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智能化控制氧指數(shù)測(cè)定儀

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產(chǎn)品特點(diǎn)

智能化控制氧指數(shù)測(cè)定儀測(cè)試環(huán)境要求
氧指數(shù)測(cè)定儀應(yīng)放置在溫度23℃±2℃的環(huán)境中。必要時(shí)將試樣放置在23℃±2℃和50%±5%的密閉容器中,當(dāng)需要時(shí)從容器中取出。測(cè)試條件和誤差因素氮和氧混合氣流量以控制在4~8cm/s為宜流量太大,燃燒皿前緣混合氣流速增加,會(huì)使OI值增大;流量太
小(<4cm/s),會(huì)使燃燒氣體發(fā)生再循環(huán);測(cè)試前或改變氧濃度時(shí),系統(tǒng)必須先用調(diào)好的氧氮?dú)饬鳑_洗30s左右。切勿在點(diǎn)燃試樣后調(diào)節(jié)氧濃度。測(cè)試時(shí)應(yīng)注意:(1)試樣本身的溫度和點(diǎn)火

詳細(xì)介紹

智能化控制氧指數(shù)測(cè)定儀氮?dú)夂脱鯕獾臏囟?(3)排氣罩用久后發(fā)熱會(huì)使混合氣流溫度上升;(4)試樣不純導(dǎo)致的測(cè)量誤差不會(huì)大于±1個(gè) 0l單位。注:當(dāng)不需要測(cè)定材料的準(zhǔn)確氧指數(shù),只是為了與規(guī)定的小氧指數(shù)值相比較時(shí),則使用簡化的步驟。氧指數(shù)測(cè)定儀是用于測(cè)定絕緣固定或液體燃燒特性的儀器。主要依據(jù)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)有GB/T5454、GB/T2406、ISO4589-2、ASTM D 2863、BS 2782-1 Method 141、NF T 51-071、HSK 7201、JB/T 8988、GB/T 16581等。氧指數(shù)的測(cè)定儀由石英玻璃燃燒筒、試驗(yàn)盤(液體測(cè)試)或試樣夾具(固體測(cè)試)、試驗(yàn)盤支座、氮氧流量測(cè)量和控制裝置、點(diǎn)火源、順磁或化學(xué)氧傳感器、計(jì)時(shí)器、排煙系統(tǒng)組成。

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8.1設(shè)備和試樣的安裝

8.1.1試驗(yàn)裝置應(yīng)放置在溫度23℃±2℃的環(huán)境中。必要時(shí)將試樣放置在23 ℃±2 ℃和 50%±5%

的密閉容器中,當(dāng)需要時(shí)從容器中取出。

8.1.2如需要,將重新校準(zhǔn)設(shè)備(見第6章和附錄A)。

8.1.3選擇起始氧濃度,可根據(jù)類似材料的結(jié)果選取。另外,可觀察試樣在空氣中的點(diǎn)燃情況,如果試

樣迅速燃燒,選擇起始氧濃度約在18%(體積分?jǐn)?shù));如果試樣緩慢燃燒或不穩(wěn)定燃燒,選擇的起始氧濃

度約在21%(體積分?jǐn)?shù));如果試樣在空氣中不連續(xù)燃燒,選擇的起始氧濃度至少為25%(體積分?jǐn)?shù)),這

取決于點(diǎn)燃的難易程度或熄滅前燃燒時(shí)間的長短。

8.1.4確保燃燒簡處于垂直狀態(tài)(見圖1)。將試樣垂直安裝在燃燒筒的中心位置,使試樣的頂端低于

燃燒筒頂口至少100 mm,同時(shí)試樣的低點(diǎn)的暴露部分要高于燃燒筒基座的氣體分散裝置的頂面

100 mm(見圖1或圖 2

8.1.5調(diào)整氣體混合器和流量計(jì),使氧/氮?dú)怏w在23℃±2 ℃下混合,氧濃度達(dá)到設(shè)定值,并以

40 mm/s±2 mm/s/的流速通過燃燒筒。在點(diǎn)燃試樣前至少用混合氣體沖洗燃燒筒 30s.確保點(diǎn)燃及

試樣燃燒期間氣體流速不變。

記錄氧濃度,按附謙B給出的公式計(jì)算出所用的氧濃度,以體積分?jǐn)?shù)表示。

8.2點(diǎn)燃試樣

8.2.1概述

根據(jù)試樣的形狀,按下述要求任選一種點(diǎn)燃方法:

a)I、Ⅱ、ⅢIV和Ⅵ型試樣(見表2),使用按8.2.2所述的方法A(頂面點(diǎn)燃);

b)V型試樣,按8.2.3所述的方法B(擴(kuò)散點(diǎn)燃)。

智能化控制氧指數(shù)測(cè)定儀

某些材料可能表現(xiàn)無焰燃燒(例如灼熱燃燒)而不是有焰燃燒,或在低于要求的氟濃度時(shí)不是有焰燃燒。當(dāng)試

驗(yàn)這種材料時(shí),必須鑒剔所測(cè)氧指數(shù)的燃燒類型。

8.2.2方法A一頂面點(diǎn)燃法

頂面點(diǎn)燃是在試樣頂面使用點(diǎn)火器點(diǎn)燃。

8.4 逐步選擇載濃度

8.5和8.6所述的方法是基于“少量樣品升-降法”",利用 NTNL=5(見 8,6.2和 8.6.3)的特定

條件,以任意步長便氧濃度進(jìn)行一定的變化。

試驗(yàn)過程中,按下述步驟選擇所用的氧濃度:

a) 如果前一個(gè)試樣燃燒行為是“X”反應(yīng),則降低氧濃度,或

b)如果前一個(gè)試樣燃燒行為是“O”反應(yīng),則增加氧濃度。

按8.5或8.6選擇氧濃度變化的步長,

8.5初始氧濃度的確定

采用任意合適的步長,重復(fù)8.1.4~8.4的步驟;直到氧濃度(體積分?jǐn)?shù))之差≤1.0%,且一次是

“O”反應(yīng),另一次是“X”反應(yīng)為止。將這組氧濃度中的“○”反應(yīng),記作初始氧濃度,然后按8.6進(jìn)行。

注1、氧濃度之差≤1.0%的兩個(gè)相反結(jié)果,不一定從連續(xù)試驗(yàn)的試樣中得到,

注 2:給出“O”反應(yīng)的氧濃度不一定比給出“X”反應(yīng)的氧濃度低。

注3:使用表格記錄本條和附錄C所述的各條要求的信息.

8.6氧濃度的改變

8.6.1再次利用初始氧濃度(見8.5),重復(fù)8.1.4~8.3的步驟試驗(yàn)一個(gè)試樣,記錄所用的氧濃度(co)

和“X”或“○”反應(yīng),作為NL和 Nτ系列的個(gè)值。確保試樣表面清潔且無影響燃燒行為的缺陷,如模塑飛邊或機(jī)加工的毛刺。

注意試樣在樣品材料上的位置和取向上的不對(duì)稱性(見注3)。

注1:某些材料標(biāo)準(zhǔn)要求選擇和標(biāo)識(shí)所用的“試樣狀態(tài)”,例如,處于“規(guī)定狀態(tài)”或“基態(tài)”的以苯乙烯為基材的均聚

或共聚物。

注2;在無相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可從GB/T5471-2008、GB/T9352--2008、GB/T17037.1-1997、GB/T 17037.3--2003、

ISO 294-2:1996,ISO 294-5:2001,ISO 2818;1994 或GB/T 11997-2008中選擇一種或幾種制備方法。

注3:由于材料的不均勻性導(dǎo)致點(diǎn)火的難易及燃燒行為的不同(例如,由不對(duì)稱取向的熱塑性薄膜上,在不同方向切

取的試樣,受熱時(shí)收縮程度不同),對(duì)氧指數(shù)的結(jié)果有很大影響。

注4:如果使用這種方法,薄膜的燃燒行為呈現(xiàn)不穩(wěn)定,包括受熱收縮及數(shù)據(jù)的波動(dòng),則應(yīng)使用V型試樣,即卷筒形

試樣。它給出的再現(xiàn)性結(jié)果與I型試樣幾乎相同。附錄D給出了使用Ⅵ型試樣實(shí)驗(yàn)室間獲得的精密度

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