無氣泡、雜質(zhì)或機(jī)械損傷。  

   表面清潔干燥（避免手汗、灰塵或油脂污染）。  

2. 環(huán)境控制  

   溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH（參考標(biāo)準(zhǔn)要求）。  

   避免電磁干擾（遠(yuǎn)離大功率設(shè)備或高頻信號(hào)源）。  

3. 樣品固定與接觸  

   確保樣品與電極緊密接觸，避免空氣間隙導(dǎo)致局部放電。  

   對(duì)軟質(zhì)橡膠樣品可施加輕微壓力（如1 N）保證貼合。  

四、測(cè)試過程操作規(guī)范

1. 逐步升壓

   緩慢升高電壓，避免電壓突變導(dǎo)致誤判擊穿點(diǎn)。  

   實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流（擊穿瞬間電流驟升）。  

2. 擊穿判定

   擊穿標(biāo)準(zhǔn)：電流超過設(shè)定閾值（如5 mA）或樣品發(fā)生碳化、穿孔。  

   同一樣品不同位置至少測(cè)試3次，取平均值（剔除異常值）。  

3. 數(shù)據(jù)記錄  

   記錄擊穿電壓、樣品厚度、環(huán)境條件及擊穿形態(tài)（如沿面放電或貫穿擊穿）。  

五、測(cè)試后處理與維護(hù)

1. 殘余電荷釋放  

品名稱：電壓擊穿試驗(yàn)儀

產(chǎn)品型號(hào)：BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV

產(chǎn)品品牌：北京北廣精儀

控制方式：計(jì)算機(jī)控制

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等

適用材料：橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料

測(cè)試項(xiàng)目：擊穿電壓測(cè)試、介電強(qiáng)度測(cè)試、電氣強(qiáng)度測(cè)試、耐電壓擊穿強(qiáng)度測(cè)試等

試驗(yàn)電壓：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等

電壓精度：≤1%

適用材料：絕緣材料

升壓速率：10V/S-5KV/S

試驗(yàn)方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統(tǒng)：PLC控制升壓

核心部件：采用進(jìn)口配件

試驗(yàn)介質(zhì)：絕緣油、空氣

顯示方式：曲線顯示、數(shù)據(jù)打印

其它特點(diǎn)：無線藍(lán)牙控制

設(shè)備組成：主機(jī)、計(jì)算機(jī)、電極

電極規(guī)格：25mm、75mm、6mm

電器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐壓時(shí)間：0-8H

安全保護(hù)：九級(jí)安全保護(hù)

質(zhì)保日期：三年、終身維護(hù)。

培訓(xùn)方式：工程師上門培訓(xùn)安裝

出據(jù)證書：514所、304所、科學(xué)研究院等單位均可

主機(jī)尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm

主機(jī)重量：100KG、200KG

周圍媒質(zhì)的電、熱特性。在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí)，應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的．用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的，但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是，大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對(duì)大多數(shù)材料測(cè)得的電氣強(qiáng)度有顯著影響，為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長(zhǎng)時(shí)期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕，而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場(chǎng)強(qiáng)度下發(fā)生破壞。

電極和試樣金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。注1：當(dāng)對(duì)薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電極的維護(hù)格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斟或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化，也不應(yīng)使得試樣周圍的電場(chǎng)分布受到顯著影響，注2：試驗(yàn)非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時(shí)，這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。

垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗(yàn)植材和片狀材料（包括紙植、紙、織物和薄膜）

不等直徑電極電極極由兩個(gè)金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個(gè)電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個(gè)電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個(gè)電極同鈾放置，誤差在 2mm內(nèi)，如圖la）所示。1、絕緣試樣高低溫空氣中擊穿、耐壓試驗(yàn)或階梯試驗(yàn);2、絕緣試樣高低溫浸油中擊穿、耐壓試驗(yàn)或階梯試驗(yàn);3、絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗(yàn)或階梯試驗(yàn);4、絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗(yàn)或階梯試驗(yàn);

試驗(yàn)軟件:

1、獨(dú)立的控制系統(tǒng),模塊式結(jié)構(gòu)方便于售后維護(hù),外觀美觀大氣,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中無噪音,電級(jí)自動(dòng)對(duì)中定位,操作方便,安全系數(shù)大,精度高。

2、由設(shè)備本身觸摸屏及控制面板進(jìn)行操作控制,如不需要進(jìn)行曲線分析,可不配備計(jì)算機(jī)。

3、如需進(jìn)行曲線分析,配備計(jì)算機(jī),只進(jìn)行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能,不進(jìn)行設(shè)備控制,避免了試驗(yàn)人員在計(jì)算機(jī)和設(shè)備間交替操作,更人性化。

4、設(shè)備具有試驗(yàn)參數(shù),相同試驗(yàn)條件不需要每次試驗(yàn)都進(jìn)行設(shè)置,且斷電仍會(huì)記憶醉后一次試驗(yàn)設(shè)置參數(shù)。

5、試驗(yàn)界面簡(jiǎn)單明了,且配有示意曲線說明,參數(shù)不同,曲線走勢(shì)不同,方便理解。

6、控制面板簡(jiǎn)潔,功能標(biāo)注明確,操作簡(jiǎn)單。

7、可記錄并同時(shí)顯示10次試驗(yàn)記錄,方便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析。且可以隨時(shí)舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。

8、增加了U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗(yàn)記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計(jì)算機(jī),可生成詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。

10、設(shè)備試驗(yàn)界面采用儀表盤及數(shù)字同時(shí)且實(shí)時(shí)顯示的方式,更方便試驗(yàn)過程的觀看。

11、設(shè)備具有安全警告提示,在未關(guān)閉試驗(yàn)箱門時(shí)試驗(yàn)無法開始,且會(huì)彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時(shí)會(huì)彈出警告,且試驗(yàn)過程中如果開門,試驗(yàn)會(huì)自動(dòng)結(jié)束。

12、采用藍(lán)牙數(shù)據(jù)傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠(yuǎn)距離操作安全可靠;

13、設(shè)備配有三色報(bào)燈,綠燈亮?xí)r表示箱門關(guān)閉良好可以開始試驗(yàn),黃燈亮?xí)r表示試驗(yàn)箱門打開,此時(shí)可進(jìn)行試樣更換。紅燈亮?xí)r表示高壓大于0.5KV,此時(shí)不要開箱門。直流試驗(yàn)結(jié)束放電過程警報(bào)燈會(huì)閃爍且報(bào)警。(總結(jié):綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調(diào)壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅(qū)動(dòng)部件:控制器和電機(jī)進(jìn)電機(jī)均勻調(diào)節(jié)升壓變壓器;

3、檢測(cè)部件:集成電路組成的測(cè)量電路;

4、計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng);

5、箱體控制系統(tǒng)

儀器優(yōu)勢(shì):

1、自動(dòng)放電;

2、交流電壓、直流電壓測(cè)試誤差1%;

3、電極支架采用Y質(zhì)環(huán)氧板;

4、軟件可連續(xù)做10組試驗(yàn)對(duì)比;

5、試驗(yàn)曲線不同顏色,可疊加對(duì)比;

6、軟件可設(shè)置電流保護(hù)功能;

7、帶有主機(jī)控制區(qū)域,不通過電腦可單獨(dú)控制主機(jī);

8、主機(jī)帶有電壓、電流顯示功能;

9、內(nèi)置排風(fēng)裝置;

10、內(nèi)置照明功能;

11、放電報(bào)警裝置;

12、藍(lán)牙遠(yuǎn)程控制;

13、三色燈報(bào)警裝置(綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);

14、可實(shí)現(xiàn)觸摸屏或電腦雙重操作;

15、可實(shí)現(xiàn)組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時(shí)間可分別單獨(dú)設(shè)置;

16、U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗(yàn)記錄直接下載到U盤中。

漆膜工頻電壓擊穿試驗(yàn)儀兩種試驗(yàn)方式介紹:

試驗(yàn)方式的選擇在系統(tǒng)設(shè)置中進(jìn)行。需要注意的是交流試驗(yàn)時(shí),需要插入硅堆短路桿。直流試驗(yàn)時(shí)需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實(shí)驗(yàn)系數(shù),并且直流試驗(yàn)結(jié)束必須進(jìn)行放電操作,以免殘留余電對(duì)實(shí)驗(yàn)人員造成危險(xiǎn),放電過程如放電棒來回?cái)[動(dòng),放電過程中警報(bào)燈閃爍,蜂鳴器報(bào)警,需等待蜂鳴器停止報(bào)警,警報(bào)燈不再閃爍,方可打開試驗(yàn)箱門。

三種試驗(yàn)方法介紹:

連續(xù)升壓:連續(xù)升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

逐級(jí)升壓:試樣電壓從零快速升壓到達(dá)初始電壓,到達(dá)初始電壓后以梯度保持時(shí)間為時(shí)間長(zhǎng)度,穩(wěn)定電壓,梯度時(shí)間結(jié)束后繼續(xù)以選定的升壓速率升壓,達(dá)到下一個(gè)梯度電壓值再穩(wěn)定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對(duì)于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設(shè)置中選擇采樣方式。瞬時(shí)升壓:試樣電壓直接到達(dá)初始電壓,保持該電壓設(shè)定時(shí)間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

軟管和軟套管按GB/T7113. 2-2005進(jìn)行試驗(yàn)。硬管內(nèi)徑100mm及以下的外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內(nèi)電極是與內(nèi)壁緊配合的導(dǎo)體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球，便與管材的內(nèi)表面良好接觸， 不管怎樣，內(nèi)電極的每端應(yīng)至少伸出 外電極25 mm。注：當(dāng)沒有有害影響時(shí)，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內(nèi)外表面。 硬管（內(nèi)徑大于100 mm)外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內(nèi)電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔，金屬箔應(yīng)相當(dāng)柔軟以適應(yīng)圓筒的曲率。澆注及模塑材料澆注材料按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗(yàn)。模塑材料應(yīng)用一對(duì)球電極，每個(gè)球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時(shí)，使它們共有的軸線與試樣平面垂直。

熱固性材料應(yīng)用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸應(yīng)足以防止閃絡(luò)。注：如果不能應(yīng)用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。

程序試驗(yàn)應(yīng)記錄如下內(nèi)容：

a) 被試樣品;

b) 試樣厚度的測(cè)量方法（若不是標(biāo)稱厚度）;

c) 試驗(yàn)前的處理;

d) 試樣數(shù)量（若不是5個(gè)，應(yīng)注明）;

e) 試驗(yàn)溫度;

f) 周圍媒質(zhì)；

g) 使用的電極；

h) 升壓方式；

I) 以電氣強(qiáng)度或是擊穿電壓作為報(bào)告的結(jié)果。

電壓擊穿試驗(yàn)儀工作原理核心原理?電壓梯度施加?通過高壓發(fā)生器輸出可調(diào)的交流（AC）、直流（DC）或脈沖電壓，以恒定速率（如0.1-5 kV/s）逐步提升至被測(cè)材料表面，直至其絕緣性能失效。電壓施加過程中，儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電場(chǎng)強(qiáng)度變化，捕捉材料極化、電導(dǎo)及局部放電等物理現(xiàn)象，直至發(fā)生不可逆擊穿。

?擊穿判定與數(shù)據(jù)采集。?當(dāng)材料達(dá)到介電強(qiáng)度極限時(shí)，電流驟增且電壓突變，控制系統(tǒng)通過高精度傳感器捕獲電流異常信號(hào)，并記錄此時(shí)的峰值電壓作為擊穿電壓值（單位：kV/mm）。數(shù)據(jù)經(jīng)處理后自動(dòng)生成擊穿強(qiáng)度、耐壓時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)，支持圖表化展示及導(dǎo)出。

關(guān)鍵組件協(xié)同機(jī)制?高壓發(fā)生器?支持0-100 kV連續(xù)輸出，部分定制型號(hào)可達(dá)更高范圍；通過AC/DC/脈沖模式切換滿足不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)需求（如IEC 60243、ASTM D149）。

?電極系統(tǒng)?
采用黃銅或不銹鋼材質(zhì)電極（球-球、板-板等形態(tài)），表面精密拋光以降低邊緣放電干擾，確保電場(chǎng)分布均勻。

?閉環(huán)控制系統(tǒng)?
計(jì)算機(jī)或觸摸屏界面預(yù)設(shè)升壓速率、電壓閾值等參數(shù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整升壓曲線避免階梯式波動(dòng)，保證測(cè)試精度≤2%。

測(cè)試模式差異

?破壞性擊穿測(cè)試?通過持續(xù)升壓直接測(cè)定材料介電強(qiáng)度極限，適用于研發(fā)階段的材料性能評(píng)估及質(zhì)量抽檢。

?非破壞性耐壓測(cè)試?
施加固定閾值電壓（如2倍額定電壓+1000V）并保持設(shè)定時(shí)長(zhǎng)（通常60秒），監(jiān)測(cè)泄漏電流是否超標(biāo)以驗(yàn)證短期絕緣穩(wěn)定性，多用于生產(chǎn)線終檢。

安全防護(hù)機(jī)制?實(shí)時(shí)保護(hù)系統(tǒng)?
集成過流保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等多重機(jī)制，觸發(fā)異常時(shí)自動(dòng)切斷高壓輸出并啟動(dòng)放電程序。

?物理隔離設(shè)計(jì)?
配備屏蔽罩與機(jī)械聯(lián)鎖裝置，防止操作人員接觸高壓區(qū)域；試驗(yàn)艙門開啟時(shí)自動(dòng)斷電，規(guī)避電弧傷害風(fēng)險(xiǎn)。

工作原理流程

參數(shù)設(shè)置（升壓速率/電壓上限） → 2. 樣品安裝與電極校準(zhǔn) → 3. 啟動(dòng)升壓并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) → 4. 擊穿信號(hào)捕獲 → 5. 數(shù)據(jù)記錄與分析。