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保萊塔外賣餐盒生產設備 外賣餐盒生產機器設備250GS高速機

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保萊塔外賣餐盒生產設備 外賣餐盒生產機器設備250GS高速機 核心參數
注射速率 475 螺桿尺寸 50
螺桿轉速 415 合模力 2505
注射壓力 271 最大溫度 272
注射量 583

產品特點

保萊塔高速機用于生產:外賣打包盒、PLA打包盒、玉米淀粉打包盒、降解打包盒、一次性打包盒餐具領域等。保萊塔高速機采用雙伺服系統,多軸聯動自動供料、脫模、開模行程、實現全自動智能無人化生產車間。

詳細介紹

上海保萊塔自動化有限公司是一家專注塑料機械的設計研發、生產制造加工及銷售為一體的現代化科技性企業。公司生產加工銷售的“保萊塔”注塑機系列合模力有多種規格型號塑料注射成型機,保萊塔注塑機具有節能、環保、低噪聲、速度快、性能穩定、響應迅速、實用等優點。公司生產加工的保萊塔系列伺服注塑機機器已通過了塑料機械產品質量監督檢驗產品檢測。

外賣餐盒250.jpg

外賣餐盒簡介:

外賣餐盒生產原材料為食品級聚丙烯(簡稱PP)塑料顆粒。PP使用溫度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用溫度可控制在零下18度至130度左右。通過保萊塔注塑機高速注射成型,一次性出產品。以前的外賣餐盒都是泡沫制作而成,不能密封和保溫。外賣時代全國普及,原來的泡沫外賣餐盒已經不能適應市場。這時PP注塑外賣餐盒應運而生。外賣餐盒已由泡沫飯盒轉向環保外賣餐盒,原來的泡沫飯盒由于不耐高溫,且制作過程對環境造成破壞被淘汰,取而待之是PP外賣餐盒。適合盛裝熱飯熱菜,可在微波爐里加熱,甚或可在蒸氣柜里蒸煮其中,塑料具有毒性較低、熔點較高、可塑性強、生產簡便及相對成本較低等特點,因而成了制造外賣餐盒的主流材料。PP聚丙烯,具有機械性能和熱性能,適合飯菜的包裝。

外賣盒 (1).jpg

保萊塔專注于“注射成型”注塑機機械設備領域的技術發展。經過實踐技術,為客戶提供相對性設備,解決客戶所需。公司配備研發團隊和實驗室,針對市場自主研發,歷經多年實際生產檢驗,技術成熟。廣泛應用于高速精密塑料制品、多元化多樣化塑料制品生產領域。同時,公司不斷根據客戶需求生產要求提供整機定制服務。


保萊塔外賣餐盒機器模板介紹:

模板常用固定模板和移動模板、固定模板又分為前模板(或頭板),后模板(尾板),模板的作用是與4根哥林柱組成的剛性框架,形成容??臻g。鎖緊模具時,模板要承受彎曲應力和壓縮變形的作用,因此,模板就當具有如下特性:

1.模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造,以保證有足夠的韌性和剛度以及耐磨性能。

2.模板的外形結構尺寸設計是將固定模板設計成平面工作面,截面有支撐筋結構等,以克服工作時要承受的彎曲應力。模板的工作平面要經過退火,模板的機械加工的表面粗糙度不大于1.25 μm。機械加工時,應分粗加工和精加工兩次進行,以減少機加工后的變形和保證各部位的相互位置的精度要求。

外賣盒 (12).jpg

3.模板與哥林柱裝配是滑動配合,采用的H7/f7配合制,同步精度要求較高,所以模板上的4個裝配孔和工作平面要求在鏜床上一次裝夾完成加工成型,以保證4個孔的線對稱的精度要求,以保證模板工作面與移動模板(上模具的合模面)的不平行精度要求。

4.活動模板與滑板軌道之間采用滑腳結構,在滑腳與軌道之間,通過潤滑油形成油模效應,產生油膜,形成良好的滑動配合,而活動模板與滑腳的調節裝置,可以進行適時的調節有些機型還增加導軌鋼帶以防止機架之間的過度磨損,常見的滑腳有以下4 種形式。具體如下:

1調節裝置在動模板底部,通過上部調節螺絲調節軌道滑板與滑腳的間隙;

2調節裝置也在動模板底部,通過上、下部調節螺絲調節軌道的滑板與滑腳的間隙;

3調節裝置在動模板側面,通過調節螺絲調節軌道的滑板與滑腳的間隙;

4調節裝置在動模板的下面,通過調節滑腳斜鐵來調節間隙。

外賣盒 (24).jpg

外賣餐盒生產流程:

外賣餐盒采用保萊塔注塑機全自動化生產工藝流程,一次性注塑成型。無需二次加工或制作,保萊塔高速注塑機采用全機械化,機械手自動抓取產品,人工只需要把機械手疊好的產品進行裝箱封存就好,操作簡單,實現智能化運行。高速機生產產品成型速度至幾秒內,機械手操作安全性高,無需人工和機器接觸,由于采用全機械化,節省人工,省廠家成本。


外賣餐盒模具:

保萊塔外賣餐盒模具材料有:2344、S50、P20、718、H13、S136等鋼材,采用熱流道、冷流道合理設計與配置,模具沒有隨口,機械手全自動取件。采用CAD/CAE/CAM計算機系統軟件設計。CNC加工機床 ,數控機床,線切割加工等進行加工制造而成。模具生產周期約為60天。

外賣餐盒模具需提前定制各種模具型號,圖案花紋、厚度大小。模具生產周期約60天左右。目前外賣餐盒模具主要有:一出二。一出四、一出六、一出八等。

外賣盒 (43).jpg

生產車間及執行標準:

外賣餐盒生產執行標準是GB/T18006.3-2020。外賣餐盒餐飲具通用技術要求。本部分規定了外賣餐盒餐飲具的定義和術語、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及產品包裝標識、包裝、運輸、貯存要求。本標準部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具,也適用于接觸食品層覆有或涂有或復合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質餐飲具。

外賣餐盒高速機長約7米左右,高2米左右,每臺設備占地面積10平方米左右,機器加上機械手高度約4米左右高。機器重量在8-16噸左右。采用380伏工業用電。生產輔助機器有:冷卻塔、空壓機、上料機、破碎機、行吊、機械手、干燥機等。

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保萊塔提供一站式辦廠服務,減少客戶中間繁瑣環節。公司配備完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備,精密注射成型機、功能性注塑機為主導產品。致力于為客戶提供完善成型生產解決方案。公司有熟練技術人員前期幫客戶規劃辦廠指導,讓廣大客戶不走彎路。機器設備和模具到達客戶生產車間后,公司派技術人員現場免費技術指導生產,并現場教學機器設備操作,直至客戶熟練掌握操作。保萊塔機器設備全國包運費,機器設備直達生產車間及終身對機器設備售后服務。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實地考察及觀看外賣餐盒生產流程現場。


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